一种水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液的制备方法，涉及水性环氧丙烯酸树脂合成技术领域，解决了水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液制备时所用到的高速分散机难以与制备乳液用的容器实现准确定位的问题，包括：底座、机体、调节结构和固定结构，调节结构位于底座上，用于调节机体的位置，固定结构位于底座上，用于对底座上制备乳液用的容器进行固定，本发明专利技术通过固定结构将制备乳液用容器固定在底座上，避免制备乳液时产生晃动，同时通过调节结构将机体准确移到容器上方，进而方便机体插入容器内，对容器内液体进行乳化。对容器内液体进行乳化。对容器内液体进行乳化。

【技术实现步骤摘要】
一种水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液的制备方法


[0001]本专利技术涉及水性环氧丙烯酸树脂合成
，具体为一种水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液的制备方法。

技术介绍

[0002]水性环氧丙烯酸树脂是当今应用最主要最广泛的UV水性固化低聚物产品之一，具有很强硬度、很大的拉伸模量、不错的光泽度、UV固化效率快、很好的耐化学品特性、很强的电绝缘性和优异的热稳定特性等优点，被大量使用在涂料、胶粘剂、合成树脂的水性稀释剂、水泥砂浆修补及防堵漏材料和成膜材料等。
[0003]水性环氧丙烯酸树脂合成工艺较为复杂，在实验室制备时需要用到高速分散机，现有的高速分散机在使用时需要将制备乳液用的容器移到高速分散机下方，不能准确的进行定位，为此，我们提出一种水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液的制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可以调节乳化用的高速分散机的位置的水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0006]S1.搅拌，将环氧树脂与聚乙二醇充分搅拌；
[0007]S2.催化反应，加入丙烯酸及催化剂、阻聚剂，制得水性环氧丙烯酸酯乳化剂；
[0008]S3.混合，将环氧丙烯酸酯乳化剂与环氧丙烯酸酯树脂以及活性稀释剂混合；
[0009]S4.乳化，通过高速分散机将混合液均匀高速分散，得到乳白色或淡黄色的水性环氧丙烯酸酯乳液。
[0010]一种水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液的制备用的高速分散机，包括：底座和机体；其特征在于，还包括：调节结构，调节结构位于底座上，用于调节机体的位置；固定结构，固定结构位于底座上，用于对底座上制备乳液用的容器进行固定，通过固定结构将制备乳液用容器固定在底座上，避免制备乳液时产生晃动，同时通过调节结构将机体准确移到容器上方，进而方便机体插入容器内，对容器内液体进行乳化。
[0011]优选的，调节结构包括支撑柱，底座上设有对称设有滑轨，滑轨上均匀设有第一螺纹孔，支撑柱底部对称设有滑座，滑座嵌在滑轨上，且与滑轨滑动连接，滑座上对称设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔上螺纹连接有螺栓，支撑柱上设有调节件，用于调节机体的高度，用于调节机体的横向位置。
[0012]优选的，调节件包括内柱，内柱设有两个，分别与两个支撑柱上的滑槽滑动连接，支撑柱外侧设有限位件，用于限制内柱的高度，两个内柱远离支撑柱的一端之间设有支撑板，机体固定在支撑板上，用于调节机体的高度。
[0013]优选的，限位件包括安装箱，安装箱设有两个，分别固定在支撑柱外侧，安装箱靠
近内柱的一侧设有放置槽，放置槽内滑动连接有限位块，放置槽内设有压簧，压簧与限位块固定，限位块上设有拉杆，安装箱上设有滑孔，拉杆贯穿滑孔且与滑孔滑动连接，内柱靠近安装箱的一侧均匀设有与限位块嵌合的限位孔，用于对调节好高度的机体进行高度固定。
[0014]优选的，固定结构包括固定块，固定块固定在底座上，底座上滑动连接有抵块，抵块与固定块间均设有弧形槽，底座底部设有驱动件，用于驱动抵块运动，用于对制备乳液用的容器进行夹持固定。
[0015]优选的，驱动件包括丝杆，底座底部设有固定架，丝杆两端均与固定架内部转动连接，丝杆一端贯穿固定架设有转轮，抵块底部贯穿底座与丝杆螺纹连接，固定架内设有限位杆，限位杆贯穿抵块，且与抵块滑动连接，用于驱动抵块运动。
[0016]优选的，机体底部转动连接有环形板，环形板远离机体的一侧设有弹簧，弹簧远离环形板的一端设有环形抵板，避免机体进入制备乳液用容器内时用力过猛，对容器造成损伤。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术通过固定结构将制备乳液用容器固定在底座上，避免制备乳液时产生晃动，同时通过调节结构将机体准确移到容器上方，进而方便机体插入容器内，对容器内液体进行乳化。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术整体结构另一视角示意图；
[0021]图3为本专利技术支撑柱结构示意图；
[0022]图4为本专利技术限位件结构示意图；
[0023]图5为图1中A处放大图；
[0024]图6为图1中B处放大图；
[0025]图7为图1中C处放大图；
[0026]图8为图2中D处放大图。
[0027]图中：1
‑
底座；2
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机体；3
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调节结构；4
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固定结构；5
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支撑柱；6
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滑轨；7
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第一螺纹孔；8
