履带式挖孔排土钻制造技术

本实用新型专利技术公开的属于建筑施工技术领域，具体为履带式挖孔排土钻，包括动力头、机架支撑部件和挖掘部件，所述动力头固定设置在机架支撑部件后侧壁的上端，所述挖掘部件设置在机架支撑部件的外部，所述动力头包括动力箱箱体，所述动力箱箱体上侧壁的右端固定设置有多个液压马达部分，多个所述液压马达部分的下端固定设置有减速机部分，所述动力箱箱体的侧壁固定设置有均匀排布的动力头安装工位，所述动力箱箱体的内部设置有动力输出处，所述机架支撑部件包括支架，该履带式挖孔排土钻将挖孔装置与排土装置合为一体，在使用的过程中，不需要多次更换钻头，使用非常方便，且操作便捷，在进行深孔作业时，大大缩短了时间，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
履带式挖孔排土钻


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为履带式挖孔排土钻。

技术介绍

[0002]目前，在建筑施工时，挖孔排土钻得到广泛应用，利用挖孔排土钻对土壤进行打桩，而钻机的主要成孔配件是排土钻，排土钻的功能取决于钻机的工作效率。
[0003]目前方桩深孔的施工工艺为先用圆钻头做预孔，然后再用方桩钻头修边修角，来形成方形深腔。但此工艺施工方法在圆钻头钻制预孔和方桩钻头修边修角的过程中会产生大量对应的碎土碎石，这样在圆钻头钻制预孔和方桩钻头修边修角的施工过程中，需交叉进行取土作业工序，通常方法为用圆钻头捞沙或专用的捞沙钻头取出碎土碎石。这样在方桩深孔的制作过程中，需不停的交叉更换对应的工具，如将钻孔捞沙的圆钻头更换为方桩钻头，将方桩钻头换为捞沙钻，进行一次作业后，又进行方桩钻头更换作业，继而再进行更换捞沙钻头捞沙作业。这样整个方桩深孔作业便造成了需要大量的时间来进行工具更换，劳动效率相对较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供履带式挖孔排土钻，以解决上述
技术介绍
中提出的目前方桩深孔的施工工艺为先用圆钻头做预孔，然后再用方桩钻头修边修角，来形成方形深腔，这样在方桩深孔的制作过程中，需不停的交叉更换对应的工具，整个方桩深孔作业便造成了需要大量的时间来进行工具更换，劳动效率相对较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：履带式挖孔排土钻，包括动力头、机架支撑部件和挖掘部件，所述动力头固定设置在机架支撑部件后侧壁的上端，所述挖掘部件设置在机架支撑部件的外部，所述动力头包括动力箱箱体，所述动力箱箱体上侧壁的右端固定设置有多个液压马达部分，多个所述液压马达部分的下端固定设置有减速机部分，所述动力箱箱体的侧壁固定设置有均匀排布的动力头安装工位，所述动力箱箱体的内部设置有动力输出处，所述机架支撑部件包括支架，所述支架的下端设置有高度调节支架，所述高度调节支架的下端设置有履带支撑轮，所述高度调节支架的左端和右端设置有滑动支撑轮，所述支架的侧壁转动设置有均匀排布的履带支承臂，均匀排布的所述履带支承臂的两端均转动设置有转动支撑轮，均匀排布的所述履带支承臂的侧壁共同转动设置有连接臂，所述挖掘部件包括履带本体、钢板和挖掘元件，所述履带本体滑动设置在机架支撑部件的外部，所述挖掘元件与所述钢板的外壁焊接固定。
[0006]优选的，所述高度调节支架的内部固定设置有轴向调节油缸，所述轴向调节油缸的两端均与所述滑动支撑轮固定连接。
[0007]优选的，所述动力头的上侧壁开设有钢丝绳安装孔，所述机架支撑部件的前侧壁设置有滑道，所述滑道的下端设置有油缸加压安装工位。
[0008]优选的，所述减速机部分的输出端固定设置有传动轴，所述传动轴的另一端与所
述动力箱箱体的内壁转动连接，所述动力输出处的内部转动设置有动力输出轴，所述传动轴的外部套接设置有第一齿轮，所述动力输出轴的外部套接设置有第二齿轮，两个所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0009]优选的，所述动力输出轴的另一端通过安装支架与支架转动连接，所述动力输出轴的外部套接设置有均匀排布的驱动轮，所述驱动轮的外壁与所述履带本体的内壁接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该履带式挖孔排土钻将挖孔装置与排土装置合为一体，在使用的过程中，不需要多次更换钻头，使用非常方便，且操作便捷，在进行深孔作业时，大大缩短了时间，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为图1的正面结构示意图；
