一种汽车精密零部件用表面处理设备制造技术

技术编号:35742302 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-26 18:46
本实用新型专利技术公开了一种汽车精密零部件用表面处理设备,涉及汽车零部件生产技术领域,包括底座,所述底座的内部开设有第一安装槽,所述第一安装槽内腔的一侧固定连接有第一转轮,所述第一安装槽的内部且远离第一转轮的一侧固定连接有第二转轮,本实用新型专利技术的有益效果为:该汽车精密零部件用表面处理设备,通过第一电机带动第二转轮转动,进而使传送带和第一转轮发生转动,对汽车零部件进行传送,无需人工对其进行搬运,提高了装置的自动化程度,液泵通过第一输料管抽取混合箱内部喷涂漆并通过第二输料管和软管将喷涂漆输入储液仓内部,喷头将喷涂漆喷洒与零部件的表面,提高了装置的喷涂效果和生产效率。的喷涂效果和生产效率。的喷涂效果和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车精密零部件用表面处理设备


[0001]本技术涉及汽车零部件生产
,具体为一种汽车精密零部件用表面处理设备。

技术介绍

[0002]在汽车的生产过程中,需要使用到多种精密零部件,在对汽车精密零部件进行加工时,其中一项需要对其表面进行喷涂处理,目前很多企业都是采用人工进行喷涂,这种方式不仅耗费大量人力,提高了企业的成本,还往往出现喷洒不均匀的现象发生,导致喷涂效果差,同时对零部件的上料大多数通过人工搬运,自动化程度低,降低了生产效率,无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种汽车精密零部件用表面处理设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种汽车精密零部件用表面处理设备,包括底座,所述底座的内部开设有第一安装槽,所述第一安装槽内腔的一侧固定连接有第一转轮,所述第一安装槽的内部且远离第一转轮的一侧固定连接有第二转轮,所述第二转轮的前端且位于底座内部固定安装有第一电机,所述第二转轮和第一转轮的表面套接有传送带,所述底座的顶部固定连接有装置箱,所述装置箱的内部固定安装有两个风机,两个所述风机的输出端均固定连接有通风管,所述装置箱的顶部固定连接有混合箱,所述装置箱内腔的顶部固定安装有两个液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有固定板,所述装置箱的内部固定连接有第二输料管,所述第二输料管的底部固定连接有软管,所述固定板的内部固定安装有转接头,所述软管贯穿于转接头,所述转接头的底部且位于固定板的内部固定连接有储液仓,所述储液仓的底部设置有若干喷头。
[0005]优选的,所述混合箱的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有搅拌叶片,所述混合箱的顶部固定连接有输料管,便于充分搅拌混合箱内部混合液,使装置的喷涂效果更好。
[0006]优选的,所述通风管靠近传送带的一侧固定连接有若干出风管,使喷洒后的零部件快速风干,提高产品效果。
[0007]优选的,所述混合箱的一侧固定连接有第一输料管,所述装置箱的顶部靠近第一输料管的一侧固定连接有安装箱,所述安装箱的内部固定安装有液泵,所述液泵与第一输料管和第二输料管相通,便于通过液泵控制混合箱内部液体的输出量,方便使用。
[0008]优选的,所述底座的两侧为斜面,便于汽车零部件的上料和下料。
[0009]优选的,所述装置箱两侧的内部均开设有通槽,便于不断向装置箱内部输入汽车零部件,提高工作效率。
[0010]本技术提供了一种汽车精密零部件用表面处理设备,具备以下有益效果:
[0011]1、该汽车精密零部件用表面处理设备,通过第一电机带动第二转轮转动,进而使传送带和第一转轮发生转动,对汽车零部件进行传送,无需人工对其进行搬运,提高了装置的自动化程度,液泵通过第一输料管抽取混合箱内部喷涂漆并通过第二输料管和软管将喷涂漆输入储液仓内部,喷头将喷涂漆喷洒与零部件的表面,提高了装置的喷涂效果和生产效率。
[0012]2、该汽车精密零部件用表面处理设备,通过风机通过通风管和出风管向零部件吹风,加速零部件表面风干速度,使喷涂效果更好,液压缸带动液压杆和固定板移动,固定板带动储液仓和喷头移动,可调整装置喷涂高度,使装置使用更灵活,提高设备的实用性能。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术底座的俯视图;
[0015]图3为本技术装置箱的俯视图。
