一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置，包括推车板，所述推车板的上表面设有搅拌桶，所述推车板上表面靠近前端的位置固定安装有推拉杆，所述推车板上表面靠近两侧的位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端之间设有混合搅拌结构，所述推车板下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮，所述搅拌桶包括单向桶、一号环、轴承三角板、固定环、插销杆、拉伸把手、限位环、伸缩弹簧、限位底座、二号环、倾倒把手与衔接卡圈。本实用新型专利技术所述的一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置，通过搅拌桶、电动伸缩杆与混合搅拌结构使得搅拌起来更加方便，且便于自粘性沥青混凝土的材料的倒入与混合好自粘性沥青混凝土的排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置


[0001]本技术涉及沥青混凝土加工装置结构
，特别涉及一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置。

技术介绍

[0002]沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，沥青混凝土加工过程中需要使用到混合物料装置，用来混合搅拌生产沥青混凝土用的材料。
[0003]专利号：202122170980.8，公布的一种改性沥青混凝土生产用搅拌装置，其中“本技术通过转动组件和搅拌箱配合，可以带动沥青混凝土和改性剂在搅拌箱的内部循环移动，在循环移动时进行二次搅拌，使沥青混凝土和改性剂混合更加充分均匀，提高了搅拌效果。”，但是搅拌装置搅拌杆搅拌自粘性沥青混凝土的材料不够方便，且搅拌桶排料不够方便。。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置，包括推车板，所述推车板的上表面设有搅拌桶，所述推车板上表面靠近前端的位置固定安装有推拉杆，所述推车板上表面靠近两侧的位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端之间设有混合搅拌结构，所述推车板下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮。
[0007]优选的，所述搅拌桶包括单向桶、一号环、轴承三角板、固定环、插销杆、拉伸把手、限位环、伸缩弹簧、限位底座、二号环、倾倒把手与衔接卡圈。
[0008]优选的，所述一号环固定于单向桶外侧靠近下端的位置，所述轴承固定于一号环外侧的固定圈内，所述三角板固定于轴承的内侧，所述三角板的下端固定于推车板的上表面。
[0009]优选的，所述固定环固定于一号环的外侧，所述插销杆设于固定环的内部，所述拉伸把手固定于插销杆的上端，所述限位环固定于插销杆的外侧，所述伸缩弹簧设于插销杆的外侧且位于固定环与限位环之间，所述限位底座固定于推车板的上表面，所述二号环固定于单向桶外侧靠近上端的位置，所述倾倒把手固定于二号环的外侧，所述衔接卡圈固定于二号环的上表面，所述插销杆的下端插入限位底座的内部。
[0010]优选的，所述混合搅拌结构包括固定板、电动马达、桶盖、固定架、搅拌杆与搅拌叶片。
[0011]优选的，所述固定板固定于电动伸缩杆的上端，所述电动马达固定于固定板上表面的中心位置，所述桶盖固定于固定板下表面的中心位置，所述电动马达转动轴的下端穿
过固定板与桶盖，所述固定架固定于电动马达转动轴的下端，所述搅拌杆固定于固定架远离电动马达的一端，所述搅拌叶片固定于搅拌杆的下端，所述桶盖下表面的卡槽对应于衔接卡圈上端的卡齿。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的搅拌桶、电动伸缩杆与混合搅拌结构，搅拌桶、电动伸缩杆与混合搅拌结构使得自粘性沥青混凝土的材料搅拌起来更加方便，且便于自粘性沥青混凝土的材料的倒入与混合好自粘性沥青混凝土的排出。
附图说明
[0014]图1为本技术一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置的搅拌桶与推车板分解结构示意图；
[0016]图3为本技术一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置的图2中A 部分放大示意图；
[0017]图4为本技术一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置的图2中B 部分放大示意图；
[0018]图5为本技术一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置的混合搅拌结构示意图。
