一种可多级处理的愈创木酚萃取釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多级处理的愈创木酚萃取釜，具体涉及愈创木酚生产技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有收缩搅拌萃取组件，所述收缩搅拌萃取组件包括设置在基座顶部的萃取筒主体。本实用新型专利技术通过设置收缩搅拌萃取组件，滑杆驱动第二支撑杆带动限位套、第二弹性搅拌带和第一支撑杆的两端向中部聚拢，使得第二弹性搅拌带和第一支撑杆能够对压缩至一起，调节第二弹性搅拌带和第一支撑杆和之间的间距，使得第二弹性搅拌带和第一支撑杆在进行搅拌时更为密集，使得原料与溶剂的充分接触，可以根据物料所需的细度进行适当的调节。可以根据物料所需的细度进行适当的调节。可以根据物料所需的细度进行适当的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可多级处理的愈创木酚萃取釜


[0001]本技术涉及愈创木酚生产
，更具体地说，本技术涉及一种可多级处理的愈创木酚萃取釜

技术介绍

[0002]愈创木酚一般指氧基苯酚，是一种重要的有机合成中间体，可广泛用于合成医药、染料、橡胶助剂、感光材料、染发剂、乙烯基单体聚合抑制剂及其它多种精细化学品，选用盐酸和乙酸为助剂将生成的对氨基苯酚转化为铵盐，常常用到萃取釜对其进行萃取。
[0003]目前现有的萃取釜使用时，将待萃取提纯的化合物预先进行称量，然后再根据待萃取提纯的化合物的重量量取需要加入的溶剂和萃取剂的量，再将溶剂和萃取剂加入至釜体内部，通过转动轴带动搅拌桨搅拌的方式，使得化合物原料与溶剂混合；
[0004]但是现有的转动轴配合搅拌桨的搅拌方式较为简单，无法保证化合物原料与溶剂的充分接触，难以根据实际需求，对不同的物料所需的搅拌细度进行适当的调节，导致整体的萃取效果差，并且人工手动将原料添加至萃取釜中，工作效率低下，而且增加了人工成本。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可多级处理的愈创木酚萃取釜，通过调节第二弹性搅拌带和第一支撑杆和之间的间距，使得第二弹性搅拌带和第一支撑杆在进行搅拌时更为密集，使得原料与溶剂的充分接触，可以根据物料所需的细度进行适当的调节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多级处理的愈创木酚萃取釜，包括基座，所述基座的顶部设置有收缩搅拌萃取组件；
[0007]所述收缩搅拌萃取组件包括设置在基座顶部的萃取筒主体，所述萃取筒主体的内部设置有转动轴，所述转动轴的中部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面设置有第一弹性搅拌带，所述转动轴的底部表面套设有第一限位盘，所述转动轴的顶部套设有与转动轴活动连接的第二限位盘；
[0008]所述第一支撑杆的两端均设置有第二弹性搅拌带，所述转动轴的顶部和底部表面均套设有两个限位套，两个所述限位套的表面均设置有多个分别与第二弹性搅拌带固定连接的第二支撑杆，所述第二支撑杆上设置有两个用于对第二支撑杆进行支撑的滑杆。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一限位盘的上表面和第二限位盘的底部表面均开设有与分别与第二支撑杆相匹配的滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述萃取筒主体的底部且位于基座的顶部设置有用于驱动第一限位盘位移的第一电动推杆，所述萃取筒主体的顶部设置有用于驱动第二限位盘位移的第二电动推杆。
[0011]在一个优选地实施方式中，两个所述第二电动推杆之间且位于萃取筒主体的顶部
设置有用于驱动转动轴旋转的驱动马达。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述萃取筒主体的表面一侧设置与萃取筒主体相连通的原料筒，所述萃取筒主体的表面另一侧设置有与萃取筒主体相连通的溶剂筒，所述溶剂筒和原料筒与萃取筒主体的连通处设置有流量计。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述萃取筒主体的内壁底部设置有加热棒，所述加热棒的一端贯穿第一限位盘和第二限位盘并延伸至萃取筒主体的内壁顶部。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述第二弹性搅拌带的远离第二支撑杆的一端与第一支撑杆固定连接，所述第一弹性搅拌带的两端均与限位套固定连接，所述基座的顶部设置有用于对萃取筒主体进行支撑的支撑腿。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过设置收缩搅拌萃取组件，与现有技术相比，可以通过第二电动推杆和第一电动推杆启动，驱动第一限位盘和第二限位盘向第一支撑杆的中部靠近，继而使得滑杆驱动第二支撑杆带动限位套、第二弹性搅拌带和第一支撑杆的两端向中部聚拢，使得第二弹性搅拌带和第一支撑杆能够对压缩至一起，调节第二弹性搅拌带和第一支撑杆和之间的间距，使得第二弹性搅拌带和第一支撑杆在进行搅拌时更为密集，使得原料与溶剂的充分接触，可以根据物料所需的细度进行适当的调节；