[0016]图中:1、底座;2、第一安装槽;3、第一转轮;4、第二转轮;5、第一电机;6、传送带;7、装置箱;8、通槽;9、风机;10、通风管;11、出风管;12、混合箱;13、第二电机;14、转轴;15、搅拌叶片;16、第一输料管;17、安装箱;18、液泵;19、液压缸;20、液压杆;21、第二输料管;22、固定板;23、转接头;24、储液仓;25、喷头;26、软管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例一:
[0019]参照图1至图3,一种汽车精密零部件用表面处理设备,包括底座1,底座1的内部开设有第一安装槽2,第一安装槽2内腔的一侧固定连接有第一转轮3,第一安装槽2的内部且远离第一转轮3的一侧固定连接有第二转轮4,第二转轮4的前端且位于底座1内部固定安装有第一电机5,第二转轮4和第一转轮3的表面套接有传送带6,底座1的顶部固定连接有装置箱7,装置箱7两侧的内部均开设有通槽8,便于不断向装置箱7内部输入汽车零部件,提高工作效率,装置箱7的内部固定安装有两个风机9,两个风机9的输出端均固定连接有通风管10,通风管10靠近传送带6的一侧固定连接有若干出风管11,使喷洒后的零部件快速风干,提高产品效果,装置箱7的顶部固定连接有混合箱12,混合箱12的顶部固定安装有第二电机13,第二电机13的输出端固定连接有转轴14,转轴14的表面固定连接有搅拌叶片15,混合箱12的顶部固定连接有输料管,便于充分搅拌混合箱12内部混合液,使装置的喷涂效果更好。
[0020]实施例二:
[0021]参照图1至图2,本实施例与实施例一不同的是:混合箱12的一侧固定连接有第一输料管16,装置箱7的顶部靠近第一输料管16的一侧固定连接有安装箱17,安装箱17的内部固定安装有液泵18,液泵18与第一输料管16和第二输料管21相通,便于通过液泵18控制混合箱12内部液体的输出量,方便使用,装置箱7内腔的顶部固定安装有两个液压缸19,液压
缸19的输出端固定连接有液压杆20,液压杆20的底部固定连接有固定板22,装置箱7的内部固定连接有第二输料管21,第二输料管21的底部固定连接有软管26,固定板22的内部固定安装有转接头23,软管26贯穿于转接头23,转接头23的底部且位于固定板22的内部固定连接有储液仓24,储液仓24的底部设置有若干喷头25,底座1的两侧为斜面,便于汽车零部件的上料和下料。
[0022]综上所述,该汽车精密零部件用表面处理设备,使用时,将汽车零部件放在传送带6上方,启动第一电机5,第一电机5带动第二转轮4转动,进而使传送带6和第一转轮3发生转动,对零部件进行传送,将喷涂漆放入混合箱12内部,启动第二电机13,第二电机13带动转轴14和搅拌叶片15旋转,对内部喷涂漆进行混合,打开液泵18,液泵18通过第一输料管16抽取混合箱12内部喷涂漆并通过第二输料管21和软管26将喷涂漆输入储液仓24内部,喷头25将喷涂漆喷洒与零部件的表面,启动风机9,风机9通过通风管10和出风管11向零部件吹风,加速零部件表面风干速度,使喷涂效果更好,启动液压缸19,液压缸19带动液压杆20和固定板22移动,固定板22带动储液仓24和喷头25移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车精密零部件用表面处理设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有第一安装槽(2),所述第一安装槽(2)内腔的一侧固定连接有第一转轮(3),所述第一安装槽(2)的内部且远离第一转轮(3)的一侧固定连接有第二转轮(4),所述第二转轮(4)的前端且位于底座(1)内部固定安装有第一电机(5),所述第二转轮(4)和第一转轮(3)的表面套接有传送带(6),所述底座(1)的顶部固定连接有装置箱(7),所述装置箱(7)的内部固定安装有两个风机(9),两个所述风机(9)的输出端均固定连接有通风管(10),所述装置箱(7)的顶部固定连接有混合箱(12),所述装置箱(7)内腔的顶部固定安装有两个液压缸(19),所述液压缸(19)的输出端固定连接有液压杆(20),所述液压杆(20)的底部固定连接有固定板(22),所述装置箱(7)的内部固定连接有第二输料管(21),所述第二输料管(21)的底部固定连接有软管(26),所述固定板(22)的内部固定安装有转接头(23),所述软管(26)贯穿于转接头(23),所述转接头(23)的底部且位于固定板(22)的内部固定连接有储液仓(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军
申请(专利权)人:天津市得众天成科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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