一种巴松哨片定位模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种巴松哨片定位模具，涉及巴松哨片制作技术领域，本实用新型专利技术的技术方案包括第一夹条、第二夹条、第一模板和第二模板；第一夹条和第二夹条相对并列设置，第一夹条的内侧壁设置第一模板，第二夹条的内侧壁设置第二模板，第一模板和第二模板的两侧边沿为切削导向边，第一模板和第二模板的内表面分别设置有与原料内外表面适配的定位弧面，定位弧面延伸至切削导向边；第一夹条和第二夹条的两端通过紧固螺栓锁紧靠拢。通过第一夹条和第二夹条为第一模板和第二模板将巴松哨片原料进行定位，切削的时候只需沿着切削导向边切除多余的部分即可，切削的精度更加可控，精度更高，拆卸组装也更便捷，由于适合基于天然材料加工巴松哨片。加工巴松哨片。加工巴松哨片。

【技术实现步骤摘要】
一种巴松哨片定位模具


[0001]本技术涉及巴松哨片制作
，特别是涉及一种巴松哨片定位模具。

技术介绍

[0002]巴松又名大管，是木管类乐器的一种，比如公告号为CN307204105S的专利文献就公开了一种巴松哨片。低音区音色阴沉庄严，中音区音色柔和甘美、悠扬而饱满，高音富于戏剧性，适于表现严肃迟钝忧郁的感情，也适于表现诙谐情趣和塑造丑角形象。巴松哨片的原料是圆筒弧面结构，首先对该圆筒弧面结构先进行厚度切削加工，然后对边沿进行切边，切边的目的一方面是为了服务于造型，另一方面也是为了对折的时候能够完美接缝。由于传统的巴松哨片的原材料是采用的芦苇等天然材料，边沿手工切削的时候，精度会非常难控制。在公告号为CN208978097U的专利文献公布了一种巴松制造用的模具，其为了提高加工精度，采用浇注的方式直接成型，该方案虽然能够解决精度的问题，但是浇注的巴松哨片却很难还原天然材料的音色，因此如何使用天然材料也能高效生产并且达到较高的精度是我们需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种巴松哨片定位模具，通过第一夹条和第二夹条为第一模板和第二模板将巴松哨片原料进行定位，切削的时候只需沿着切削导向边切除多余的部分即可，切削过程更加简单方便，切削的精度更加可控，精度更高，拆卸组装也更便捷，由于适合基于天然材料加工巴松哨片。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种巴松哨片定位模具，包括第一夹条、第二夹条、第一模板和第二模板；
[0005]所述第一夹条和第二夹条相对并列设置，所述第一夹条的内侧壁设置所述第一模板，所述第二夹条的内侧壁设置所述第二模板，所述第一模板和所述第二模板的两侧边沿为切削导向边，所述第一模板和所述第二模板的内表面分别设置有与原料内外表面适配的定位弧面，所述定位弧面延伸至所述切削导向边；
[0006]所述第一夹条和第二夹条的两端通过紧固螺栓锁紧靠拢。
[0007]使用的时候将加工的巴松哨片原料放置在第一模板和第二模板之间，然后通过紧固螺栓将第一夹条和第二夹条锁紧，第一模板和第二模板夹紧定位巴松哨片原料，其中位于切削导向边外部的巴松哨片原料即为多余的部分，然后使用切刀沿切削导向边将多余的部分削掉，打开第一模板和第二模板取出剩下的部分即可。
[0008]优选地，所述第一夹条的两端分别设置有通孔，所述第二夹条的两端分别设置有螺孔，所述紧固螺栓穿过所述通孔后适配于所述螺孔。结构更加精简，可以通过紧固螺栓可以使第一夹条和第二夹条快速靠拢。
[0009]优选地，所述紧固螺栓套有预紧弹簧，所述预紧弹簧的两端分别抵靠至所述紧固螺栓的帽体和所述第一夹条的外侧壁。通过预紧弹簧可以始终保持将第一夹条和第二夹条
夹紧的预紧力，避免在紧固螺栓拧动的压力过大或者过小，通过预紧弹簧的收缩量，就可以直观得出被夹紧的巴松哨片原料受到的压力。
[0010]优选地，所述第一夹条和第二夹条之间留设有进位间距。以便夹紧第一模板和第二模板的时候第一夹条和第二夹条有余量空间相互靠拢，以便为第一模板和第二模板提供夹紧力。
[0011]优选地，所述第一夹条的内表面设置有固定所述第一模板的第一限位槽。以便更稳定的固定第一模板。
[0012]优选地，所述第二夹条的内表面设置有固定所述第二模板的第二限位槽。以便更稳定的固定第二模板。
[0013]优选地，所述第一夹条通过第一锁紧螺栓固定所述第一模板。便于更换拆卸第一模板。
