一种煤石破碎工作用降尘式通风管制造技术

本实用新型专利技术提出一种煤石破碎工作用降尘式通风管，包括承载座，其特征在于，承载座的顶部对称安装有支撑板，支撑板的顶部之间设有出风筒，出风筒的两侧均固定连接有支撑轴，支撑轴的另一端均通过轴承连接在支撑板上，在出风筒之间还倾斜设有一根伸缩调节杆；在出风筒的一端内部设有环形管，环形管和出风筒内壁连接，在出风筒的另一端同轴设有排风扇，排风扇的侧面通过多个第二支撑架和出风筒内壁连接，环形管的内侧安装有多个径向设置的喷头。与现有技术相比，本实用新型专利技术在使用时，出风筒可以向外排风，并且在排风的过程中可以混入雾水，使得尘埃能够迅速沉降，并且在吹风的过程中还能够360

【技术实现步骤摘要】
一种煤石破碎工作用降尘式通风管


[0001]本技术属于降尘装置
，特别是指一种煤石破碎工作用降尘式通风管。

技术介绍

[0002]煤矿在燃烧之前需要将其粉碎，然后再通过机器将粉碎后的煤炭喷洒至燃烧炉中燃烧，这样才能将煤炭充分燃烧，在对煤炭粉碎时，灰尘大，导致环境的污染也比较严重，在对煤炭粉碎等设备的周围往往会安装雾化喷洒设备，以达到降尘的功能，但是现有的雾化设备只能朝一个方向喷洒雾水，且喷洒范围有限。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种煤石破碎工作用降尘式通风管。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]设计一种煤石破碎工作用降尘式通风管，包括承载座，其特征在于，承载座的顶部对称安装有支撑板，支撑板的顶部之间设有出风筒，出风筒的两侧均固定连接有支撑轴，支撑轴的另一端均通过轴承连接在支撑板上，在出风筒之间还倾斜设有一根伸缩调节杆；
[0006]在出风筒的一端内部设有环形管，环形管和出风筒内壁连接，在出风筒的另一端同轴设有排风扇，排风扇的侧面通过多个第二支撑架和出风筒内壁连接，环形管的内侧安装有多个径向设置的喷头。
[0007]优选地，环形管的顶部连接第一输水管道，第一输水管道从出风筒表面贯穿而出，且第一输水管道弯曲固定在出风筒表面；第一输水管道的底部伸至出风筒下端，且第一输水管道的底部连接有支撑管道，支撑管道为不锈钢管道；
[0008]在承载座的底部中心位置垂直安装有转动管，支撑管道同轴固定在转动管内；
[0009]承载座的下方水平设有安装板，转动管位于环形座中，转动管和环形座之间通过轴承固定，并且环形座固定连接在安装板上，所述转动管伸至安装板的下方；在转动管的一侧设有驱动电机，驱动电机的转轴上和驱动电机的下端外侧均同轴连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带相连；
[0010]其中，支撑管道的底部伸至转动管的下方，支撑管道的底部置于管接头中，管接头顶部和支撑管道底部之间通过密封组件转动连接。
[0011]优选地，安装板的底部四角均安装有支撑杆，驱动电机通过电机固定架和支撑杆之间连接，在管接头的另一端连接有第二输水管道，第二输水管道固定在其中一根支撑杆上；所述管接头的侧面连接有多根第一支撑架，第一支撑架的另一端分别连接在支撑杆上，所述支撑杆的底部固定在底座上。
[0012]优选地，出风筒靠近环形管的一端安装有进风罩。
[0013]优选地，伸缩调节杆包括调节管、调节杆，调节杆一端插设在调节管中，在调节管
的顶部位置安装有至少一个锁紧螺栓，调节管、调节杆的另一端均通过转轴连接在U型架内，两个U型架分别连接在承载座顶部和出风筒的底部。
[0014]优选地，喷头为雾化喷头。
[0015]与现有技术相比，本技术在使用时，出风筒可以向外排风，并且在排风的过程中可以混入雾水，使得尘埃能够迅速沉降，并且在吹风的过程中还能够360
°
转动，喷洒范围更广。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种煤石破碎工作用降尘式通风管的前方结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种煤石破碎工作用降尘式通风管的后方结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种煤石破碎工作用降尘式通风管的主视图。