[0019]图中：1、推车板；2、搅拌桶；201、单向桶；202、一号环；203、轴承； 204、三角板；205、固定环；206、插销杆；207、拉伸把手；208、限位环； 209、伸缩弹簧；210、限位底座；211、二号环；212、倾倒把手；213、衔接卡圈；3、推拉杆；4、电动伸缩杆；5、混合搅拌结构；501、固定板；502、电动马达；503、桶盖；504、固定架；505、搅拌杆；506、搅拌叶片；6、万向轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
5所示，一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置，包括推车板1，推车板1的上表面设有搅拌桶2，推车板1上表面靠近前端的位置固定安装有推拉杆3，推车板1上表面靠近两侧的位置固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4上端之间设有混合搅拌结构5，推车板1下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮6，搅拌桶2、电动伸缩杆4与混合搅拌结构5使得自粘性沥青混凝土的材料搅拌起来更加方便，且便于自粘性沥青混凝土的材料的倒入与混合好自粘性沥青混凝土的排出，手拉推拉杆3通过万向轮6拉动混合物料装置到合适的位置倾倒自粘性沥青混凝土；
[0023]搅拌桶2包括单向桶201、一号环202、轴承203三角板204、固定环205、插销杆206、拉伸把手207、限位环208、伸缩弹簧209、限位底座210、二号环211、倾倒把手212与衔接卡圈213；一号环202固定于单向桶201外侧靠近下端的位置，轴承203固定于一号环202外侧的固定圈内，三角板204固定于轴承203的内侧，三角板204的下端固定于推车板1的上表面；固定
环 205固定于一号环202的外侧，插销杆206设于固定环205的内部，拉伸把手 207固定于插销杆206的上端，限位环208固定于插销杆206的外侧，伸缩弹簧209设于插销杆206的外侧且位于固定环205与限位环208之间，限位底座210固定于推车板1的上表面，二号环211固定于单向桶201外侧靠近上端的位置，倾倒把手212固定于二号环211的外侧，衔接卡圈213固定于二号环211的上表面，插销杆206的下端插入限位底座210的内部；混合搅拌结构5包括固定板501、电动马达502、桶盖503、固定架504、搅拌杆505 与搅拌叶片506；固定板501固定于电动伸缩杆4的上端，电动马达502固定于固定板501上表面的中心位置，桶盖503固定于固定板501下表面的中心位置，电动马达502转动轴的下端穿过固定板501与桶盖503，固定架504固定于电动马达502转动轴的下端，搅拌杆505固定于固定架504远离电动马达502的一端，搅拌叶片506固定于搅拌杆505的下端，桶盖503下表面的卡槽对应于衔接卡圈213上端的卡齿，桶盖503下的卡槽与衔接卡圈213上的卡齿，使得桶盖503与衔接卡圈213之间闭合的更加紧密。
[0024]实施例二：
[0025]需要说明的是，本技术为一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置，其特征在于：包括推车板(1)，所述推车板(1)的上表面设有搅拌桶(2)，所述推车板(1)上表面靠近前端的位置固定安装有推拉杆(3)，所述推车板(1)上表面靠近两侧的位置固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)上端之间设有混合搅拌结构(5)，所述推车板(1)下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮(6)，所述搅拌桶(2)包括单向桶(201)、一号环(202)、轴承(203)三角板(204)、固定环(205)、插销杆(206)、拉伸把手(207)、限位环(208)、伸缩弹簧(209)、限位底座(210)、二号环(211)、倾倒把手(212)与衔接卡圈(213)，所述混合搅拌结构(5)包括固定板(501)、电动马达(502)、桶盖(503)、固定架(504)、搅拌杆(505)与搅拌叶片(506)。2.根据权利要求1所述的一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置，其特征在于：所述一号环(202)固定于单向桶(201)外侧靠近下端的位置，所述轴承(203)固定于一号环(202)外侧的固定圈内，所述三角板(204)固定于轴承(203)的内侧，所述三角板(204)的下端固定于推车板(1)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种自粘性沥青混凝土生产用混合物料装置，其特征在于：所述固定环(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱治，孙金国，朱颖良，洪继明，赵永鑫，
申请(专利权)人：浙江春天建设有限公司，
类型：新型
国别省市：