一种基于内外滑块抽芯机构加工路由器外壳的模具制造技术

本申请涉及注塑模具成型领域，提供一种基于内外滑块抽芯机构加工路由器外壳的模具，包括：外滑块、内滑块、滑块锁紧块、动模和定模；滑块锁紧块包括第一弯折部和第二弯折部，合模时，第一弯折部插入外滑块，第二弯折部插入内滑块，脱模时，外滑块朝远离定模的方向移动，内滑块朝靠近动模中心的方向移动。由于脱模时，优先释放散热孔和接线孔处对应的内滑块和外滑块，导致加工的路由器外壳的散热孔抱紧力优先释放和接线孔处的滑块开模前抽出保证正常开模，进而整个路由器外壳几乎无抱紧力，进而避免脱模时外壳会向模具一侧移动，划伤加工的路由器的外壳。路由器的外壳。路由器的外壳。

【技术实现步骤摘要】
一种基于内外滑块抽芯机构加工路由器外壳的模具


[0001]本申请涉及注塑模具成型领域，尤其涉及一种基于内外滑块抽芯机构加工路由器外壳的模具。

技术介绍

[0002]随着信息化时代的到来，万物互联已经成为大的行业发展趋势。其中，无线信号传输的重要程度及受关注度越来越高，无线产品按功率分很多种，最常见的是家用路由器和商用路由器。
[0003]随着对无线信号质量要求的增高，因此路由器功率的增加，从而路由器产生更多的热量，集中在路由器里面，为了对路由器散热，路由器外壳的侧面会设置有散热孔，便于散热，另外出于安全的考虑，散热孔的大小会受到行业规范限制(目前大约在0.8mm)，在不能加大孔直径的情况下，散热孔的设计就变得尤为重要。
[0004]路由器的散热孔和接线接口设计在同一侧，而且两个孔相距间隙只有一个产品壁厚度，其中接线接口向外输出接线，散热孔热量从内部向外释放，散热孔的角度方向内大外小，这样就和接线孔两个方向正好相反。
[0005]在实际生产中，为了加工此类路由器的外壳，需要用到模具，外壳的侧面设置孔，在对应模具上就成了倒扣部分，而由于路由器本身不对称，散热孔和接线孔位置因为有孔，抱紧力大，又由于散热孔和接线孔的对立面是平的(没有孔)，没有抱紧力，因此路由器外壳对模具的抱紧力有差别，导致脱模时外壳会向模具一侧移动(抱紧力大的一侧)，从而会划伤加工的路由器的外壳。

