一种建筑预制构件用安装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑预制构件用安装设备，包括底座和固定于底座顶部两侧的围板，两围板之间形成供焊接的条形槽，所述围板的内侧设置有压板，所述底座的顶部中心处固定连接有竖杆，所述竖杆的外侧设置有挤压单元，所述挤压单元和压板之间用于安置待焊接的铝制板；所述竖杆的外侧设置有定位单元，所述定位单元与两围板之间的条形槽相对准；将铝制板放置在挤压单元和围板之间，同构压板带动两铝制板逐渐靠近并对接，之后，通过焊枪进行焊接即可，当待焊接的铝制板被挤压向着竖杆方向移动时，定位单元向外延伸至与两铝制板相贴合处的内壁接触，从而使得两侧的铝制板在接缝处能够对齐，避免影响后期的焊接过程。避免影响后期的焊接过程。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑预制构件用安装设备


[0001]本专利技术涉及建筑加工
，特别涉及一种建筑预制构件用安装设备。

技术介绍

[0002]在仿古建筑中采用铝制品进行安装，在铝制品安装的时候，可以再用拼接或者焊接，现在的焊接安装设置是采用电焊将两个铝制品进行焊接安装，但是如果遇见两个弧形的铝制品需要进行焊接安装的时候，由于铝制弧形板本身是弧形的，在焊接的时候不能够稳定固定，导致焊接位置不准确。
[0003]中国专利技术专利CN110253189B公开了一种仿古建筑用仿木预制铝构件安装设备，包括底座，所述底座是圆形的块，且底座的上方壁面开设有圆槽，所述圆槽的内壁上开设有横槽，所述底座的上方设置有圆形块，且圆形块底部壁面的中心位置固定安装圆形块，所述圆形块是圆柱形的块，且圆形块的直径与圆槽的直径相同，所述圆形块侧壁的左右两侧分别固定安装凸块，凸块的宽度与横槽的宽度相同，圆形块以及圆槽通过凸块以及横槽活动连接在一起，所述圆形块可以在底座上旋转，所本专利技术通过设置了保护膜，保护膜是采用海绵或者其他的弹性材料制作的，保护膜的设置是为了保护圆弧形铝制品的外壁。
[0004]上述装置通过限位块将弧形的铝制板向内推动，当两侧铝制板贴合后进行焊接，但是在实际使用过程中，铝制板的放置可能存在误差，而上述装置难以对此误差进行调整，并且通过滑动的限位块推动铝制板进行对接在实际应用中也无法保证两侧铝制板在相贴合时处于对齐的状态，从而不利于后期的焊接作业。
[0005]因此，有必要提供一种建筑预制构件用安装设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种建筑预制构件用安装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置通过限位块将弧形的铝制板向内推动，当两侧铝制板贴合后进行焊接，但是在实际使用过程中，铝制板的放置可能存在误差，而上述装置难以对此误差进行调整，并且通过滑动的限位块推动铝制板进行对接在实际应用中也无法保证两侧铝制板在相贴合时处于对齐的状态，从而不利于后期的焊接作业的问题。
[0007]基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：包括底座和固定于底座顶部两侧的围板，两围板之间形成供焊接的条形槽，所述围板的内侧设置有压板，所述底座的顶部中心处固定连接有竖杆，所述竖杆的外侧设置有挤压单元，所述挤压单元和压板之间用于安置待焊接的铝制板；所述竖杆的外侧设置有定位单元，所述定位单元与两围板之间的条形槽相对准，当待焊接的铝制板被推动向着竖杆方向移动时，定位单元向外延伸至与两铝制板相贴合处的内壁接触。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述挤压单元包括设置于竖杆外侧的固定块和滑块，所述竖杆上设置有“十”字状的滑槽，所述固定块设置于滑槽底端并与竖杆固定连接，所述
滑块设置于固定块的顶部并滑动连接于滑槽内部，所述固定块和滑块之间设置有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的顶端与滑块相铰接，所述第二支杆的底端与固定块相铰接，所述第一支杆和第二支杆靠近的一端相互铰接，所述固定块和滑块之间固定设置有第一弹簧。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述定位单元包括设置于竖杆外侧的导流管和套管，所述导流管与竖杆相导通，所述套管滑动套设于导流管的外侧，所述套管远离竖杆的一端固定连接有定位块，所述竖杆内部设置为中空状，所述导流管远离套管的一端延伸至竖杆内腔中，所述导流管上沿其轴线处设置有贯通的导流槽，所述导流管延伸至竖杆内腔中的一端端面与竖杆的内壁相平齐，所述套管内部与导流管之间设置有第二弹簧。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述滑块的顶部和滑槽内部顶面之间固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管的顶端连通设置有连接管，所述连接管的顶端延伸至竖杆内部并与其相导通。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述竖杆的内腔中设置有限位单元，所述限位单元包括滑动设置于竖杆内部的限位杆，所述限位杆设置为三棱柱状且与竖杆的内壁相接触，所述限位杆上设置有贯穿的通气孔，当通气孔与导流管相对齐时，导流管与竖杆的内腔相导通。