本发明专利技术公开了一种烤烟房烟架自动升降装置，属于烟草生产设备技术领域，包括设于烤烟房内的第一链轮组和关于该第一链轮组镜像对称的第二链轮组、与第一链轮组相连接的驱动机构、设于第一链轮组与第二链轮组上的链杆输送带、以及设于链杆输送带上的挂钩，夹装烟叶的烟架挂装于挂钩上并随链杆输送带同步转动。本发明专利技术结构简单、设计科学合理，使用方便，将传统烟架的多层固定转变为适应烟叶烘烤流程的自动升降，不仅利于烟叶的均匀烘烤，还便于烟叶的取放，采用了机械自动化控制，大大降低了人工消耗，提高了烤烟效率和质量。提高了烤烟效率和质量。提高了烤烟效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种烤烟房烟架自动升降装置
[0001]本专利技术属于烟草生产设备
，具体涉及一种烤烟房烟架自动升降装置。
技术介绍
[0002]烤烟原产南美洲，现在我国南北各省区广为栽培，主要集中于云南、河南、贵州、山东等省。烤烟是我国经济作物中一项重要的农产品，是卷烟生产的主要原料，也是我国出口的大宗农产品之一。烤烟叶片较大，烤后叶片颜色多为橘黄色或柠檬黄色，色泽较鲜亮，厚薄适中，以中部烟叶质量最佳。其含糖量较高，总氮和蛋白质含量偏低，烟碱含量中等。吸食有典型的烤烟香气，吸味柔和，劲头适中。
[0003]烤烟工序是将生长成熟的烟叶置于设有热气管道的烤房中，给以适宜的温、湿度条件，使烟叶内成分进行生物化学变化，待烟叶变黄后烘干。烤需检查烤房及设备，检查烤房门窗有无跑风漏气，风机运转是否正常，控制器显示是否正常，准备烘烤用煤、配备烤烟竿。烤烟采用“三段五步式”烘烤工艺，高温高湿变黄，低温低湿定色，高温充分变黄，缓慢升温定色。
[0004]目前通常采用烟架作为烟叶放置装置，烟架大多多层固定放置于烤烟房，不仅不利于烟叶放取，同时易造成烟叶烘烤不均匀，进而导致烤烟质量参差不齐。
[0005]因此，本专利技术提供了一种烤烟房烟架自动升降装置，以至少解决上述部分技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种烤烟房烟架自动升降装置，以至少解决上述部分技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0008]一种烤烟房烟架自动升降装置，包括设于烤烟房内的第一链轮组，与第一链轮组镜像对称的第二链轮组，与第一链轮组相连接的驱动机构，设于第一链轮组和第二链轮组之间的链杆输送带，以及若干个挂接于链杆输送带上的挂钩；夹装烟叶的烟架挂装于所述挂钩上并随链杆输送带同步运行。
[0009]进一步地，第一链轮组包括依次分布并形成闭环的第一链轮A、第一链轮B、第一链轮C、第一链轮D、第一链轮E、第一链轮F、第一链轮G、第一链轮H、第一链轮I、第一链轮G、第一链轮K、第一链轮L和第一链轮M。
[0010]进一步地，驱动机构包括若干个驱动电机，所述第一链轮A、第一链轮B、第一链轮D、第一链轮E、第一链轮G、第一链轮H、第一链轮G和第一链轮L分别连接有一个驱动电机。
[0011]进一步地，第一链轮A、第一链轮B、第一链轮G、第一链轮H、第一链轮G和第一链轮L顺时针方向转动，第一链轮D和第一链轮E逆时针方向转动。
[0012]进一步地，第二链轮组包括依次分布并形成闭环的第二链轮A、第二链轮B、第二链轮C、第二链轮D、第二链轮E、第二链轮F、第二链轮G、第二链轮H、第二链轮I、第二链轮G、第
二链轮K、第二链轮L和第二链轮M；
[0013]第二链轮A、第二链轮B、第二链轮C、第二链轮D、第二链轮E、第二链轮F、第二链轮G、第二链轮H、第二链轮I、第二链轮G、第二链轮K、第二链轮L和第二链轮M均为从动链轮。
[0014]进一步地，链杆输送带包括两条平行分布且分别啮合于第一链轮组和第二链轮组上的链条、以及若干根活动等距安装于两条链条之间的链杆，链杆上等距开设有若干个挂钩通孔，所述挂钩挂接于挂钩通孔内。
[0015]进一步地，链条内侧板上设有链杆安装座，链杆安装座上开设有嵌装槽孔，链杆端部活动嵌装于嵌装槽孔内，链杆端部与嵌装槽孔之间为间隙大于零的间隙配合；链杆端部设有限位环，嵌装槽孔内设有与限位环相适配的增容腔。
[0016]进一步地，相邻链杆之间间距为30
‑
50cm，相邻挂钩通孔之间的间距为15
‑
25cm，链条为闭环链条。
[0017]进一步地，挂钩通孔呈弧形，挂钩包括与挂钩通孔相适配的上挂钩、用于挂接烟架的下挂钩、以及连接于上挂钩和下挂钩之间的连接杆，连接杆包括相互间可拆卸连接的上连接杆和下连接杆，上连接杆与上挂钩相连接，下连接杆与下挂钩相连接；上连接杆开设有螺纹盲孔，下连接杆设有与螺纹盲孔相适配的螺纹柱，螺纹柱螺纹连接于螺纹盲孔内；上连接杆与上挂钩为一体式结构，下连接杆与下挂钩为一体式结构。
