一种用于生产中成药的提取装置制造方法及图纸

技术编号:35742857 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-26 18:46
本实用新型专利技术涉及提取设备技术领域,特别涉及一种用于生产中成药的提取装置,包括提取罐、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器和提取液输送泵,所述提取罐上设有进汽口,提取罐顶部设有进料口和排汽口,底部设有放液口,所述提取罐的排汽口连通泡沫捕集器,泡沫捕集器通过管道连接冷凝器,冷凝器的出口通过管道连接冷却器,冷却器的出口通过管道连接气液分离器,所述气液分离器的出液口通过管道连通提取罐;所述提取罐的放液口通过管道连通过滤器,过滤器的出口通过管道连接提取液输送泵,提取液输送泵外接浓缩工段。该提取装置通过对蒸汽进行回收利用,提高提取效率,提升产能。提升产能。提升产能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产中成药的提取装置


[0001]本技术涉及提取设备
,特别涉及一种用于生产中成药的提取装置。

技术介绍

[0002]提取装置是医药化工中常用的浸出提取设备,特别适合于药材所含成分的浸出提取。采用提取装置对大批量药材的有效成份提取效率更高、耗能更低、提取液含药浓度较高。
[0003]现有技术中,提取装置中提取罐的蒸汽大部分直接排出,但是在蒸汽直接排出过程中,由于蒸汽中携带部分提取液,造成提取液被蒸汽裹挟排至大气,提取效率降低,产能下降。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术不足,提供了一种用于生产中成药的提取装置,该提取装置通过对蒸汽进行回收利用,提高提取效率,提升产能。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的:一种用于生产中成药的提取装置,其特征在于,包括提取罐、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器和提取液输送泵,所述提取罐上设有进汽口,提取罐顶部设有进料口和排汽口,底部设有放液口,所述提取罐的排汽口连通泡沫捕集器,泡沫捕集器通过管道连接冷凝器,冷凝器的出口通过管道连接冷却器,冷却器的出口通过管道连接气液分离器,所述气液分离器的出液口通过管道连通提取罐;所述提取罐的放液口通过管道连通过滤器,过滤器的出口通过管道连接提取液输送泵,提取液输送泵外接浓缩工段。
[0006]作为优选,所述冷凝器包括冷凝器一和冷凝器二,其中冷凝器一的进口通过管道连通提取罐的排汽口,冷凝器一的出口通过管道连通冷凝器二的进口,冷凝器二的出口通过管道连通气液分离器。
[0007]作为优选,所述过滤器采用双联过滤器。
[0008]作为优选,所述提取罐外设有夹层,夹层上设有蒸汽进口和蒸汽出口;所述提取罐内设有温度传感器一,夹层内设有温度传感器二。
[0009]本技术的有益效果是:本技术通过在提取罐的排汽口连通依次连通泡沫捕集器、冷凝器、冷却器和气液分离器有效将蒸汽进行冷却降温,从而分离出蒸汽中的提取液,最终将分离处的提取液回收至提取罐,有效提升产能,提高提取效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图;
[0011]附图中,1提取罐,101进汽口,102排汽口,103放液口,104夹层,105蒸汽进口,106蒸汽出口,107进料口,2泡沫捕集器,3冷凝器一,4冷凝器二,5冷却器,6气液分离器,7过滤器,8提取液输送泵,9温度传感器一,10温度传感器二。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0013]如图1所示,一种用于生产中成药的提取装置,包括提取罐1、冷凝器、冷却器5、油水分离器、过滤器7和提取液输送泵8,提取罐1上设有进汽口101,提取罐1顶部设有进料口107和排汽口102,底部设有放液口103,提取罐1的排汽口102连通泡沫捕集器2,泡沫捕集器2通过管道连接冷凝器,冷凝器的出口通过管道连接冷却器5,冷却器5的出口通过管道连接气液分离器6,所述气液分离器6的出液口通过管道连通提取罐1;提取罐1的放液口103通过管道连通过滤器7,过滤器7的出口通过管道连接提取液输送泵8,提取液输送泵8外接浓缩工段。
[0014]为了提升冷凝效果,冷凝器包括冷凝器一3和冷凝器二4,其中冷凝器一3的进口通过管道连通提取罐1的排汽口102,冷凝器一3的出口通过管道连通冷凝器二4的进口,冷凝器二4的出口通过管道连通气液分离器6,即对蒸汽进行二次冷凝,快速降温。
[0015]为了提高过滤效率,过滤器7采用双联过滤器7。
[0016]为了方便对提取罐1进行加热或保温操作,上述提取罐1外设有夹层104,夹层104上设有蒸汽进口105和蒸汽出口106;提取罐1内设有检测提取罐1温度的温度传感器一9,夹层104内设有检测夹层104中蒸汽温度的温度传感器二10。
[0017]使用中,如属水提,将水和中草药通过进料口107加入提取罐1,然后通过进汽口101向罐内通入蒸汽进行直接加热,温度达到提取工艺规定的温度后,停止向罐内进蒸汽而改向夹套内通入蒸汽,通过间接加热维持罐内温度稳定在规定范围内;如属醇提,则全部向夹套通入蒸汽进行间接加热。
[0018]在提取过程中,提取罐1内产生大量蒸汽,蒸汽从排气口经泡沫捕集器2到冷凝器进行冷凝,冷凝后进入冷却器5冷却,然后进入气液分离器6进行气液分离,残余气体放空逸出,液体回流入提取罐1内。如此循环,直至提取完成。
[0019]提取完成后,提取好的药液从放液口103放出,经双联过滤器7过滤,然后通过提取液输送泵8输送至浓缩工段进行浓缩。
[0020]除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产中成药的提取装置,其特征在于,包括提取罐(1)、冷凝器、冷却器(5)、油水分离器、过滤器(7)和提取液输送泵(8),所述提取罐(1)上设有进汽口(101),提取罐(1)顶部设有进料口(107)和排汽口(102),底部设有放液口(103),所述提取罐(1)的排汽口(102)连通泡沫捕集器(2),泡沫捕集器(2)通过管道连接冷凝器,冷凝器的出口通过管道连接冷却器(5),冷却器(5)的出口通过管道连接气液分离器(6),所述气液分离器(6)的出液口通过管道连通提取罐(1);所述提取罐(1)的放液口(103)通过管道连通过滤器(7),过滤器(7)的出口通过管道连接提取液输送泵(8),提取液输送泵(8)外接浓缩工段。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李孔杰赵丽牛萍萍祝瑞颖
申请(专利权)人:山东华信制药集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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