本实用新型专利技术涉及构筑物防水领域，特别涉及一种防水卷材搭接处铺贴小型装置，包括钢辊，所述钢辊向上安装支架一，支架一向前连接支架二，支架二的竖杆A和竖杆B底部分别固定小支架A和小支架B，小支架A和小支架B向下设电动滚轮A和电动滚轮B；竖杆A上固连横杆A，横杆A固接L型杆，L型杆端头固定火焰喷枪；小支架A上固接横杆B，横杆B端头固定托板。本发明专利技术小型装置可以自动进行防水卷材搭边的铺贴，仅需一人通过PLC控制器控制电动滚轮A和电动滚轮B即可，节省了劳动力，明显提升了施工效率和施工质量。明显提升了施工效率和施工质量。明显提升了施工效率和施工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材搭接处铺贴小型装置
[0001]本技术涉及构筑物防水领域，特别涉及一种防水卷材搭接处铺贴小型装置。
技术介绍
[0002]在摊铺热熔型防水卷材如SBS改性沥青防水卷材时，一般是先摊铺防水卷材大面，然后再处理防水卷材搭接处。目前防水卷材搭接处处理方式一般是一人掀起搭接处上层防水卷材边部，使用火焰喷枪烘烤防水卷材底面，随后另一人用钢辊排气压实防水卷材，将搭接处粘牢。现有的这种施工方式效率较低，且人工无法精准控制火焰喷枪与防水卷材的距离及烘烤时间，使得经常烘烤过度或不够，影响施工质量，导致防水卷材后期使用失败。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的问题是克服
技术介绍
的不足，提供一种防水卷材搭接处铺贴小型装置。
[0004]一种防水卷材搭接处铺贴小型装置，包括钢辊，所述钢辊向上竖直安装支架一，支架一向前通过连接杆固定连接支架二，支架二平行支架一，支架二包括两侧的竖杆A和竖杆B，竖杆A和竖杆B底部分别固定小支架A和小支架B，小支架A和小支架B分别安装电动滚轮A和电动滚轮B，电动滚轮A和电动滚轮B分别连接电机A和电机B，电机A和电机B均与PLC控制器连接；所述竖杆A上固定连接一横杆A，横杆A的端头向下固定连接L型杆，L型杆端头向上固定火焰喷枪；所述小支架A上固定连接一横杆B，横杆B的端头固定一托板，托板位于火焰喷枪前方，托板高度高于火焰喷枪高度，托板位于钢辊前方中部位置。
[0005]优选的，所述托板为椭圆钢板。
[0006]优选的，所述支架二为门字型支架。
[0007]优选的，所述托板与火焰喷枪之间的距离为2
‑
5cm。
[0008]优选的，所述托板上表面与电动滚轮B轮底的垂直距离为6
‑
15cm。
[0009]优选的，电动滚轮A和电动滚轮B均为定向轮。
[0010]本专利技术小型装置可以自动进行防水卷材搭边的铺贴，仅需一人通过PLC控制器控制电动滚轮A和电动滚轮B即可，节省了劳动力，明显提升了施工效率，并且本专利技术的小型装置可以使火焰喷枪与防水卷材的距离保持不变，还可以控制烘烤时间，提升了施工质量。
附图说明
[0011]图1为本专利技术结构示意图；
[0012]图2为本专利技术前视结构示意图；
[0013]图3为本专利技术另一角度结构示意图。
[0014]图中，1钢辊，2支架一，3连接杆，4支架二，5竖杆A，6竖杆B，7小支架A，8小支架B，9电动滚轮A，10电动滚轮B，11电机A，12电机B，13横杆A，14L型杆，15火焰喷枪，16横杆B，17托板。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]本专利技术的防水卷材搭接处铺贴小型装置，包括钢辊1，钢辊1用于按压防水卷材，钢辊1在防水卷材上滚动排气压实从而使搭接处的上下防水卷材粘牢在一起，选用能满足压实要求重量的钢辊1即可。
[0017]钢辊1两侧向上竖直安装支架一2，支架一2向前固定连接两水平的连接杆3，两连接杆3向下固定连接支架二4。支架一2结构这里不做特殊限制。支架二4本实施例优选为门字型支架，包括两侧的竖杆A5和竖杆B6，竖杆A5和竖杆B6底部又分别固定小支架A7和小支架B8，优选小支架A7和小支架B8也为门字型支架，小支架A7和小支架B8分别安装电动滚轮A9和电动滚轮B10，电动滚轮A9和电动滚轮B10分别连接电机A11和电机B12，电机A11和电机B12均与PLC控制器连接，通过PLC控制器控制电动滚轮A9和电动滚轮B10的滚动。优选电动滚轮A9和电动滚轮B10均为定向轮。
