一种钢烟囱自带膨胀节结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢烟囱自带膨胀节结构，属于钢烟囱结构技术领域，以解决现有的膨胀节固定螺栓较多安装不方便的，包括：下烟囱管、C形膨胀节、固定法兰盘、预紧双头螺栓、上烟筒管和防腐内衬；所述C形膨胀节下端插接在下烟囱管内侧；所述固定法兰盘为金属圆环结构，固定法兰盘焊接在C形膨胀节的下部；所述预紧双头螺栓设置有多组，预紧双头螺栓上端固定连接在固定法兰盘上，预紧双头螺栓下端固定连接在下烟囱管的上部；所述上烟筒管的下端焊接在固定法兰盘的上部；所述防腐内衬为防腐材料制成的圆筒结构，防腐内衬固定连接在C形膨胀节的内侧；本实用新型专利技术提升了膨胀节安装的便捷性和稳定性。和稳定性。和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢烟囱自带膨胀节结构


[0001]本技术属于钢烟囱结构
，更具体地说，特别涉及一种钢烟囱自带膨胀节结构。

技术介绍

[0002]钢烟囱是由不锈钢、钛钢复合板、碳钢等材质组合而成的烟囱，钢烟筒在使用过程中会产生伸缩变形，因此需要在钢烟囱安装时需要安装膨胀节结构，膨胀节结构使对钢烟囱伸缩变形进行补偿的一种结构。
[0003]基于上述，一些烟囱的尺寸是根据客户需求定制的，膨胀节结构也需要根据烟囱的尺寸进行定制，定制生产时间较长，生产成本较高，同时膨胀节结构安装时一般是通过法兰盘和螺栓固定连接到两组烟囱管道中间，用到的螺栓较多，安装不方便，因此一些烟囱生产时需要自带膨胀节结构。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢烟囱自带膨胀节结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢烟囱自带膨胀节结构，以解决现有的膨胀节固定螺栓较多安装不方便的问题。
[0006]本技术一种钢烟囱自带膨胀节结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种钢烟囱自带膨胀节结构，包括：下烟囱管、C形膨胀节、固定法兰盘、预紧双头螺栓、上烟筒管和防腐内衬；所述C形膨胀节为特种不锈钢材料制成的C形环状结构，C形膨胀节下端插接在下烟囱管内侧；所述固定法兰盘为金属圆环结构，固定法兰盘焊接在C形膨胀节的下部；所述预紧双头螺栓设置有多组，预紧双头螺栓上端固定连接在固定法兰盘上，预紧双头螺栓下端固定连接在下烟囱管的上部；所述上烟筒管的下端焊接在固定法兰盘的上部；所述防腐内衬为防腐材料制成的圆筒结构，防腐内衬固定连接在C形膨胀节的内侧。
[0008]进一步的，所述下烟囱管包括有：预紧连块；所述预紧连块为带有圆孔的块状结构，预紧连块设置有多组，多组预紧连块焊接在下烟囱管上端外侧端面上；固定法兰盘包括有：法兰预紧孔；所述法兰预紧孔设置有多组，多组法兰预紧孔均匀的开设在固定法兰盘上。
[0009]进一步的，所述下烟囱管还包括有：固定插块和固定螺栓；所述固定插块为带有方孔的块状结构，固定插块设置有多组，多组固定插块均匀的焊接在下烟囱管的上端外侧端面上；所述固定螺栓设置有多组，多组固定螺栓插接在固定插块上；固定法兰盘还包括有：法兰固定块；所述法兰固定块为带有圆孔的块状结构，法兰固定块设置有多组，多组法兰固定块焊接在固定法兰盘的下端面上。
[0010]进一步的，所述固定法兰盘还包括有：密封圈；所述密封圈固定连接在固定法兰盘
下端面上。
[0011]进一步的，所述C形膨胀节包括有：膨胀节套筒和支撑环；所述膨胀节套筒设置有两组，两组膨胀节套筒分别焊接在C形膨胀节的上端和下端，上侧一组膨胀节套筒上部焊接在上烟筒管下端内侧，下侧一组膨胀节套筒插接在下烟囱管上端内侧；所述支撑环焊接在上侧一组膨胀节套筒的外侧下部。
[0012]进一步的，所述防腐内衬包括有：防腐胶环；所述防腐胶环为带有锥形孔的环状结构，防腐胶环固定连接在防腐内衬的上端。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术下烟囱管和法兰固定块通过兰固定块和固定插块进行固定，提升了固定螺栓的紧固的便捷性，同时下烟囱管和法兰固定块受力更均匀的分散到下烟囱管和法兰固定块，减小了固定螺栓受到的作用力，进而提升了下烟囱管和法兰固定块连接处的稳定性。
