一种电缆生产用绞合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用绞合装置，包括：底座、调节机构和托举机构，所述底座顶侧开设有两个对称设置的滑槽，所述底座上设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有收卷辊，一个所述支撑板外侧壁上固定安装有驱动电机，所述调节机构设置在底座上，所述托举机构设置在底座上。本实用新型专利技术的收卷辊在安装时，将收卷辊的卡接块对准套接座的卡接槽，正向转动手轮，可带动双头螺杆正向转动，从而带动两个支撑板在两个滑槽内相向移动，使套接座套住卡接块，再转动收卷辊，使得限位块与限位槽对齐，继续正向转动手轮，使得套接座完全套接在卡接块上，从而完成对收卷辊的安装，操作简单，无需多种辅助工具，提高了收卷辊安装的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用绞合装置


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体为一种电缆生产用绞合装置。

技术介绍

[0002]电缆是用于供电的导线，在电缆的制作过程中，常使用到绞合装置，绞合装置是指将若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和一定的规则绞合在一起，组成一个整体的交合线，另外绞合后的线芯要比相同直径的单根线芯柔软的多，弯曲性能也更好。
[0003]目前，现有的电缆生产用绞合装置在使用时，收卷辊通常都是通过若干紧固螺栓进行安装固定，导致在安装时需要多种辅助工具进行安装和操作繁琐等问题，且绞合收卷好的电缆由于体积大和重量大，需要多人才可以将绞合收卷好的电缆拆卸掉，不仅增加了工作人员的劳动力，还降低了绞合装置的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆生产用绞合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用绞合装置，包括：
[0006]底座，所述底座顶侧开设有两个对称设置的滑槽，所述底座上设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有收卷辊，一个所述支撑板外侧壁上固定安装有驱动电机；
[0007]调节机构，所述调节机构设置在底座上；
[0008]托举机构，所述托举机构设置在底座上。
[0009]优选的，所述调节机构包括双头螺杆和手轮，所述双头螺杆转动连接在底座上，所述双头螺杆位于两个滑槽内的表面分别开设有螺距相同、螺向相反的两端螺纹，所述双头螺杆的一端延伸至底座外与手轮固定焊接，两个所述支撑板分别滑动连接在两个滑槽内，两个所述支撑板均与双头螺杆螺纹连接。
[0010]优选的，两个所述支撑板上均转动连接有转杆，两个所述转杆相互靠近的一端均固定焊接有套接座，一个所述转杆与驱动电机的输出轴传动连接，两个所述套接座远离转杆的一侧均开设有卡接槽，两个所述卡接槽内均固定焊接有限位块。
[0011]优选的，所述收卷辊两端均固定焊接有与卡接槽相适配的卡接块，两个所述卡接块远离收卷辊的一侧均开设有与限位块相适配的限位槽。
[0012]优选的，所述托举机构包括矩形架、伺服电机、螺杆、导杆、移动块和升降组件，所述矩形架底侧固定焊接在底座上，所述矩形架远离底座的底侧边缘处固定焊接有两个支撑腿，所述伺服电机固定焊接在矩形架一侧外壁上，所述螺杆转动连接在矩形架上，所述螺杆一端与伺服电机的输出轴传动连接，所述导杆固定焊接在矩形架上，所述移动块数量为两个，一个所述移动块通过开设的螺孔螺纹连接在螺杆上，另一个所述移动块通过开设的通孔滑动连接在导杆上。
[0013]优选的，所述升降组件包括移动座、液压杆、托板和弧形防滚杆，所述移动座底侧与两个移动块固定焊接，所述液压杆固定安装在移动座顶侧，所述托板固定焊接在液压杆顶端，所述弧形防滚杆数量为两个，两个所述弧形防滚杆对称焊接在托板顶侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术的收卷辊在安装时，将收卷辊的卡接块对准套接座的卡接槽，正向转动手轮，可带动双头螺杆正向转动，从而带动两个支撑板在两个滑槽内相向移动，使套接座套住卡接块，再转动收卷辊，使得限位块与限位槽对齐，继续正向转动手轮，使得套接座完全套接在卡接块上，从而完成对收卷辊的安装，操作简单，无需多种辅助工具，提高了收卷辊安装的便捷性；