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滑座；9
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第二螺纹孔；10
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螺栓；11
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调节件；12
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内柱；13
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限位件；14
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支撑板；15
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安装箱；16
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放置槽；17
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限位块；18
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压簧；19
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拉杆；20
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滑孔；21
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限位孔；22
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固定块；23
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抵块；24
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弧形槽；25
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驱动件；26
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丝杆；27
‑
固定架；28
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转轮；29
‑
限位杆；30
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环形板；31
‑
弹簧；32
‑
环形抵板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]一种水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0031]S1.搅拌，将环氧树脂与聚乙二醇充分搅拌；
[0032]S2.催化反应，加入丙烯酸及催化剂、阻聚剂，制得水性环氧丙烯酸酯乳化剂；
[0033]S3.混合，将环氧丙烯酸酯乳化剂与环氧丙烯酸酯树脂以及活性稀释剂混合；
[0034]S4.乳化，通过高速分散机将混合液均匀高速分散，得到乳白色或淡黄色的水性环氧丙烯酸酯乳液。
[0035]其中，采用聚乙二醇为原料，乳化剂又可以与环氧丙烯酸酯发生聚合反应，因此在水性环氧丙烯酸酯中引入了部分柔性链段，对环氧丙烯酸酯的柔韧性有改善作用，使其柔韧性较普通乳化剂乳化的乳液以及自乳化的乳液更为优异；
[0036]乳化剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.搅拌，将环氧树脂与聚乙二醇充分搅拌；S2.催化反应，加入丙烯酸及催化剂、阻聚剂，制得水性环氧丙烯酸酯乳化剂；S3.混合，将环氧丙烯酸酯乳化剂与环氧丙烯酸酯树脂以及活性稀释剂混合；S4.乳化，通过高速分散机将混合液均匀高速分散，得到乳白色或淡黄色的水性环氧丙烯酸酯乳液。2.一种根据权利要求1所述的一种水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液的制备用的高速分散机，包括：底座(1)和机体(2)；其特征在于，还包括：调节结构(3)，所述调节结构(3)位于所述底座(1)上，用于调节所述机体(2)的位置；固定结构(4)，所述固定结构(4)位于所述底座(1)上，用于对所述底座(1)上制备乳液用的容器进行固定。3.根据权利要求2所述的一种水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液的制备用的高速分散机，其特征在于：所述调节结构(3)包括支撑柱(5)，所述底座(1)上设有对称设有滑轨(6)，所述滑轨(6)上均匀设有第一螺纹孔(7)，所述支撑柱(5)底部对称设有滑座(8)，所述滑座(8)嵌在所述滑轨(6)上，且与所述滑轨(6)滑动连接，所述滑座(8)上对称设有第二螺纹孔(9)，所述第一螺纹孔(7)与所述第二螺纹孔(9)上螺纹连接有螺栓(10)，所述支撑柱(5)上设有调节件(11)，用于调节所述机体(2)的高度。4.根据权利要求3所述的一种水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液的制备用的高速分散机，其特征在于：所述调节件(11)包括内柱(12)，所述内柱(12)设有两个，分别与两个所述支撑柱(5)上的滑槽滑动连接，所述支撑柱(5)外侧设有限位件(13)，用于限制所述内柱(12)的高度，两个所述内柱(12)远离所述支撑柱(5)的一端之间设有支撑板(14)，所述机体(2)固定在所述支撑板(14)上。5.根据权利要求4所述的一种水性UV固化环氧丙烯酸酯乳液的制备用的高速分散机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏敏超，高波，
申请(专利权)人：中山市千佑化学材料有限公司，
类型：发明
国别省市：