[0014]图3为图2的A
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A向剖视结构示意图；
[0015]图4为机架支撑部件的结构示意图；
[0016]图5为图4的B
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B向剖视结构示意图；
[0017]图6为动力头的结构示意图；
[0018]图7为挖掘部件的结构示意图；
[0019]图8为工作状态结构示意图。
[0020]图中：1动力头、2机架支撑部件、3挖掘部件、4动力箱箱体、5液压马达部分、6减速机部分、7动力头安装工位、8动力输出处、9支架、10高度调节支架、11履带支撑轮、12滑动支撑轮、13履带支承臂、14转动支撑轮、15连接臂、16履带本体、17钢板、18挖掘元件、19轴向调节油缸、20钢丝绳安装孔、21滑道、22油缸加压安装工位、23传动轴、24动力输出轴、25第一齿轮、26第二齿轮、27驱动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：履带式挖孔排土钻，包括动力头1、机架支撑部件2和挖掘部件3，动力头1固定设置在机架支撑部件2后侧壁的上端，挖掘部件3设置在机架支撑部件2的外部，动力头1包括动力箱箱体4，动力箱箱体4上侧壁的右端固定设置有多个液压马达部分5，多个液压马达部分5的下端固定设置有减速机部分6，动力箱箱
体4的侧壁固定设置有均匀排布的动力头安装工位7，动力箱箱体4的内部设置有动力输出处8，机架支撑部件2包括支架9，支架9的下端设置有高度调节支架10，高度调节支架10的下端设置有履带支撑轮11，高度调节支架10的左端和右端设置有滑动支撑轮12，支架9的侧壁转动设置有均匀排布的履带支承臂13，均匀排布的履带支承臂13的两端均转动设置有转动支撑轮14，均匀排布的履带支承臂13的侧壁共同转动设置有连接臂15，挖掘部件3包括履带本体16、钢板17和挖掘元件18，履带本体16滑动设置在机架支撑部件2的外部，挖掘元件18与钢板17的外壁焊接固定，其中履带支承臂13可沿支架9上履带支撑臂旋转中心孔转动，当转动完成后进行销轴锁死固定，履带支承臂13上装有转动支撑轮14，其支撑轮起支撑履带的作用，履带在其支撑的作用下可按其转动轮表面滑动，这样当履带支承臂13摆动后其所支承的履带挖掘宽度尺寸可发生变化，这样便实现了钻头挖掘孔尺寸的调整，在挖孔排土钻的下端我们设置有高度调节支架10，其可沿支架9上下滑动然后进行销轴锁死，这样可实现其高度调节，在高度调节支架10的两端我们设置有滑动支撑轮12，其目的为支撑履带，且当履带支撑臂摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.履带式挖孔排土钻，包括动力头(1)、机架支撑部件(2)和挖掘部件(3)，其特征在于，所述动力头(1)固定设置在机架支撑部件(2)后侧壁的上端，所述挖掘部件(3)设置在机架支撑部件(2)的外部，所述动力头(1)包括动力箱箱体(4)，所述动力箱箱体(4)上侧壁的右端固定设置有多个液压马达部分(5)，多个所述液压马达部分(5)的下端固定设置有减速机部分(6)，所述动力箱箱体(4)的侧壁固定设置有均匀排布的动力头安装工位(7)，所述动力箱箱体(4)的内部设置有动力输出处(8)，所述机架支撑部件(2)包括支架(9)，所述支架(9)的下端设置有高度调节支架(10)，所述高度调节支架(10)的下端设置有履带支撑轮(11)，所述高度调节支架(10)的左端和右端设置有滑动支撑轮(12)，所述支架(9)的侧壁转动设置有均匀排布的履带支承臂(13)，均匀排布的所述履带支承臂(13)的两端均转动设置有转动支撑轮(14)，均匀排布的所述履带支承臂(13)的侧壁共同转动设置有连接臂(15)，所述挖掘部件(3)包括履带本体(16)、钢板(17)和挖掘元件(18)，所述履带本体(16)滑动设置在机架支撑部件(2)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李常伟，
申请(专利权)人：四川杰皓方机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：