一种用于现场原位大型直剪试验的竖向载荷装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于现场原位大型直剪试验的竖向载荷装置，主要包括横梁、配重块、锚筋、配重板、滚轮、第一千斤顶、压力传感器、以及滑动模块。试验时，先将试样两侧的土体上铺设一层硬质层，然后在硬质层上架设配重和横梁；架设时将锁紧块和锁止块上锁，避免配重及横梁再次移动，影响剪切试验；接着在试样上套设剪切盒，并在剪切盒上放置第三钢板及第一千斤顶；接着在第一千斤顶与横梁之间安装滑动模块，最后通过调节第一千斤顶向上顶推横梁的力来达到对试样产生不同载荷的要求。另外，在本轮实验完毕后，可通过释放滚轮，推动配重及横梁到达下一试样上，即可对下一个试样进行实验，操作简单、方便、灵活、快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于现场原位大型直剪试验的竖向载荷装置


[0001]本专利技术涉及现场试验
，尤其涉及一种用于现场原位大型直剪试验的竖向载荷装置。

技术介绍

[0002]在我国珠三角地区，边坡填方工程中存在大量的花岗岩残积土，其原状土质地较坚硬，且有较多的碎石块，大小不均匀，多呈全风化，强风化状。由于其物质组成较复杂，碎石块夹土等较多，室内试验研究这类材料受限于试样的尺寸，难以得到接近真实赋存环境下的材料特性。因此提出了现场原位直剪试验的方法，由于其试样尺寸大，对土体的扰动小，更接近工程受荷变形，能更好的反映岩土体材料强度特性的实际情况，现场原位直剪试验适用于工程前期对于土体的力学指标的检测。
[0003]由于原位直剪试验装置相对复杂，且对于复杂的场地条件下原位直剪试验往往需要投入大量的时间，效率较低。试验同时也存在一定的危险，从安全性和经济的角度对大型现场原位直剪试验装置的改进的研究鲜有报导。
[0004]目前现场原位直剪试验多采用直接剪切的方式，还存在以下问题：1、加载过程中，试验装置不能灵活的调整，试验装置装配较为复杂，测量多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于现场原位大型直剪试验的竖向载荷装置，其特征在于，包括横梁、配重块、锚筋、配重板、滚轮、第一千斤顶、用于测量竖向载荷的压力传感器、以及用于减少横梁与第一千斤顶相互移动的阻力的滑动模块；所述第一千斤顶安放在试样顶部，其驱动端与滑动模块的底部连接；所述横梁的中部设置在滑动模块上；所述配重块分别位于横梁的两端；所述配重板设置在配重块的底部，所述配重块放置在配重板上；所述滚轮安装在配重板底部，其滚动方向垂直于横梁的长度方向；所述锚筋竖直设置，其上端与横梁连接，下端与配重板连接，将配重板及配重块配重到横梁上。所述压力传感器设置在千斤顶上，位于千斤顶与试样之间。2.根据权利要求1所述的用于现场原位大型直剪试验的竖向载荷装置，其特征在于，所述横梁包括顶板、底板、隔板、第一加强板、以及第二加强板；所述顶板与底板水平且相互平行设置；所述隔板竖直设置在顶板与底板之间；所述隔板间隔、均匀分布在顶板与底板之间；所述第一加强板和第二加强板均设置在相邻隔板之间；所述第一加强板与第二加强板倾斜设置，连接成X形结构；所述第一加强板和第二加强板分别与顶板和隔板连接处、底板和隔板连接处连接。3.根据权利要求1所述的用于现场原位大型直剪试验的竖向载荷装置，其特征在于，所述竖向载荷装置还包括紧固螺母；所述锚筋的上下两端均设有螺纹；所述紧固螺母分别设置在锚筋与顶板顶部、锚筋与配重板底部的连接处。4.根据权利要求1所述的用于现场原位大型直剪试验的竖向载荷装置，其特征在于，所述滑动模块包括第一钢板、轴承座、转动轴、以及轴承；所述转动轴的两端通过轴承座安装在第一钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋树祥，熊康为，王子安，
申请(专利权)人：广州环投环境服务有限公司，
类型：发明
国别省市：