[0015]本技术设置有C形膨胀节，C形膨胀节设置有膨胀节套筒，膨胀节套筒增加了C形膨胀节与上烟筒管和下烟囱管的接触面积，进而增加了连接处的稳定性，支撑环支撑在上烟筒管的下端，提升了C形膨胀节焊接到上烟筒管时定位的便捷性，同时能够增加C形膨胀节对上烟筒管的支撑作用，减小C形膨胀节与上烟筒管焊点受到的作用力，提升C形膨胀节与上烟筒管连接的稳定性。
[0016]本技术设置有防腐内衬，防腐内衬遮挡在C形膨胀节的内侧，防止烟囱中产生的冷能水腐蚀C形膨胀节，提升了C形膨胀节的使用寿命，防腐胶环能增加防腐内衬与上烟筒管连接处的密封性，且防止烟囱中的冷凝水聚积到防腐内衬的上端，进而防止冷凝水对焊接处的腐蚀，进而提升了装置实用的寿命。
[0017]本技术通过将C形膨胀节焊接到上烟筒管上，减少了法兰盘的使用，减少了C形膨胀节安装的螺栓使用，提升了C形膨胀节安装的便捷性，同时提升了管道对接的便捷性和连接节点的稳固性。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部整体结构示意图。
[0019]图2是本技术的整体剖视结构示意图。
[0020]图3是本技术的C形膨胀节结构示意图。
[0021]图4是本技术的下烟囱管结构示意图。
[0022]图5是本技术的防腐内衬结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、下烟囱管；101、预紧连块；102、固定插块；103、固定螺栓；2、C形膨胀节；201、膨胀节套筒；202、支撑环；3、固定法兰盘；301、法兰固定块；302、法兰预紧孔；303、密封圈；4、预紧双头螺栓；5、上烟筒管；6、防腐内衬；601、防腐胶环。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图5所示：
[0030]本技术提供一种钢烟囱自带膨胀节结构，包括：下烟囱管1、C形膨胀节2、固定法兰盘3、预紧双头螺栓4、上烟筒管5和防腐内衬6；C形膨胀节2为特种不锈钢材料制成的C形环状结构，C形膨胀节2下端插接在下烟囱管1内侧；固定法兰盘3为金属圆环结构，固定法兰盘3焊接在C形膨胀节2的下部；预紧双头螺栓4设置有多组，预紧双头螺栓4上端固定连接在固定法兰盘3上，预紧双头螺栓4下端固定连接在下烟囱管1的上部；上烟筒管5的下端焊接在固定法兰盘3的上部；防腐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢烟囱自带膨胀节结构，其特征在于：包括：下烟囱管（1）、C形膨胀节（2）、固定法兰盘（3）、预紧双头螺栓（4）、上烟筒管（5）和防腐内衬（6）；所述C形膨胀节（2）为特种不锈钢材料制成的C形环状结构，C形膨胀节（2）下端插接在下烟囱管（1）内侧；所述固定法兰盘（3）为金属圆环结构，固定法兰盘（3）焊接在C形膨胀节（2）的下部；所述预紧双头螺栓（4）设置有多组，预紧双头螺栓（4）上端固定连接在固定法兰盘（3）上，预紧双头螺栓（4）下端固定连接在下烟囱管（1）的上部；所述上烟筒管（5）的下端焊接在固定法兰盘（3）的上部；所述防腐内衬（6）为防腐材料制成的圆筒结构，防腐内衬（6）固定连接在C形膨胀节（2）的内侧。2.如权利要求1所述一种钢烟囱自带膨胀节结构，其特征在于：所述下烟囱管（1）包括有：预紧连块（101）；所述预紧连块（101）为带有圆孔的块状结构，预紧连块（101）设置有多组，多组预紧连块（101）焊接在下烟囱管（1）上端外侧端面上；固定法兰盘（3）包括有：法兰预紧孔（302）；所述法兰预紧孔（302）设置有多组，多组法兰预紧孔（302）均匀的开设在固定法兰盘（3）上。3.如权利要求1所述一种钢烟囱自带膨胀节结构，其特征在于：所述下烟囱管（1）还包括有：固定插块（102）和固定螺栓（103）；所述固定插块（102）为带有方孔的块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘其才，
申请(专利权)人：江苏盛浩环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：