一种简易楼承板压板工具制造技术

技术编号:35718304 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-23 15:34
本实用新型专利技术公开了一种简易楼承板压板工具,包括结构钢梁、栓钉和压板机构。本实用新型专利技术的有益效果是:在使用时,将支点一卡接在栓钉上,然后向下对按压杆进行施压,此时按压杆利用杠杆原理,将力作用到支点二上,支点二会产生向下的力,带动压块抵压楼承板的局部区域产生形变以达到顶紧楼承板与结构钢梁的目的,缝隙消除效率高,从而能够保证栓钉焊接质量;通过在按压杆远离支点一的一侧杆身上设置有防滑纹,能够增加按压杆的摩擦力,防止施工者在使用时因手滑而发生危险,而且按压杆、支点一和支点二均采用钢材料制成,且其表面均设置有防锈涂层,能够提高其自身硬度和抗锈蚀能力,进而提高其使用寿命,节约使用成本。节约使用成本。节约使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种简易楼承板压板工具


[0001]本技术涉及一种压板工具,具体为一种简易楼承板压板工具,属于钢结构楼承板施工


技术介绍

[0002]钢筋桁架楼承板作为钢结构的一部分,其施工质量直接影响整体结构质量,而楼承板上栓钉焊接质量直接影响楼承板安装质量。楼承板铺设完成后与钢梁之间存在缝隙,直接影响栓钉焊接质量,焊缝成型效果差、弯曲试验不合格,是造成整体栓钉质量不合格的重要因素,因此需要设计一种消除楼承板与钢梁之间缝隙的工具。
[0003]而现有的消除缝隙的工具在使用时存在一些问题:
[0004]1)现有在对缝隙进行消除时,常通过工人锤击进行压实,工作效率低,且缝隙消除不彻底,费时费力;
[0005]2)现有的一些缝隙消除工具在使用时自身硬度较差,而且容易被腐蚀,降低其使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种简易楼承板压板工具。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种简易楼承板压板工具,包括
[0008]结构钢梁,其上表面设置有楼承板,所述楼承板的上表面焊接有若干个钢筋桁架,且楼承板与结构钢梁之间存在缝隙;
[0009]栓钉,其均固定焊接在所述结构钢梁的上表面,且其贯穿楼承板;
[0010]压板机构,其通过栓钉安装在楼承板的上侧,通过设置压板机构,能够消除楼承板与结构钢梁之间的缝隙。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述栓钉均匀设置有多个,且栓钉端部直径大于其下侧杆身的直径。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述压板机构由按压杆和支点一构成,所述按压杆的一端端部呈一定角度焊接有支点一,且其杆身靠近支点一的位置固定焊接有支点二,所述支点二竖直焊接在按压杆的杆身下侧,且支点二的下端固定连接有压块。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述支点一的内部贯穿开设有叉口,所述叉口的直径大小大于栓钉杆身的直径,并小于栓钉端部的直径。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述按压杆远离支点一的一侧杆身上设置有防滑纹。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述按压杆、支点一和支点二均采用钢材料制成,且其表面均设置有防锈涂层。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1)本技术通过设置压板机构,在使用时,将支点一卡接在栓钉上,然后向下对按压杆进行施压,此时按压杆利用杠杆原理,将力作用到支点二上,支点二会产生向下的力,带动压块抵压楼承板的局部区域产生形变以达到顶紧楼承板与结构钢梁的目的,缝隙消除效率高,从而能够保证栓钉焊接质量;
[0018]2)本技术通过在按压杆远离支点一的一侧杆身上设置有防滑纹,能够增加按压杆的摩擦力,防止施工者在使用时因手滑而发生危险,而且按压杆、支点一和支点二均采用钢材料制成,且其表面均设置有防锈涂层,能够提高其自身硬度和抗锈蚀能力,进而提高其使用寿命,节约使用成本。
附图说明
[0019]图1为本技术中压板机构主视结构示意图;
[0020]图2为本技术中压板机构俯视结构示意图;