[0014]优选地，所述第二夹条通过第二锁紧螺栓固定所述第二模板。以便更换拆卸第二模板。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本方案通过第一夹条和第二夹条为第一模板和第二模板将巴松哨片原料进行定位，切削的时候只需沿着切削导向边切除多余的部分即可，切削过程更加简单方便，切削的精度更加可控，精度更高，拆卸组装也更便捷，由于适合基于天然材料加工巴松哨片。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中三幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例1的立体图；
[0019]图2为本技术实施例1的模具截面图；
[0020]图3为本技术实施例2的示意图；
[0021]其中，第一夹条1、第二夹条2、第一模板3、第二模板4、通孔5、帽体6、预紧弹簧7、切削导向边8、定位弧面9、紧固螺栓10。
具体实施方式
[0022]为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。
[0023]实施例
[0024]如图1所示，一种巴松哨片定位模具，包括第一夹条1、第二夹条2、第一模板3和第二模板4；所述第一夹条1和第二夹条2相对并列设置，所述第一夹条1的内侧壁设置所述第一模板3，所述第二夹条2的内侧壁设置所述第二模板4，所述第一模板3和所述第二模板4的两侧边沿为切削导向边8，所述第一模板3和所述第二模板4的内表面分别设置有与原料内外表面适配的定位弧面9，所述定位弧面9延伸至所述切削导向边8；所述第一夹条1和第二夹条2的两端通过紧固螺栓10锁紧靠拢。
[0025]使用的时候将加工的巴松哨片原料放置在第一模板3和第二模板4之间，然后通过紧固螺栓10将第一夹条1和第二夹条2锁紧，第一模板3和第二模板4夹紧定位巴松哨片原料，其中位于切削导向边8外部的巴松哨片原料即为多余的部分，然后使用切刀沿切削导向边8将多余的部分削掉，打开第一模板3和第二模板4取出剩下的部分即可。
[0026]基于本实施例中巴松哨片的形状，中部相比两侧宽一些，定位弧面以中部位置作为对称轴两侧对称设置，以便依次制作的巴松哨片呈对称结构，后续以对称线对折。
[0027]所述第一夹条1的两端分别设置有通孔5，所述第二夹条2的两端分别设置有螺孔，所述紧固螺栓10穿过所述通孔5后适配于所述螺孔。结构更加精简，可以通过紧固螺栓10可以使第一夹条1和第二夹条2快速靠拢。
[0028]所述紧固螺栓10套有预紧弹簧7，所述预紧弹簧7的两端分别抵靠至所述紧固螺栓10的帽体6和所述第一夹条1的外侧壁。通过预紧弹簧7可以始终保持将第一夹条1和第二夹条2夹紧的预紧力，避免在紧固螺栓10拧动的压力过大或者过小，通过预紧弹簧7的收缩量，就可以直观得出被夹紧的巴松哨片原料受到的压力。
[0029]所述第一夹条1和第二夹条2之间留设有进位间距。以便夹紧第一模板3和第二模板4的时候第一夹条1和第二夹条2有余量空间相互靠拢，以便为第一模板3和第二模板4提供夹紧力。
[0030]所述第一夹条1的内表面设置有固定所述第一模板3的第一限位槽。以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巴松哨片定位模具，其特征在于，包括第一夹条(1)、第二夹条(2)、第一模板(3)和第二模板(4)；所述第一夹条(1)和第二夹条(2)相对并列设置，所述第一夹条(1)的内侧壁设置所述第一模板(3)，所述第二夹条(2)的内侧壁设置所述第二模板(4)，所述第一模板(3)和所述第二模板(4)的两侧边沿为切削导向边(8)，所述第一模板(3)和所述第二模板(4)的内表面分别设置有与原料内外表面适配的定位弧面(9)，所述定位弧面(9)延伸至所述切削导向边(8)；所述第一夹条(1)和第二夹条(2)的两端通过紧固螺栓(10)锁紧靠拢。2.根据权利要求1所述的一种巴松哨片定位模具，其特征在于：所述第一夹条(1)的两端分别设置有通孔(5)，所述第二夹条(2)的两端分别设置有螺孔，所述紧固螺栓(10)穿过所述通孔(5)后适配于所述螺孔。3.根据权利要求1所述的一种巴松哨片...

【专利技术属性】
技术研发人员：左冶，
申请(专利权)人：左冶，
类型：新型
国别省市：