[0017]2、通过设置原料筒、溶剂筒、流量计和加热棒，与现有技术相比，通过溶剂筒、流量计和原料筒的相应配合使用，方便原料安装一定的比例添加至萃取筒主体内，同时经过加热棒对原料在进行混合萃取时进行加热，增加其萃取效果，能够有效的确保原料调节的效率，同时降低人工成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0020]图3为本技术收缩搅拌萃取组件的主视图。
[0021]图4为本技术转动轴、第一弹性搅拌带和第二弹性搅拌带的主视图。
[0022]附图标记为：1、基座；2、萃取筒主体；3、转动轴；4、第一支撑杆；5、第一弹性搅拌带；6、第一限位盘；7、第二限位盘；8、第二弹性搅拌带；9、限位套；10、第二支撑杆；11、滑杆；12、滑槽；13、第一电动推杆；14、第二电动推杆；15、驱动马达；16、原料筒；17、溶剂筒；18、流量计；19、加热棒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1
‑
4所示的一种可多级处理的愈创木酚萃取釜，包括基座1，基座1的顶部设置有收缩搅拌萃取组件；
[0025]收缩搅拌萃取组件包括设置在基座1顶部的萃取筒主体2，萃取筒主体2的内部设
置有转动轴3，转动轴3的中部固定连接有第一支撑杆4，第一支撑杆4的表面设置有第一弹性搅拌带5，所述转动轴3的底部表面套设有第一限位盘6，转动轴3的顶部套设有与转动轴3活动连接的第二限位盘7；
[0026]第一支撑杆4的两端均设置有第二弹性搅拌带8，转动轴3的顶部和底部表面均套设有两个限位套9，两个限位套9的表面均设置有多个分别与第二弹性搅拌带8固定连接的第二支撑杆10，第二支撑杆10上设置有两个用于对第二支撑杆10进行支撑的滑杆11。
[0027]参照附图2、3、4所示，第一限位盘6的上表面和第二限位盘7的底部表面均开设有与分别与第二支撑杆10相匹配的滑槽12，滑杆11与滑槽12滑动连接，滑杆11和滑槽12滑动连接，方便经过滑槽12的内壁对滑杆11的运动轨迹进行限位，增加滑杆11旋转时的稳定性。
[0028]参照附图1、2、3所示，萃取筒主体2的底部且位于基座1的顶部设置有用于驱动第一限位盘6位移的第一电动推杆13，萃取筒主体2的顶部设置有用于驱动第二限位盘7位移的第二电动推杆14，第一电动推杆13和第二电动推杆14启动时，第一电动推杆13和第二电动推杆14的输出端会驱动第一限位盘6和第二限位盘7发生位移，继而使得第二弹性搅拌带8向第一支撑杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多级处理的愈创木酚萃取釜，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设置有收缩搅拌萃取组件；所述收缩搅拌萃取组件包括设置在基座（1）顶部的萃取筒主体（2），所述萃取筒主体（2）的内部设置有转动轴（3），所述转动轴（3）的中部固定连接有第一支撑杆（4），所述第一支撑杆（4）的表面设置有第一弹性搅拌带（5），所述转动轴(3）的底部表面套设有第一限位盘(6)，所述转动轴（3）的顶部套设有与转动轴（3）活动连接的第二限位盘（7）；所述第一支撑杆（4）的两端均设置有第二弹性搅拌带（8），所述转动轴（3）的顶部和底部表面均套设有两个限位套（9），两个所述限位套（9）的表面均设置有多个分别与第二弹性搅拌带（8）固定连接的第二支撑杆（10），所述第二支撑杆（10）上设置有两个用于对第二支撑杆（10）进行支撑的滑杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种可多级处理的愈创木酚萃取釜，其特征在于：所述第一限位盘（6）的上表面和第二限位盘（7）的底部表面均开设有与分别与第二支撑杆（10）相匹配的滑槽（12），所述滑杆（11）与滑槽（12）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种可多级处理的愈创木酚萃取釜，其特征在于：所述萃取筒主体（2）的底部且位于基座（1）的顶部设置有用于驱动第一限位盘（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文勇，梁新文，石志刚，董大为，刘建民，荀玉祥，王旭东，
申请(专利权)人：辽宁世星药化有限公司，
类型：新型
国别省市：