[0020]图中：底座1、支撑杆2、管接头3、第一支撑架4、电机固定架5、驱动电机6、承载座7、调节管8、调节杆9、U型架10、出风筒11、排风扇12、第二支撑架13、锁紧螺栓14、支撑轴15、支撑板16、安装板17、第一输水管道18、进风罩19、环形管20、喷头21、第二输水管道22、皮带轮23、支撑管道24、转动管25、环形座26。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种煤石破碎工作用降尘式通风管，包括承载座7，承载座7的顶部对称安装有支撑板16，支撑板16的顶部之间设有出风筒11，出风筒11的两侧均固定连接有支撑轴15，支撑轴15的另一端均通过轴承连接在支撑板16上，在出风筒11之间还倾斜设有一根伸缩调节杆；
[0023]在出风筒11的一端内部设有环形管20，环形管20和出风筒11内壁连接，在出风筒11的另一端同轴设有排风扇12，排风扇12的侧面通过多个第二支撑架13和出风筒11内壁连接，环形管20的内侧安装有多个径向设置的喷头21。
[0024]具体的，本技术在使用时，开启排风扇12将外界充满灰尘的空气吸进其中，喷头21开始向着出风筒11内进行喷洒雾水，使得外界的空气和雾化水混合后发生沉降，达到净化空气的功能。
[0025]进一步的说，如图1所示，环形管20的顶部连接第一输水管道18，第一输水管道18从出风筒11表面贯穿而出，且第一输水管道18弯曲固定在出风筒11表面；第一输水管道18的底部伸至出风筒11下端，且第一输水管道18的底部连接有支撑管道24，支撑管道24为不锈钢管道，如图3所示，支撑管道用于转动和输水，必须有一定的强度要求；
[0026]在承载座7的底部中心位置垂直安装有转动管25，支撑管道24同轴固定在转动管25内；
[0027]承载座7的下方水平设有安装板17，转动管25位于环形座26中，转动管25和环形座26之间通过轴承固定，并且环形座26固定连接在安装板17上，所述转动管25伸至安装板17的下方；在转动管25的一侧设有驱动电机6，驱动电机6的转轴上和驱动电机6的下端外侧均同轴连接有皮带轮23，两个皮带轮23之间通过皮带相连，如图3所示，当驱动电机6带动转动管25转动时，从而让位于转动管25上方的承载座7进行转动，使得出风筒11转动吹风；
[0028]其中，支撑管道24的底部伸至转动管25的下方，支撑管道24的底部置于管接头3中，管接头3顶部和支撑管道24底部之间通过密封组件转动连接，密封组件包括密封轴承和轴封，当支撑管道在管接头3内转动时，可以达到密封的作用。
[0029]进一步的说，如图1和图2所示，安装板17的底部四角均安装有支撑杆2，驱动电机6通过电机固定架5和支撑杆2之间连接，在管接头3的另一端连接有第二输水管道22，第二输水管道22固定在其中一根支撑杆2上；所述管接头3的侧面连接有多根第一支撑架4，第一支撑架4的另一端分别连接在支撑杆2上，所述支撑杆2的底部固定在底座1上。所设置的第二输水管道22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤石破碎工作用降尘式通风管，包括承载座(7)，其特征在于，承载座(7)的顶部对称安装有支撑板(16)，支撑板(16)的顶部之间设有出风筒(11)，出风筒(11)的两侧均固定连接有支撑轴(15)，支撑轴(15)的另一端均通过轴承连接在支撑板(16)上，在出风筒(11)之间还倾斜设有一根伸缩调节杆；在出风筒(11)的一端内部设有环形管(20)，环形管(20)和出风筒(11)内壁连接，在出风筒(11)的另一端同轴设有排风扇(12)，排风扇(12)的侧面通过多个第二支撑架(13)和出风筒(11)内壁连接，环形管(20)的内侧安装有多个径向设置的喷头(21)。2.根据权利要求1所述的煤石破碎工作用降尘式通风管，其特征在于，环形管(20)的顶部连接第一输水管道(18)，第一输水管道(18)从出风筒(11)表面贯穿而出，且第一输水管道(18)弯曲固定在出风筒(11)表面；第一输水管道(18)的底部伸至出风筒(11)下端，且第一输水管道(18)的底部连接有支撑管道(24)，支撑管道(24)为不锈钢管道；在承载座(7)的底部中心位置垂直安装有转动管(25)，支撑管道(24)同轴固定在转动管(25)内；承载座(7)的下方水平设有安装板(17)，转动管(25)位于环形座(26)中，转动管(25)和环形座(26)之间通过轴承固定，并且环形座(26)固定连接在安装板(17)上，所述转动管(25)伸至安装板(17)的下方；在转动管(25)的一侧设有驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴玉君，
申请(专利权)人：青岛盛世越航环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：