一种低压铸造用拉伸试样砂型结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造技术领域，公开了一种低压铸造用拉伸试样砂型结构，包括砂型本体，砂型本体上设有横浇道、与横浇道连通的直浇道、试棒型腔，所述横浇道沿靠近直浇道的方向逐渐收缩，所述试棒型腔与直浇道通过内浇口连通，所述内浇口沿从直浇道向试棒型腔的方向逐渐收缩。本实用新型专利技术结构简单，操作使用方便；配合低压浇注能实现试棒自上而下顺序凝固，从而避免重力浇注存在的缩松等缺陷，且能实现试棒与铸件的同时浇注，从而保证对铸件检测的客观准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造用拉伸试样砂型结构


[0001]本技术涉及铸造
，尤其涉及一种低压铸造用拉伸试样砂型结构。

技术介绍

[0002]铝合金、镁合金铸件在生产过程中需要提供试棒，以测试其拉伸性能。目前大多数铸造企业提供的试棒均采用重力浇注单铸而成，但重力浇注的试棒经常产生缩松、夹渣等缺陷，造成拉伸性能不合格，从而需要重新取样检测，且单铸试棒与铸件的成型条件差异较大，不能客观的考察铸件本体的力学性能，因此需要加以改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种低压铸造用拉伸试样砂型结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低压铸造用拉伸试样砂型结构，包括砂型本体，所述砂型本体上设有横浇道、与横浇道连通的直浇道、试棒型腔，所述横浇道沿靠近直浇道的方向逐渐收缩，所述试棒型腔与直浇道通过内浇口连通，所述内浇口沿从直浇道向试棒型腔的方向逐渐收缩。
[0005]优选的，所述横浇道的竖直截面为顶角为92～100
°
的等腰梯形。这种设置能保证浇注后，横浇道内的浇注合金液在低压条件下沿自上而下的顺序凝固，消除现有技术中重力浇注存在的弊端与缺陷。
[0006]优选的，所述横浇道的收缩端与直浇道相接，横浇道收缩端侧部边缘与直浇道侧部边缘的距离为5～10mm。这种设置能充分发挥横浇道对试棒的补缩作用，使试棒先于横浇道凝固成型。
[0007]优选的，所述内浇口的水平截面为顶角为92～100
°
的等腰梯形。
[0008]优选的，试棒型腔的顶部为与试棒上的试棒夹头相匹配的夹头型腔，试棒夹头的直径为D，内浇口与夹头型腔连通，内浇口收缩端的开口宽度为D/2，内浇口收缩端两侧部边缘与和其同侧的试棒型腔侧部边缘的距离均为D/4，内浇口收缩端上边缘与试棒型腔上边缘的距离、内浇口收缩端下边缘与试棒型腔下边缘的距离均为3～5mm。
[0009]上述设置既能保证浇注合金液平稳得从内浇口进入试棒型腔内，又能均衡试棒型腔顶部的合金液温度，避免产生冷隔缺陷。
[0010]优选的，所述砂型本体包括两个拼接设置的砂型分体，其中一个砂型分体上设有拼接芯头，另一个砂型分体上对应拼接芯头设有拼接凹槽。
[0011]优选的，所述拼接芯头包括两个夹角为100～135
°
的拼接面。这种设置能起到更好的定位作用，保证浇注过程中两个砂型分体连接的可靠性。
[0012]本技术还包括能够使一种低压铸造用拉伸试样砂型结构正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0013]本技术结构简单，操作使用方便；配合低压浇注能实现试棒自上而下顺序凝固，从而避免重力浇注存在的缩松等缺陷，且能实现试棒与铸件的同时浇注，从而保证对铸件检测的客观准确。
附图说明
[0014]图1是本实施例的爆炸结构示意图。
[0015]图2是本实施例的纵向剖视图。
