本实用新型专利技术提供了一种工程施工用混凝土输送管道封堵装置，包括输送管、缓冲管，所述缓冲管的上端内圈设置有内螺纹并通过螺纹连接的方式与输送管进行连接，所述缓冲管的下方设置有底板，所述底板顶部的右侧设置有龙门架和托架，龙门架的顶部设置有压缸，压缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有封堵机构。本实用新型专利技术在输送完成后对混凝土输送管管道进行封堵时，通过压缸驱动伸缩杆向下推动封堵机构，封堵块的高度等于2A+3a，即当上限位块被推动到与缓冲管的外壁接触时，则缓冲管被完全封堵，通过推动幅度不同，还可以对混凝土输送流量大小进行调节，并且该结构简单，便于操作，无所人工手动反复进行封堵开启，操作更加简便。更加简便。更加简便。
【技术实现步骤摘要】
一种工程施工用混凝土输送管道封堵装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种工程施工用混凝土输送管道封堵装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为"砼"，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石等集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]在进行山体工程应用时，混凝土在山下搅拌好然后再输送到山上，在输送时，间歇的需要关闭输送管道，现有的方式是人工采用一个封堵塞将输送管道进行封堵，虽然封堵塞结构简单，成本低，但山体工程量较大，输送时，需要反复的手动操作，操作不便，另外混凝土输出时，现有的管道输出口大多垂直向下，冲力过大，混凝土容易冲出收集设备外部，造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种工程施工用混凝土输送管道封堵装置，以解决现有输送管道封堵是人工采用一个封堵塞将输送管道进行封堵，虽然封堵塞结构简单，成本低，但山体工程量较大，输送时，需要反复的手动操作，操作不便，另外混凝土输出时，现有的管道输出口大多垂直向下，冲力过大，混凝土容易冲出收集设备外部，造成资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种工程施工用混凝土输送管道封堵装置，包括输送管、缓冲管，所述缓冲管的上端内圈设置有内螺纹并通过螺纹连接的方式与输送管进行连接，所述缓冲管的下方设置有底板，所述底板顶部的右侧设置有龙门架和托架，所述托架位于龙门架的右侧并在上部开设有承接口用于托举缓冲管，所述龙门架的顶部设置有压缸，所述压缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有封堵机构。
[0006]优选的，所述缓冲管位于龙门架的位置贯穿开设有孔洞，所述封堵机构包括封堵块、上限位块、下限位块，所述封堵块贯穿于孔洞的内腔并通过活动连接，所述上限位块与伸缩杆的底端连接。
[0007]优选的，所述封堵块的下部内腔贯穿开设有输送孔，所述输送孔的大小与缓冲管的内孔径大小一致，所述封堵块的外壁与孔洞紧密贴合。
[0008]优选的，所述输送孔的高度设为A，缓冲管的管壁厚度设为a，所述封堵块的高度等于2A+3a。
[0009]优选的，所述缓冲管的输出端固定连接有连接座，所述连接座的内腔设置有轴杆，所述轴杆的外圈套装有缓冲板。
[0010]优选的，所述缓冲管连接端的外圈固定套装有扣环，所述扣环的外壁对称设置有固定座，所述固定座的内腔通过轴承连接有支架，所述支架的底端固定连接有安装板并通
过螺栓固定在底板上,两组所述支架与托架位三角分布。
[0011]本技术的有益效果在于，
[0012]1、在输送完成后对混凝土输送管管道进行封堵时，通过压缸驱动伸缩杆向下推动封堵机构，封堵块的高度等于2A+3a，即当上限位块被推动到与缓冲管的外壁接触时，则缓冲管被完全封堵，通过推动幅度不同，还可以对混凝土输送流量大小进行调节，并且该结构简单，便于操作，无所人工手动反复进行封堵开启，操作更加简便。
[0013]2、通过缓冲管的设置，混凝土输送到此段时，可以起到降低输送流动速度的缓冲作用，然后从输出口输出，输出时，混凝土沿着倾斜的缓冲板落下，可以避免混凝土冲出到收集设备外而造成浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构示意图；
[0016]图3为本技术缓冲管结构示意图；
[0017]图4为本技术封堵机构结构示意图；
[0018]图5为本技术封堵机构比例结构示意图。
