一种清洁装置和灌胶机制造方法及图纸

本发明专利技术属于胶水清洁技术领域，具体而言，本发明专利技术涉及一种清洁装置和灌胶机。所述清洁装置包括连接架、动力元件和清洁辊；所述连接架安装在灌胶机上；所述动力元件安装在所述连接架上；所述清洁辊与所述动力元件相连，用于在所述动力元件的驱动下转动以清洁涂胶头上的残留胶水。所述灌胶机包括灌胶机本体和安装在所述灌胶机本体上的所述清洁装置。本发明专利技术的清洁装置通过清洁辊摩擦涂胶头，能够将涂胶头上残留的胶水清洁下来，无需人工清洁和停机操作，能够节省成本、保证涂胶头的涂胶质量。本发明专利技术的灌胶机设有清洁装置，能够实现对灌胶机的涂胶头的自动清洁，去除人工清洁的成本和清洁质量的不确定因素，改善涂胶头的实际使用工况，提高涂胶质量。提高涂胶质量。提高涂胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁装置和灌胶机


[0001]本专利技术属于胶水清洁
，具体而言，本专利技术涉及一种清洁装置和灌胶机。

技术介绍

[0002]灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。灌胶机的涂胶头在对电芯、模组或PACK涂胶时，由于胶水的黏性、设备自身出胶量精度以及胶水固化时效等原因，容易产生胶水拉丝、溢胶等情况，造成产品表面污染、设备污染、产品涂胶量不均匀等一系列问题。
[0003]现有技术中，涂胶头的清洗是根据PLC自动计数，到达设定涂胶次数后提醒人工来清洗涂胶头上的残留、拉丝物等。然而，在清洗时，会因人工清洗不到位导致产品污染、设备污染、涂胶不均匀。并且，人工清洗成本高、效率低，需要经常停机处理，残留和拉丝等现象频繁出现时无法每次都及时处理。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种清洁装置和灌胶机，其技术方案如下：
[0005]一种清洁装置，用于清洁灌胶机上涂胶头的残留胶水，包括：连接架、动力元件和清洁辊；所述连接架安装在所述灌胶机上；所述动力元件安装在所述连接架上；所述清洁辊与所述动力元件相连，用于在所述动力元件的驱动下转动以清洁所述涂胶头上的残留胶水。
[0006]如上所述的清洁装置，进一步优选为：所述清洁辊包括第一清洁辊和第二清洁辊；所述第一清洁辊和所述第二清洁辊之间设有容许所述涂胶头插入的间隔。
[0007]如上所述的清洁装置，进一步优选为：所述第一清洁辊位于所述间隔的左侧，所述第二清洁辊位于所述间隔的右侧；在所述动力元件的驱动下，所述第一清洁辊顺时针方向转动，所述第二清洁辊逆时针方向转动。
[0008]如上所述的清洁装置，进一步优选为：所述动力元件包括第一元件和第二元件；所述第一清洁辊安装在所述第一元件上，所述第一清洁辊的轴线与所述第一元件的回转轴线重合；所述第二清洁辊安装在所述第二元件上，所述第二清洁辊的轴线与所述第二元件的回转轴线重合。
[0009]如上所述的清洁装置，进一步优选为：所述第一元件为电机或回转气缸。
[0010]如上所述的清洁装置，进一步优选为：所述第二元件为电机或回转气缸。
[0011]如上所述的清洁装置，进一步优选为：所述动力元件通过传动机构与所述清洁辊相连；所述传动机构包括第一齿轮、传动轴和第二齿轮；所述第一齿轮和所述第一清洁辊安装在所述动力元件的回转轴上；所述传动轴可转动的安装在所述连接架上；所述第二齿轮和所述第二清洁辊安装在所述传动轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
[0012]如上所述的清洁装置，进一步优选为：所述清洁辊包括轮架和辊轮；所述轮架包括轮轴和止挡板，所述轮轴用于安装所述辊轮，所述止挡板用于防止所述辊轮轴向窜动；所述
辊轮安装在所述轮轴上，用于摩擦清洁所述涂胶头上的残留胶水。
[0013]如上所述的清洁装置，进一步优选为：所述辊轮为泡棉辊轮和/或所述辊轮的圆周面上设有泡棉层。
[0014]如上所述的清洁装置，进一步优选为：所述辊轮的圆周面上设有凹槽。
[0015]如上所述的清洁装置，进一步优选为：所述凹槽为多个，沿所述辊轮的轴线方向，多个所述凹槽呈等间隔设置。
[0016]如上所述的清洁装置，进一步优选为：还包括收集盒，所述收集盒可拆卸的安装在所述连接架上；所述收集盒位于所述清洁辊的下方，用于收集所述清洁辊清理下来的残留胶水。