[0021]图3为本技术压板机构与结构钢梁位置关系主视结构示意图;
[0022]图4为本技术压板机构与结构钢梁位置关系俯视结构示意图。
[0023]图中:1、结构钢梁,2、钢筋桁架,3、栓钉,4、支点一,5、支点二,6、按压杆,7、叉口,8、楼承板,9、缝隙,10、防滑纹,11、压块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1至图4,一种简易楼承板压板工具,包括
[0027]结构钢梁1,其上表面设置有楼承板8,所述楼承板8的上表面焊接有若干个钢筋桁架2,且楼承板8与结构钢梁1之间存在缝隙9;
[0028]栓钉3,其均固定焊接在所述结构钢梁1的上表面,且其贯穿楼承板8;
[0029]压板机构,其通过栓钉3安装在楼承板8的上侧,通过设置压板机构,能够消除楼承板8与结构钢梁1之间的缝隙9。
[0030]在本技术实施例中,所述栓钉3均匀设置有多个,且栓钉3端部直径大于其下侧杆身的直径,通过将压板机构与不同位置的栓钉3进行连接,能够对不同位置的楼承板8与结构钢梁1之间的缝隙9进行压实。
[0031]在本技术实施例中,所述压板机构由按压杆6和支点一4构成,所述按压杆6的一端端部呈一定角度焊接有支点一4,且其杆身靠近支点一4的位置固定焊接有支点二5,所述支点二5竖直焊接在按压杆6的杆身下侧,且支点二5的下端固定连接有压块11,在使用时,将支点一4卡接在栓钉3上,然后向下对按压杆6进行施压,此时按压杆6利用杠杆原理,将力作用到支点二5上,支点二5会产生向下的力,带动压块11抵压楼承板8的局部区域产生形变以达到顶紧楼承板8与结构钢梁1的目的,保证栓钉3焊接质量。
[0032]在本技术实施例中,所述支点一4的内部贯穿开设有叉口7,所述叉口7的直径
大小大于栓钉3杆身的直径,并小于栓钉3端部的直径,在使用时,将叉口7叉接在栓钉3上,可以对支点一4的位置进行限定,避免支点一4从栓钉3的上端移出。
[0033]实施例二
[0034]请参阅图1至图4,一种简易楼承板压板工具,包括
[0035]结构钢梁1,其上表面设置有楼承板8,所述楼承板8的上表面焊接有若干个钢筋桁架2,且楼承板8与结构钢梁1之间存在缝隙9;
[0036]栓钉3,其均固定焊接在所述结构钢梁1的上表面,且其贯穿楼承板8;
[0037]压板机构,其通过栓钉3安装在楼承板8的上侧,通过设置压板机构,能够消除楼承板8与结构钢梁1之间的缝隙9。
[0038]在本技术实施例中,所述按压杆6远离支点一4的一侧杆身上设置有防滑纹10,能够增加按压杆6的摩擦力,防止施工者在使用时因手滑而发生危险。
[0039]在本技术实施例中,所述按压杆6、支点一4和支点二5均采用钢材料制成,且其表面均设置有防锈涂层,能够提高其自身硬度和抗锈蚀能力,进而提高其使用寿命,节约使用成本。
[0040]工作原理:在使用该种简易楼承板压板工具时,首先将支点一4通过叉口7卡接在栓钉3上,然后向下对按压杆6进行施压,此时按压杆6利用杠杆原理,将力作用到支点二5上,支点二5会产生向下的力,带动压块11抵压楼承板8的局部区域产生形变以达到顶紧楼承板8与结构钢梁1的目的,通过将压板机构与不同位置的栓钉3进行连接,能够对不同位置的楼承板8与结构钢梁1之间的缝隙9进行压实,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易楼承板压板工具,其特征在于,包括结构钢梁(1),其上表面设置有楼承板(8),所述楼承板(8)的上表面焊接有若干个钢筋桁架(2),且楼承板(8)与结构钢梁(1)之间存在缝隙(9);栓钉(3),其均固定焊接在所述结构钢梁(1)的上表面,且其贯穿楼承板(8);压板机构,其通过栓钉(3)安装在楼承板(8)的上侧,通过设置压板机构,能够消除楼承板(8)与结构钢梁(1)之间的缝隙(9)。2.根据权利要求1所述的一种简易楼承板压板工具,其特征在于:所述栓钉(3)均匀设置有多个,且栓钉(3)端部直径大于其下侧杆身的直径。3.根据权利要求1所述的一种简易楼承板压板工具,其特征在于:所述压板机构由按压杆(6)和支点一(4)构成,所述按压杆(6)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冕郭伟何巍赵伟光戴立超杜翰钟慧敏刘艳超
申请(专利权)人:中铁建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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