一种高承载青铜翻边衬套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高承载青铜翻边衬套，涉及衬套技术领域，包括固定衬套，固定衬套的内部开设有固定孔，固定衬套的外表面活动安装有防护外壳。上述方案，固定橡胶环固定安装在青铜套体的两端，在装置工作过程中，嵌接槽套接安装在嵌接块的两端，固定橡胶环固定安装在青铜套体的两端，在装置工作过程中，当外壳衬套受到外侧冲撞时，缓冲弹簧进行压缩，并将产生的力传输到橡胶连接板和固定橡胶环的内部，使橡胶连接板和固定橡胶环产生形变，降低冲撞的冲击力，不仅增强其自身的承载力，同时增强其抗撞击能力，延长翻边衬套的使用寿命，使翻边衬套更具有耐磨耐腐蚀等性能，材质更加坚硬，提升翻边衬套的承载力。提升翻边衬套的承载力。提升翻边衬套的承载力。

【技术实现步骤摘要】
一种高承载青铜翻边衬套


[0001]本技术涉及衬套
，更具体地说，本技术涉及一种高承载青铜翻边衬套。

技术介绍

[0002]衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用，而衬套在加工的过程中，需要对两端进行倒角，以达到对衬套成型的保护和美观。
[0003]现有的衬套为金属材质，容易受到撞击导致表面产生形变，导致衬套损坏，降低衬套的使用寿命，承载能力较低，使用成本增加。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高承载青铜翻边衬套，以解决现有的衬套为金属材质，容易受到撞击导致表面产生形变，导致衬套损坏，降低衬套的使用寿命，承载能力较低，使用成本增加的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高承载青铜翻边衬套，包括固定衬套，所述固定衬套的内部开设有固定孔，所述固定衬套的外表面活动安装有防护外壳。
[0006]优选地，所述固定衬套的材质为青铜套体，所述青铜套体的外表面和内表面均覆盖有陶瓷涂层，所述陶瓷涂层的外表面和内表面均覆盖有碳化钨涂层。
[0007]优选地，所述青铜套体的两端均固定安装有固定边体，所述固定边体的材质与青铜套体的材质相同，所述固定边体的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有嵌接块。
[0008]优选地，所述防护外壳，包括外壳衬套，所述外壳衬套的两端均开设有嵌接槽。<br/>[0009]优选地，所述嵌接槽的大小与嵌接块的大小相适配，所述外壳衬套活动安装在放置槽的内部，所述外壳衬套的厚度与放置槽的宽度相适配，所述外壳衬套的内部活动安装有缓冲组件，所述缓冲组件的数量为两个，两个所述缓冲组件分别固定安装在青铜套体的两端。
[0010]优选地，所述缓冲组件包括固定橡胶环，所述固定橡胶环的内部固定安装有锁紧弹簧，所述固定橡胶环的外表面固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的尾端固定安装有橡胶连接板，所述橡胶连接板固定安装在外壳衬套的内表面，所述固定橡胶环固定安装在外壳衬套的外表面。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述固定衬套的材质为青铜套体，青铜套体的外表面和内表面均覆盖有陶瓷涂层，陶瓷涂层的外表面和内表面均覆盖有碳化钨涂层，使翻边衬套更具有耐磨
耐腐蚀等性能，材质更加坚硬，提升翻边衬套的承载力，同时延长翻边衬套的使用寿命提高；所述嵌接槽套接安装在嵌接块的两端，固定橡胶环固定安装在青铜套体的两端，在装置工作过程中，当外壳衬套受到外侧冲撞时，缓冲弹簧进行压缩，并将产生的力传输到橡胶连接板和固定橡胶环的内部，使橡胶连接板和固定橡胶环产生形变，降低冲撞的冲击力，不仅增强其自身的承载力，同时增强其抗撞击能力，延长翻边衬套的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定衬套材质结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定衬套结构示意图；
[0016]图4为本技术的防护外壳结构示意图；
[0017]图5为本技术的缓冲组件结构示意图。