[0019]图中：1、输送管；2、缓冲管；21、内螺纹；3、底板；4、龙门架；5、托架；6、压缸；7、伸缩杆；8、封堵机构；81、封堵块；82、上限位块；83、下限位块；84、输送孔；9、孔洞；10、连接座；11、轴杆；12、缓冲板；13、扣环；14、固定座；15、支架；16、安装板。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]实施例一
[0022]参照图1至图5所示，本技术提供了一种工程施工用混凝土输送管道封堵装置，包括输送管1、缓冲管2，缓冲管2的上端内圈设置有内螺纹21并通过螺纹连接的方式与输送管1进行连接，缓冲管2的下方设置有底板3，底板3顶部的右侧设置有龙门架4和托架 5，托架5位于龙门架4的右侧并在上部开设有承接口用于托举缓冲管2，龙门架4的顶部设置有压缸6，压缸6的输出端连接有伸缩杆 7，伸缩杆7的底端固定连接有封堵机构8。
[0023]作为一种较佳的实施方式，缓冲管2位于龙门架4的位置贯穿开设有孔洞9，封堵机构8包括封堵块81、上限位块82、下限位块83，封堵块81贯穿于孔洞9的内腔并通过活动连接，上限位块82与伸缩杆7的底端连接。
[0024]进一步的，封堵块81的下部内腔贯穿开设有输送孔84，输送孔84的大小与缓冲管2的内孔径大小一致，封堵块81的外壁与孔洞9 紧密贴合，输送孔84的高度设为A，缓冲管2的管壁厚度设为a，封堵块81的高度等于2A+3a。
[0025]在本实施例中，在对混凝土输送管管道进行封堵时，通过压缸7 驱动伸缩杆7向下推动封堵机构8，封堵块81的高度等于2A+3a，即当上限位块82被推动到与缓冲管2的外壁接
触时，则缓冲管2被完全封堵，通过推动幅度不同，还可以对混凝土输送流量大小进行调节。
[0026]作为一种较佳的实施方式，缓冲管2的输出端固定连接有连接座 10，连接座10的内腔设置有轴杆11，轴杆11的外圈套装有缓冲板 12。
[0027]在本实施例中，缓冲管2的形状为一端弧形管，混凝土输送到此段时，可以起到降低输送流动速度的缓冲作用，然后从输出口输出，输出时，混凝土沿着倾斜的缓冲板12落下，可以避免混凝土冲出到收集设备外而造成浪费。
[0028]作为一种较佳的实施方式，缓冲管2连接端的外圈固定套装有扣环13，扣环13的外壁对称设置有固定座14，固定座14的内腔通过轴承连接有支架15，支架15的底端固定连接有安装板16并通过螺栓固定在底板3上，两组支架15与托架5位三角分布。
[0029]在本实施例中，通过三角分布的支撑和托举，可以增加缓冲管2 的稳定性。
[0030]工作原理：在使用时，通过螺纹连接的方式将缓冲管2与输送管 1进行连接，然后开始输送混凝土，混凝土输送到此段时，可以起到降低输送流动速度的缓冲作用，然后从输出口输出，输出时，混凝土沿着倾斜的缓冲板12落下，可以避免混凝土冲出到收集设备外而造成浪费，在输送完成后对混凝土输送管管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程施工用混凝土输送管道封堵装置，包括输送管(1)、缓冲管(2)，其特征在于：所述缓冲管(2)的上端内圈设置有内螺纹(21)并通过螺纹连接的方式与输送管(1)进行连接，所述缓冲管(2)的下方设置有底板(3)，所述底板(3)顶部的右侧设置有龙门架(4)和托架(5)，所述托架(5)位于龙门架(4)的右侧并在上部开设有承接口用于托举缓冲管(2)，所述龙门架(4)的顶部设置有压缸(6)，所述压缸(6)的输出端连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底端固定连接有封堵机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种工程施工用混凝土输送管道封堵装置，其特征在于：所述缓冲管(2)位于龙门架(4)的位置贯穿开设有孔洞(9)，所述封堵机构(8)包括封堵块(81)、上限位块(82)、下限位块(83)，所述封堵块(81)贯穿于孔洞(9)的内腔并通过活动连接，所述上限位块(82)与伸缩杆(7)的底端连接。3.根据权利要求2所述的一种工程施工用混凝土输送管道封堵装置，其特征在于：所述封堵块(81)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海，赖海，
申请(专利权)人：四川鑫宏博电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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