[0017]如上所述的清洁装置，进一步优选为：还包括防护盖，所述防护盖安装在所述收集盒上，配合所述收集盒围护在所述清洁辊的外侧，用于减少所述清洁辊上的液体蒸发；所述防护盖上设有长圆孔，用于为所述涂胶头提供进入所述防护盖的通道；所述长圆孔的长度方向与所述清洁辊的轴线方向平行。
[0018]一种灌胶机，包括：灌胶机本体和安装在所述灌胶机本体上的所述清洁装置。
[0019]如上所述的灌胶机，进一步优选为：所述清洁装置的所述动力元件与所述灌胶机本体上的控制系统相连，用于在所述控制系统的控制下驱动所述清洁辊转动。
[0020]分析可知，与现有技术相比，本专利技术的优点和有益效果在于：
[0021]本专利技术的清洁装置通过连接架安装在灌胶机上，动力元件能够带动清洁辊转动。当灌胶机的涂胶头需要清洁时，涂胶头靠近清洁辊，与清洁辊产生摩擦，即可将涂胶头上残留的胶水清洁下来，无需人工清洁和停机操作，能够节省成本、保证涂胶头的涂胶质量。
[0022]本专利技术的灌胶机设有清洁装置，能够实现对灌胶机的涂胶头的自动清洁，去除人工清洁的成本和清洁质量的不确定因素，改善涂胶头的实际使用工况，提高涂胶质量。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的清洁装置的实施例的结构示意图一；
[0024]图2为本专利技术的清洁装置的实施例的结构示意图二；
[0025]图3为本专利技术的清洁装置的实施例的结构示意图三；
[0026]图4为本专利技术的清洁装置的实施例的结构示意图四；
[0027]图5为本专利技术的灌胶机的实施例的结构示意图。
[0028]图中：1
‑
连接架；2
‑
动力元件；3
‑
止挡板；4
‑
轮轴；5
‑
辊轮；6
‑
涂胶头；7
‑
第二元件；8
‑
第一元件；9
‑
第一清洁辊；10
‑
第二清洁辊；11
‑
收集盒；12
‑
第一齿轮；13
‑
第二齿轮；14
‑
防护盖；15
‑
灌胶机本体；16
‑
伺服单轴机械手。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]请参考图1至图5，其中，图1为本专利技术的清洁装置的实施例的结构示意图一；图2为本专利技术的清洁装置的实施例的结构示意图二；图3为本专利技术的清洁装置的实施例的结构示意图三；图4为本专利技术的清洁装置的实施例的结构示意图四；图5为本专利技术的灌胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁装置，用于清洁灌胶机上涂胶头的残留胶水，其特征在于，包括：连接架、动力元件和清洁辊；所述连接架安装在所述灌胶机上；所述动力元件安装在所述连接架上；所述清洁辊与所述动力元件相连，用于在所述动力元件的驱动下转动以清洁所述涂胶头上的残留胶水。2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于：所述清洁辊包括第一清洁辊和第二清洁辊；所述第一清洁辊和所述第二清洁辊之间设有容许所述涂胶头插入的间隔；所述第一清洁辊位于所述间隔的左侧，所述第二清洁辊位于所述间隔的右侧；在所述动力元件的驱动下，所述第一清洁辊顺时针方向转动，所述第二清洁辊逆时针方向转动。3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于：所述动力元件包括第一元件和第二元件；所述第一清洁辊安装在所述第一元件上，所述第一清洁辊的轴线与所述第一元件的回转轴线重合；所述第二清洁辊安装在所述第二元件上，所述第二清洁辊的轴线与所述第二元件的回转轴线重合；所述第一元件为电机或回转气缸；所述第二元件为电机或回转气缸。4.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于：所述动力元件通过传动机构与所述清洁辊相连；所述传动机构包括第一齿轮、传动轴和第二齿轮；所述第一齿轮和所述第一清洁辊安装在所述动力元件的回转轴上；所述传动轴可转动的安装在所述连接架上；所述第二齿轮和所述第二清洁辊安装在所述传动轴上，所述第二齿轮与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪安国，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：