[0018]附图标记为：1、固定衬套；2、固定孔；3、防护外壳；4、缓冲组件；11、青铜套体；12、陶瓷涂层；13、碳化钨涂层；15、固定边体；16、放置槽；17、嵌接块；31、外壳衬套；32、嵌接槽；41、固定橡胶环；42、锁紧弹簧；43、缓冲弹簧；44、橡胶连接板。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种高承载青铜翻边衬套，包括固定衬套1，其特征在于，固定衬套1的内部开设有固定孔2，固定衬套1的外表面活动安装有防护外壳3。
[0021]如附图2，固定衬套1的材质为青铜套体11，青铜套体11的外表面和内表面均覆盖有陶瓷涂层12，陶瓷涂层12的外表面和内表面均覆盖有碳化钨涂层13。
[0022]具体的，固定衬套1的材质为青铜套体11，青铜套体11的外表面和内表面均覆盖有陶瓷涂层12，陶瓷涂层12的外表面和内表面均覆盖有碳化钨涂层13，使翻边衬套更具有耐磨耐腐蚀等性能，材质更加坚硬，提升翻边衬套的承载力，同时延长翻边衬套的使用寿命提高，降低使用成本。
[0023]如附图3和附图5，青铜套体11的两端均固定安装有固定边体15，固定边体15的材质与青铜套体11的材质相同，固定边体15的内部开设有放置槽16，放置槽16的内部固定安装有嵌接块17；防护外壳3，包括外壳衬套31，外壳衬套31的两端均开设有嵌接槽32；嵌接槽32的大小与嵌接块17的大小相适配，外壳衬套31活动安装在放置槽16的内部，外壳衬套31的厚度与放置槽16的宽度相适配，外壳衬套31的内部活动安装有缓冲组件4，缓冲组件4的数量为两个，两个缓冲组件4分别固定安装在青铜套体11的两端；缓冲组件4包括固定橡胶环41，固定橡胶环41的内部固定安装有锁紧弹簧42，固定橡胶环41的外表面固定安装有缓冲弹簧43，缓冲弹簧43的尾端固定安装有橡胶连接板44，橡胶连接板44固定安装在外壳衬套31的内表面，固定橡胶环41固定安装在外壳衬套31的外表面。
[0024]具体的，嵌接槽32套接安装在嵌接块17的两端，固定橡胶环41固定安装在青铜套体11的两端，在装置工作过程中，当外壳衬套31受到外侧冲撞时，缓冲弹簧43进行压缩，并
将产生的力传输到橡胶连接板44和固定橡胶环41的内部，使橡胶连接板44和固定橡胶环41产生形变，降低冲撞的冲击力，不仅增强其自身的承载力，同时增强其抗撞击能力，延长翻边衬套的使用寿命。
[0025]本技术的工作过程如下：
[0026]固定衬套1的材质为青铜套体11，青铜套体11的外表面和内表面均覆盖有陶瓷涂层12，陶瓷涂层12的外表面和内表面均覆盖有碳化钨涂层13，使翻边衬套更具有耐磨耐腐蚀等性能，材质更加坚硬，提升翻边衬套的承载力，同时延长翻边衬套的使用寿命提高，降低使用成本；
[0027]嵌接槽32套接安装在嵌接块17的两端，固定橡胶环41固定安装在青铜套体11的两端，在装置工作过程中，当外壳衬套31受到外侧冲撞时，缓冲弹簧43进行压缩，并将产生的力传输到橡胶连接板44和固定橡胶环41的内部，使橡胶连接板44和固定橡胶环41产生形变，降低冲撞的冲击力，不仅增强其自身的承载力，同时增强其抗撞击能力，延长翻边衬套的使用寿命。
[0028]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承载青铜翻边衬套，包括固定衬套(1)，其特征在于，所述固定衬套(1)的内部开设有固定孔(2)，所述固定衬套(1)的外表面活动安装有防护外壳(3)。2.根据权利要求1所述的高承载青铜翻边衬套，其特征在于，所述固定衬套(1)的材质为青铜套体(11)，所述青铜套体(11)的外表面和内表面均覆盖有陶瓷涂层(12)，所述陶瓷涂层(12)的外表面和内表面均覆盖有碳化钨涂层(13)。3.根据权利要求2所述的高承载青铜翻边衬套，其特征在于，所述青铜套体(11)的两端均固定安装有固定边体(15)，所述固定边体(15)的材质与青铜套体(11)的材质相同，所述固定边体(15)的内部开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部固定安装有嵌接块(17)。4.根据权利要求1所述的高承载青铜翻边衬套，其特征在于，所述防护外壳(3)，包括外壳衬套(31)，所述外壳衬套(31)的两端均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱沛瑶，
申请(专利权)人：嘉善华承无油轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：