[0018]在竖杆A5下端处固定连接一横杆A13，横杆A13朝向电动滚轮B10一侧，横杆A13的端头向下固定连接L型杆14，L型杆14端头向上固定火焰喷枪15。在小支架A7上固定连接一横杆B16，同样横杆B16也朝向电动滚轮B10一侧，横杆B16的端头固定一托板17，托板17用于挑起搭接上层的防水卷材。所述托板17位于火焰喷枪15的前方，托板17高度高于火焰喷枪15高度，托板17位于钢辊1中部前方位置。为防止托板17对防水卷材造成刮伤，优选托板17为椭圆钢板，表面光滑，这样与防水卷材接触的面为光滑的弧面，因此可最大程度上减轻对防水卷材的刮伤。火焰喷枪15与托板17距离较近，优选托板17与火焰喷枪15之间的水平距离为2
‑
5cm。优选托板17上表面与电动滚轮B10轮底的垂直距离为6
‑
15cm，即托板17可以将防水卷材边部托起最高6
‑
15cm的高度。
[0019]本专利技术使用时，首先将装置放置在防水卷材搭接处的端头，将钢辊1中部对准防水卷材的搭接处，电动滚轮A9和电动滚轮B10分别位于搭接处两侧的防水卷材上，电动滚轮A9位于搭接下方的防水卷材上，电动滚轮B10位于搭接的上方的防水卷材上，且电动滚轮A9和电动滚轮B10均平行搭接边，即电动滚轮A9和电动滚轮B10向前滚动的路线均与搭接边平行，掀起搭接处上层防水卷材的边部放置在托板17上，这样托板17就相当于伸进上层防水卷材内，然后PLC控制器控制电动滚轮A9和电动滚轮B10同步向前缓慢滚动，同时打开火焰喷枪15，这样火焰喷枪15就会烘烤被托板17挑起的防水卷材的底面，随着电动滚轮A9和电动滚轮B10向前缓慢滚动，托板17会朝着搭接边方向不断挑起防水卷材，后方的钢辊1随电动滚轮A9和电动滚轮B10滚动，接着就会压实被烘烤后的防水卷材。电动滚轮B10还可以起到控制托板17挑起防水卷材宽度的作用，由于电动滚轮B10存在，托板17只能挑起电动滚轮B10内侧的防水卷材。火焰喷枪15距离防水卷材的距离可以根据需要设定，选用合适的L型杆14即可，这个距离在烘烤的过程中不变，调节电动滚轮A9和电动滚轮B10滚动速度，可以控制烘烤的时间，这样火焰喷枪15和烘烤时间都是可以控制的，因此施工质量能够得到保障，施工效率也明显高于人工铺贴。
[0020]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；本领
域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材搭接处铺贴小型装置，包括钢辊（1），其特征在于：所述钢辊（1）向上竖直安装支架一（2），支架一（2）向前通过连接杆（3）固定连接支架二（4），支架二（4）平行支架一（2），支架二（4）包括两侧的竖杆A（5）和竖杆B（6），竖杆A（5）和竖杆B（6）底部分别固定小支架A（7）和小支架B（8），小支架A（7）和小支架B（8）分别安装电动滚轮A（9）和电动滚轮B（10），电动滚轮A（9）和电动滚轮B（10）分别连接电机A（11）和电机B（12），电机A（11）和电机B（12）均与PLC控制器连接；所述竖杆A（5）上固定连接一横杆A（13），横杆A（13）的端头向下固定连接L型杆（14），L型杆（14）端头向上固定火焰喷枪（15）；所述小支架A（7）上固定连接一横杆B（16），横杆B（16）的端头固定一托板（17），托板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：衣忠华，宋吉斌，陈奂宁，孙正华，卢兆福，
申请(专利权)人：济南城建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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