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述固定块的内部转动设置有转轴，所述转轴的两端均贯穿固定块并延伸至立柱的内部，所述转轴的两端均固定连接有套筒，所述套筒内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧设置有多个顶块，所述顶块穿过套筒并与其滑动连接，所述固定轴和顶块的底部之间固定连接有连接带，所述滑块和固定块之间设置有拉绳，所述拉绳的顶端与滑块固定连接，所述拉绳的底端延伸至固定块内部并缠绕在转轴的外侧，所述拉绳延伸至固定块内部的一端与转轴固定连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述滑块顶部置于伸缩套管的外侧固定连接有挡板，所述挡板向上穿过竖杆并与其滑动连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述转轴的外侧套设有卷簧，所述卷簧的两端分别与转轴的外壁和固定块的内壁固定连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述第二支杆的顶端滚动设置有一滚珠，当压板挤压铝制板向内移动时，铝制板的弧形内壁与滚珠相接触。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当待焊接的弧形铝制板被压紧在两围板时，通过条形槽可以对两铝制板的连接处进行焊接，实际使用过程中，将铝制板放置在挤压单元和围板之间，同构压板带动两铝制板逐渐靠近并对接，之后，通过焊枪进行焊接即可，当待焊接的铝制板被挤压向着竖杆方向移动时，定位单元向外延伸至与两铝制板相贴合处的内壁接触，从而使得两侧的铝制板在接缝处能够对齐，避免影响后期的焊接过程。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的第一支杆和第二支杆结构示意图；图3是本专利技术的定位单元与挤压单元结构示意图；
图4是本专利技术的滑块与伸缩套管结构示意图；图5是本专利技术图3的A处放大结构示意图；图6是本专利技术的套管与导流管结构示意图；图7是本专利技术图3的B处放大结构示意图；图8是本专利技术图4的C处放大结构示意图；图9是本专利技术的俯视图；图10是本专利技术的限位杆导流管结构示意图；图11是本专利技术的限位单元结构示意图；图12是本专利技术图11的D处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、条形槽；3、围板；4、挡板；5、竖杆；6、导流管；7、套管；8、定位块；9、滑块；10、压板；11、第一支杆；12、第二支杆；13、立柱；14、伸缩套管；15、第一弹簧；16、拉绳；17、连接管；18、固定块；19、滚珠；20、导流槽；21、转轴；22、限位杆；23、滑套；24、通气孔；25、套筒；26、顶块；27、连接带；28、固定轴；29、第二弹簧；30、卷簧。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，一种建筑预制构件用安装设备，包括底座1和固定于底座1顶部两侧的围板3，两围板3之间形成供焊接的条形槽2，当待焊接的弧形铝制板被压紧在两围板3时，通过条形槽2可以对两铝制板的连接处进行焊接，而在底座1的顶部中心处固定连接有竖杆5，竖杆5的外侧设置有挤压单元，而围板3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑预制构件用安装设备，包括底座和固定于底座顶部两侧的围板，两围板之间形成供焊接的条形槽，所述围板的内侧设置有压板，其特征在于：所述底座的顶部中心处固定连接有竖杆，所述竖杆的外侧设置有挤压单元，所述挤压单元和压板之间用于安置待焊接的铝制板；所述竖杆的外侧设置有定位单元，所述定位单元与两围板之间的条形槽相对准，当待焊接的铝制板被推动向着竖杆方向移动时，定位单元向外延伸并与铝制板相贴合处的内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种建筑预制构件用安装设备，其特征在于：所述挤压单元包括设置于竖杆外侧的固定块和滑块，所述竖杆上设置有“十”字状的滑槽，所述固定块设置于滑槽底端并与竖杆固定连接，所述滑块设置于固定块的顶部并滑动连接于滑槽内部，所述固定块和滑块之间设置有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的顶端与滑块相铰接，所述第二支杆的底端与固定块相铰接，所述第一支杆和第二支杆靠近的一端相互铰接，所述固定块和滑块之间固定设置有第一弹簧。3.根据权利要求1所述的一种建筑预制构件用安装设备，其特征在于：所述定位单元包括设置于竖杆外侧的导流管和套管，所述导流管与竖杆相导通，所述套管滑动套设于导流管的外侧，所述套管远离竖杆的一端固定连接有定位块，所述竖杆内部设置为中空状，所述导流管远离套管的一端延伸至竖杆内腔中，所述导流管上沿其轴线处设置有贯通的导流槽，所述导流管延伸至竖杆内腔中的一端端面与竖杆的内壁相平齐，所述套管内部与导流管之间设置有第二弹簧。4.根据权利要求2所述的一种建筑预制构件用安装设备，其特征在于：所述滑块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：万莉，杲晓东，张胜利，唐丽，邹昆，尹钰，刘苏，于启睿，郑巧，楚琰，
申请(专利权)人：青岛德才高科新材料有限公司青岛德才信息科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：