[0016]图3是图2中横浇道的结构示意图。
[0017]图4是图2的A
‑
A向剖视图。
[0018]图5是利用本实施例的砂型结构浇注的试棒的结构示意图。
[0019]图6是本实施例工作方式一的结构示意图
[0020]图7是本实施例工作方式二的结构示意图。
[0021]图中：1、横浇道；2、直浇道；3、试棒型腔；4、内浇口；5、夹头型腔；6、砂型分体；7、拼接芯头；8、拼接凹槽；9、拼接面；10、低压浇道；11、铸件砂型；12、横浇槽；13、直浇槽；14、内浇槽；15、试棒型槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例
[0026]参见图1
‑
5，一种低压铸造用拉伸试样砂型结构，包括砂型本体，所述砂型本体上设有横浇道1、与横浇道1连通的直浇道2、试棒型腔3，所述横浇道1沿靠近直浇道2的方向逐渐收缩，所述试棒型腔3与直浇道2通过内浇口4连通，所述内浇口4沿从直浇道向试棒型腔3的方向逐渐收缩。
[0027]本实施例中，横浇道1水平设置，直浇道2竖直设置，直浇道2的水平截面可以为矩形、正方形或圆形等；在直浇道2的左右两侧分别设有一个试棒型腔3，因此一个砂型本体可同时完成两个试棒的浇铸。
[0028]所述横浇道1的竖直截面为顶角为92～100
°
的等腰梯形。本实施例中，横浇道的前后侧面倾斜(与竖直方向的夹角为2～10
°
)且对称设置，形成截面等腰梯形的腰，这种设置能保证浇注后，横浇道1内的浇注合金液在低压条件下沿自上而下的顺序凝固，消除现有技术中重力浇注存在的弊端与缺陷。
[0029]所述横浇道1的收缩端与直浇道2相衔接，横浇道1收缩端侧部边缘与直浇道2侧部边缘的距离为5～10mm。这种设置能充分发挥横浇道1对试棒的补缩作用，使试棒先于横浇道1凝固成型。
[0030]所述内浇口4的水平截面为顶角为92～100
°
的等腰梯形。本实施例中，内浇口的前后两侧面关于试棒型腔的中心对称，且沿从直浇道至试棒型腔的方向逐渐靠拢从而形成收缩，前后两侧面与对称平面的夹角均为2～10
°
。
[0031]试棒型腔3的顶部为与试棒上的试棒夹头相匹配的夹头型腔5，试棒夹头的直径为D，内浇口4与夹头型腔5连通，内浇口4收缩端的开口宽度为D/2，内浇口4收缩端两侧部边缘与和其同侧的试棒型腔3侧部边缘的距离均为D/4，内浇口4收缩端上边缘与试棒型腔3上边缘的距离、内浇口4收缩端下边缘与试棒型腔3下边缘的距离均为3～5mm。
[0032]上述设置既能保证浇注合金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造用拉伸试样砂型结构，包括砂型本体，其特征在于：所述砂型本体上设有横浇道、与横浇道连通的直浇道、试棒型腔，所述横浇道沿靠近直浇道的方向逐渐收缩，所述试棒型腔与直浇道通过内浇口连通，所述内浇口沿从直浇道向试棒型腔的方向逐渐收缩。2.根据权利要求1所述的一种低压铸造用拉伸试样砂型结构，其特征在于：所述横浇道的竖直截面为顶角为92～100
°
的等腰梯形。3.根据权利要求2所述的一种低压铸造用拉伸试样砂型结构，其特征在于：所述横浇道的收缩端与直浇道相接，横浇道收缩端侧部边缘与直浇道侧部边缘的距离为5～10mm。4.根据权利要求1所述的一种低压铸造用拉伸试样砂型结构，其特征在于：所述内浇口的水平截面为顶角为92～100
°
的等腰梯形。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕三雷，司金梅，王建军，何欢，李飞，孔佑顺，周志杰，
申请(专利权)人：河南平原光电有限公司，
类型：新型
国别省市：