技术实现思路

[0006]本申请旨在提供一种基于内外滑块抽芯机构加工路由器外壳的模具，以解决使用模具加工路由器的外壳，在脱模时外壳会向模具一侧移动，划伤外壳的技术问题。
[0007]本申请提供一种基于内外滑块抽芯机构加工路由器外壳的模具，包括：外滑块、内滑块、滑块锁紧块、动模和定模。
[0008]所述外滑块与所述定模侧面活动连接，所述内滑块与所述动模侧面活动连接，所述定模上设置有定模背板，所述滑块锁紧块固定在所述定模背板上，所述外滑块、内滑块和滑块锁紧块位于同一侧。
[0009]所述滑块锁紧块包括第一弯折部和第二弯折部，合模时，所述第一弯折部插入所述外滑块，所述第一弯折部与所述外滑块接触，所述第二弯折部插入所述内滑块，所述第二弯折部与所述内滑块接触。
[0010]所述第一弯折部和第二弯折部一体成型，所述第一弯折部和第二弯折部之间夹角为钝角，所述第一弯折部和第二弯折部连接处向远离所述动模方向弯折，以使脱模时，所述外滑块朝远离所述定模的方向移动，所述内滑块朝靠近所述动模的方向移动。
[0011]可选的，所述外滑块包括：外滑块本体、斜销孔和外孔抽芯，所述斜销孔和外孔抽
芯设置在所述外滑块本体上，所述斜销孔的朝向与第一弯折部的朝向一致，合模时，所述滑块锁紧块插入所述斜销孔。
[0012]可选的，所述外孔抽芯形状为棱柱或圆柱体，所述外孔抽芯用于成型路由器外壳上的接线孔。
[0013]可选的，所述内滑块包括：内滑块本体、斜销拉槽和内孔抽芯，所述斜销拉槽和内孔抽芯设置在所述内滑块本体上，所述斜销拉槽的朝向与第二弯折部朝向一致，合模时，所述滑块锁紧块插入所述斜销拉槽。
[0014]可选的，所述内孔抽芯为多个片状凸起，所述内孔抽芯用于成型路由器外壳上的散热孔。
[0015]可选的，所述外滑块与所述定模侧面通过压片活动连接。
[0016]可选的，所述内滑块与所述动模侧面通过压片活动连接。
[0017]可选的，所述外滑块的材料为：冷作模具钢SKD11、NAK80或S136。
[0018]可选的，所述内滑块的材料为：冷作模具钢SKD11、NAK80或S136。
[0019]可选的，所述滑块锁紧块的材料为：冷作模具钢SKD11、NAK80或S136。
[0020]由以上技术方案可知，本申请提供一种基于内外滑块抽芯机构加工路由器外壳的模具，包括：外滑块、内滑块、滑块锁紧块、动模和定模；所述外滑块与所述定模侧面活动连接，所述内滑块与所述动模侧面活动连接，所述定模上设置有定模背板，所述滑块锁紧块固定在所述定模背板上，所述外滑块、内滑块和滑块锁紧块位于同一侧；所述滑块锁紧块包括第一弯折部和第二弯折部，合模时，所述第一弯折部插入所述外滑块，所述第一弯折部与所述外滑块接触，所述第二弯折部插入所述内滑块，所述第二弯折部与所述内滑块接触；所述第一弯折部和第二弯折部一体成型，所述第一弯折部和第二弯折部之间夹角为钝角，所述第一弯折部和第二弯折部连接处向远离所述动模方向弯折，以使脱模时，所述外滑块朝远离所述定模的方向移动，所述内滑块朝靠近所述动模的方向移动。
[0021]在实际应用中，本申请提供的一种基于内外滑块抽芯机构加工路由器外壳的模具，使用时，合模时动模与定模紧贴，滑块锁紧块的第一弯折部插入外滑块，第一弯折部与外滑块接触，滑块锁紧块的第二弯折部插入内滑块，第二弯折部与内滑块接触；脱模时，定模上的定模背板先分开，带动滑块锁紧块从外滑块和内滑块内拔出，外滑块朝远离定模的方向移动，内滑块朝靠近所述动模的方向移动，待散热孔和接线孔脱模后，再从模具中顶出整个路由器外壳，脱模完成。由于在脱模时，优先松开散热孔和接线孔处对应的内滑块和外滑块，导致加工的路由器外壳的散热孔和接线孔处的抱紧力减小，进而整个路由器外壳几乎无抱紧力，进而避免脱模时外壳会向模具一侧移动，划伤加工的路由器的外壳。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为外滑块在定模上的结构示意图；
[0024]图2为内滑块在动模上的结构示意图；
[0025]图3为本申请实施例提供的基于内外滑块抽芯机构加工路由器外壳的模具在合模
时的正视图；
[0026]图4为抽芯机构的放大图；
[0027]图5为外滑块结构示意图；
[0028]图6为内滑块结构示意图；
[0029]图7为在脱模时，抽芯机构中外滑块、内滑块和滑块锁紧块的移动方向示意图；
[0030]图8为本申请实施例提供的基于内外滑块抽芯机构加工路由器外壳的模具在脱模时的正视图。
[0031]图中：
[0032]1‑
外滑块，11
‑
外滑块主体，12
‑
斜销孔，13
‑
外孔抽芯，2
‑
内滑块，21
‑
内滑块本体，22
‑ꢀ
斜销拉槽，23
‑
内孔抽芯，3
‑
滑块锁紧块，31
‑
第一弯折部，32
‑
第二弯折部，4
‑
动模，5
‑
定模， 51
‑
定模背板，6
‑
压片。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于内外滑块抽芯机构加工路由器外壳的模具，其特征在于，包括：外滑块(1)、内滑块(2)、滑块锁紧块(3)、动模(4)和定模(5)；所述外滑块(1)与所述定模(5)侧面活动连接，所述内滑块(2)与所述动模(4)侧面活动连接，所述定模(5)上设置有定模背板(51)，所述滑块锁紧块(3)固定在所述定模背板(51)上，所述外滑块(1)、内滑块(2)和滑块锁紧块(3)位于同一侧；所述滑块锁紧块(3)包括第一弯折部(31)和第二弯折部(32)，合模时，所述第一弯折部(31)插入所述外滑块(1)，所述第一弯折部(31)与所述外滑块(1)接触，所述第二弯折部(32)插入所述内滑块(2)，所述第二弯折部(32)与所述内滑块(2)接触；所述第一弯折部(31)和第二弯折部(32)一体成型，所述第一弯折部(31)和第二弯折部(32)之间夹角为钝角，所述第一弯折部(31)和第二弯折部(32)连接处向远离所述动模(4)方向弯折，以使脱模时，所述外滑块(1)朝远离所述定模(5)的方向移动，所述内滑块(2)朝靠近所述动模(4)的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种基于内外滑块抽芯机构加工路由器外壳的模具，其特征在于，所述外滑块(1)包括：外滑块本体(11)、斜销孔(12)和外孔抽芯(13)，所述斜销孔(12)和外孔抽芯(13)设置在所述外滑块本体(11)上，所述斜销孔(12)的朝向与第一弯折部(31)的朝向一致，合模时，所述滑块锁紧块(3)插入所述斜销孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种基于内外滑块抽芯机构加工路由器外壳的模具，其特征在于，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉飞，钱涌，汪金勇，严显锋，
申请(专利权)人：苏州硕贝德通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：