[0016]2、本技术当收卷辊收卷电缆完成后，可启动伺服电机，带动螺杆正向转动，使得两个移动块在导杆的导向作用下，在螺杆上向收卷辊的方向移动，从而带动移动座移动，使得托板和弧形防滚杆移动至收卷辊的下方，启动液压杆，带动托板和弧形防滚杆向上移动，使得弧形防滚辊与收卷辊上的电缆底侧表面贴合，反向转动手轮，使得两个支撑板在两个滑槽内背向移动，使卡接块与套接座完全脱离，再启动伺服电机，使其带动螺杆反向转动，通过移动块、移动座、液压杆、托板和弧形防滚杆带动收卷完成的收卷辊移出两个支撑板之间，达到便于拆卸收卷完成的收卷辊，降低工作人员的劳动力，还提高了绞合装置的加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种电缆生产用绞合装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电缆生产用绞合装置中的底座与支撑板连接的剖面侧视结构图；
[0019]图3为本技术提出的一种电缆生产用绞合装置中的图2中A处放大结构图；
[0020]图4为本技术提出的一种电缆生产用绞合装置中的矩形架与导杆连接的结构图。
[0021]图中：1、底座；2、滑槽；3、支撑板；4、收卷辊；5、驱动电机；6、双头螺杆；7、手轮；8、转杆；9、套接座；10、卡接槽；11、限位块；12、卡接块；13、限位槽；14、矩形架；15、伺服电机；16、螺杆；17、导杆；18、移动块；19、移动座；20、液压杆；21、托板；22、弧形防滚杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电缆生产用绞合装置，包括：
[0024]底座1，底座1顶侧开设有两个对称设置的滑槽2，底座1上设置有两个支撑板3，两个支撑板3之间设置有收卷辊4，一个支撑板3外侧壁上固定安装有驱动电机5；
[0025]调节机构，调节机构设置在底座1上；
[0026]托举机构，托举机构设置在底座1上。
[0027]调节机构包括双头螺杆6和手轮7，双头螺杆6转动连接在底座1上，双头螺杆6位于两个滑槽2内的表面分别开设有螺距相同、螺向相反的两端螺纹，双头螺杆6的一端延伸至底座1外与手轮7固定焊接，两个支撑板3分别滑动连接在两个滑槽2内，两个支撑板3均与双头螺杆6螺纹连接，正向转动手轮7，可带动双头螺杆6正向转动，从而带动两个支撑板3在两个滑槽2内相向移动。
[0028]两个支撑板3上均转动连接有转杆8，两个转杆8相互靠近的一端均固定焊接有套接座9，一个转杆8与驱动电机5的输出轴传动连接，两个套接座9远离转杆8的一侧均开设有卡接槽10，两个卡接槽10内均固定焊接有限位块11，套接座9用于套接安装收卷辊4，限位块11用于对收卷辊4进行限位。
[0029]收卷辊4两端均固定焊接有与卡接槽10相适配的卡接块12，两个卡接块12远离收卷辊4的一侧均开设有与限位块11相适配的限位槽13，通过卡接块12与卡接槽10和限位块11与限位槽13的相互配合，便于将收卷辊4安装固定，再通过两个转杆8与驱动电机5的配合可使得收卷辊4在两支撑板3上进行转动，将绞合的电缆进行收卷。
[0030]托举机构包括矩形架14、伺服电机15、螺杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用绞合装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶侧开设有两个对称设置的滑槽(2)，所述底座(1)上设置有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间设置有收卷辊(4)，一个所述支撑板(3)外侧壁上固定安装有驱动电机(5)；调节机构，所述调节机构设置在底座(1)上；托举机构，所述托举机构设置在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞合装置，其特征在于：所述调节机构包括双头螺杆(6)和手轮(7)，所述双头螺杆(6)转动连接在底座(1)上，所述双头螺杆(6)位于两个滑槽(2)内的表面分别开设有螺距相同、螺向相反的两端螺纹，所述双头螺杆(6)的一端延伸至底座(1)外与手轮(7)固定焊接，两个所述支撑板(3)分别滑动连接在两个滑槽(2)内，两个所述支撑板(3)均与双头螺杆(6)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用绞合装置，其特征在于：两个所述支撑板(3)上均转动连接有转杆(8)，两个所述转杆(8)相互靠近的一端均固定焊接有套接座(9)，一个所述转杆(8)与驱动电机(5)的输出轴传动连接，两个所述套接座(9)远离转杆(8)的一侧均开设有卡接槽(10)，两个所述卡接槽(10)内均固定焊接有限位块(11)。4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用绞合装置，其特征在于：所述收卷辊(4)两端均固定焊接有与卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛冰冰，赵学君，林骞，
申请(专利权)人：湖北红旗恒瑞电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：