[0018]进一步地，还包括设于烤烟房外与驱动机构相连接的PLC控制柜。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0020]本专利技术结构简单、设计科学合理，使用方便，将传统烟架的多层固定转变为适应烟叶烘烤流程的自动升降，不仅利于烟叶的均匀烘烤，还便于烟叶的取放，采用了机械自动化控制，大大降低了人工消耗，提高了烤烟效率和质量。
[0021]本专利技术采用了闭合的循环输送结构，夹装于烟架上的烟叶随链轮组上的输送带同步移动，并将链杆输送带各部合理划分为上烟、烤烟和取烟三大区域，烤烟结束后，取烟和上烟可同步进行，相较于传统的固定烟架，大大提高了工作效率、缩短了工作时间。烟架通过挂钩夹装于链杆输送带上，保证烟草运动过程中在重力作用下始终保持垂直，同时又方便操作间工人取放烟夹。
[0022]本专利技术采用了机械自动化控制，驱动机构连接有PLC控制柜。由于烤烟房存在温度偏高的工作环境，PLC控制柜可通过驱动机构调节链杆输送带启停和运行速度，操作工人仅需在烤烟房外实现操控，极大改善了操作工人的工作环境。
附图说明
[0023]图1为本专利技术主透视结构图。
[0024]图2为本专利技术后透视结构图。
[0025]图3为本专利技术链杆输送带结构图。
[0026]图4为本专利技术链杆安装座示意图。
[0027]图5为本专利技术链杆示意图。
[0028]图6为本专利技术链杆装配于链杆安装座内示意图。
[0029]图7为本专利技术链杆在挂钩通孔处截面示意图。
[0030]图8为本专利技术挂钩挂接有链杆上示意图。
[0031]图9为本专利技术挂钩示意图。
[0032]图10为本专利技术下连接杆与下挂钩示意图。
[0033]图11为本专利技术上连接杆位于挂钩通孔处截面示意图。
[0034]图12为本专利技术挂钩挂接烟架示意图。
[0035]图13为本专利技术电学设备连接图。
[0036]其中，附图标记对应的名称为：
[0037]1‑
第一链轮组、2
‑
链杆输送带、3
‑
链杆输送带、4
‑
挂钩、5
‑
烟架、6
‑
驱动电机、7
‑
PLC控制柜、8
‑
烤烟房、31
‑
链条、32
‑
链杆、35
‑
挂钩通孔、36
‑
链杆安装座、37
‑
嵌装槽孔、38
‑
限位环、39
‑
增容腔、101
‑
第一链轮A、102
‑
第一链轮B、103
‑
第一链轮C、104
‑
第一链轮D、105
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烤烟房烟架自动升降装置，其特征在于：包括设于烤烟房(8)内的第一链轮组(1)，与第一链轮组(1)镜像对称的第二链轮组(2)，与第一链轮组(1)相连接的驱动机构，设于第一链轮组(1)和第二链轮组(2)之间的链杆输送带(3)，以及若干个挂接于链杆输送带(3)上的挂钩(4)；夹装烟叶的烟架(5)挂装于所述挂钩(4)上并随链杆输送带(3)同步运行。2.根据权利要求1所述的一种烤烟房烟架自动升降装置，其特征在于：第一链轮组(1)包括依次分布并形成闭环的第一链轮A(101)、第一链轮B(102)、第一链轮C(103)、第一链轮D(104)、第一链轮E(105)、第一链轮F(106)、第一链轮G(107)、第一链轮H(108)、第一链轮I(109)、第一链轮G(110)、第一链轮K(111)、第一链轮L(112)和第一链轮M(113)。3.根据权利要求2所述的一种烤烟房烟架自动升降装置，其特征在于：驱动机构包括若干个驱动电机(6)，所述第一链轮A(101)、第一链轮B(102)、第一链轮D(104)、第一链轮E(105)、第一链轮G(107)、第一链轮H(108)、第一链轮G(110)和第一链轮L(112)分别连接有一个驱动电机(6)。4.根据权利要求2所述的一种烤烟房烟架自动升降装置，其特征在于：第一链轮A(101)、第一链轮B(102)、第一链轮G(107)、第一链轮H(108)、第一链轮G(110)和第一链轮L(112)顺时针方向转动，第一链轮D(104)和第一链轮E(105)逆时针方向转动。5.根据权利要求1所述的一种烤烟房烟架自动升降装置，其特征在于：第二链轮组(2)包括依次分布并形成闭环的第二链轮A(201)、第二链轮B(202)、第二链轮C(203)、第二链轮D(204)、第二链轮E(205)、第二链轮F(206)、第二链轮G(207)、第二链轮H(208)、第二链轮I(209)、第二链轮G(210)、第二链轮K(211)、第二链轮L(212)和第二链轮M(213)；第二链轮A(201)、第二链轮B(202)、第二链轮C(203)、第二链轮D(204)、第二链轮E(205)、第二链轮F(206)、第二链轮G(207)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜铖，汤颖力，张德银，胡陈君，杨广文，
申请(专利权)人：宜宾市农业科学院，
类型：发明
国别省市：
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