本实用新型专利技术公开了一种减水剂加工用反应装置，其包括固定于移动座上的箱体，箱体的上端设置有安装腔，箱体的下端固定并连通有排料管，排料管上设置有阀门，所述箱体的内侧转动安装有竖向的转动管，转动管的内侧设置有与转动管转动方向相反的转动杆，所述转动杆的下端固定有搅拌横杆，搅拌横杆上沿长度方向等间距设置有短杆；所述转动管的下端固定有Y形搅拌杆。整个装置能够用于对减水剂进行加工，方便其原料的反应，其次，设置的转动管和转动杆会安装不同的方向转动，不仅使得箱体内原料可以得到充分搅拌，使得其原料充分接触，进而使得反应效率高，还能够避免箱体内原料沉积，使用效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种减水剂加工用反应装置
[0001]本技术涉及减水剂加工领域，尤其涉及一种减水剂加工用反应装置。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]目前在对减水剂进行加工时需要将多种原料投入到反应装置中进行反应。然而，现有的反应装置在使用的过程中，其内原料扰动不充分，容易造成底部原料沉积，影响原料的反应效率和质量，造成现有的反应装置使用效果不够好。其次，现有的反应装置的电热部分大多集成在箱体内部，其拆装维修不方便，且其采用整体设置，在损坏后需要整体进行更换，十分浪费成本，并且进行更换时装置无法在继续工作，为此，我们需要一种减水剂加工用反应装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种减水剂加工用反应装置，以避免原料沉积影响反应。
[0006](二)技术方案
[0007]为达到上述技术目的，本技术提供了一种减水剂加工用反应装置：
[0008]其包括固定于移动座上的箱体，箱体的上端设置有安装腔，箱体的下端固定并连通有排料管，排料管上设置有阀门，所述箱体的内侧转动安装有竖向的转动管，转动管的内侧设置有与转动管转动方向相反的转动杆，所述转动杆的下端固定有搅拌横杆，搅拌横杆上沿长度方向等间距设置有短杆；
[0009]所述转动管的下端固定有Y形搅拌杆，所述箱体上设置有用于驱使转动管和转动杆同时转动的驱动机构，所述箱体的外侧沿周向等间距设置有多个加热腔，加热腔内可拆卸的固定有电热片，所述箱体的顶部固定并连通有进料管，进料管的上端固定并连通有进料斗，所述进料管上设置有阀门。
[0010]优选的，所述箱体内固定有温度传感器，且箱体的前侧固定有控制器，控制器的输出端与电热片电连接，控制器的输入端与温度传感器电连接，控制器的输出端电连接有固定于箱体前侧的显示屏。
[0011]优选的，所述驱动机构包括固定于箱体顶部的安装罩，所述安装罩的内侧转动安装有转动竖杆，转动竖杆通过齿轮组件与转动杆的上端传动连接，齿轮组件位于安装罩内，所述转动竖杆的下端通过带轮组件与转动管的上端传动连接，带轮组件位于安装腔内，所述安装罩的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出端与转动竖杆的上端固定。
[0012]优选的，所述齿轮组件包括固定套装于转动杆上端的从动齿轮，转动竖杆上固定套装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述带轮组件包括固定套装于转动竖杆下端的主动带轮，转动管的上端外侧固定套装有从动带轮，从动带轮与主动带轮通过同步带传动连接。
[0013]优选的，所述箱体和安装罩上均设置有与转动竖杆大小适配的第一安装孔，且转动竖杆的端部转动安装于第一安装孔内。
[0014]优选的，所述箱体的外侧通过螺钉可拆卸的安装有盖合于加热腔上的盖板，且箱体的右侧上端固定并连通有排气管，排气管上设置有阀门。
[0015]优选的，所述Y形搅拌杆的端部与转动管的下端之间固定有呈L形的搅拌副杆。
[0016]优选的，所述安装腔的内壁上设置有与转动管上端大小适配的第二安装孔，且转动管的上端转动安装于第二安装孔内。
[0017]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0018]整个装置能够用于对减水剂进行加工，方便其原料的反应，其次，设置的转动管和转动杆会安装不同的方向转动，不仅使得箱体内原料可以得到充分搅拌，使得其原料充分接触，进而使得反应效率高，还能够避免箱体内原料沉积，使用效果好，其次，在需要时还可以对箱体内原料进行加热，进而进一步提高反应效率，使用效果好。另外，设置的电热片是采用多个独立分开设置，这样使得其中一个损坏后可以单独进行拆装维修，不影响其他部分的正常使用，进而不影响装置的继续使用，使用效果好。整个装置能够根据需要移动位置使用，不受使用位置局限，使用灵活性好，整个装置结构简单，制作成本低。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的一种减水剂加工用反应装置的结构示意图。
[0021]图2为图1的正视示意图。
[0022]图3为图1中A处结构放大示意图。
[0023]附图说明：1移动座、2箱体、201安装腔、202加热腔、3转动管、4转动杆、5Y形搅拌杆、6搅拌横杆、7排料管、8安装罩、9驱动电机、10电热片、11温度传感器、12盖板、13转动竖杆、14从动齿轮、15从动带轮、16控制器、17进料管。
具体实施方式
[0024]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0025]参照图1
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3：
[0026]实施例一
[0027]一种减水剂加工用反应装置，包括固定于移动座1上的箱体2，箱体2的上端设置有安装腔201，箱体2的下端固定并连通有排料管7，排料管7上设置有阀门，箱体2的内侧转动安装有竖向的转动管3，转动管3的内侧设置有与转动管3转动方向相反的转动杆4，转动杆4的下端固定有搅拌横杆6，搅拌横杆6上沿长度方向等间距设置有短杆。具体的，移动座1的底部四角均固定有万向轮，万向轮带有刹车，并且移动座1与箱体2之间固定有支撑腿。
[0028]另外，转动管3的下端固定有Y形搅拌杆5，箱体2上设置有用于驱使转动管3和转动杆4同时转动的驱动机构，箱体2的外侧沿周向等间距设置有多个加热腔202，加热腔202内可拆卸的固定有电热片10，箱体2的顶部固定并连通有进料管17，进料管17的上端固定并连通有进料斗，进料管17上设置有阀门。具体的，加热腔202的形状可以为矩形或弧形。
[0029]本实施方式中，箱体2内固定有温度传感器11，且箱体2的前侧固定有控制器16，控制器16的输出端与电热片10电连接，控制器16的输入端与温度传感器11电连接，控制器16的输出端电连接有固定于箱体2前侧的显示屏。具体的，控制器16可以选用现有的型号为ATMEGA16的通用型单片机控制器。而温度传感器11可以选用现有的型号为PT100的温度传感器。
[0030]需要说明的是，箱体2的外侧通过螺钉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减水剂加工用反应装置，包括固定于移动座(1)上的箱体(2)，箱体(2)的上端设置有安装腔(201)，箱体(2)的下端固定并连通有排料管(7)，排料管(7)上设置有阀门，其特征在于，所述箱体(2)的内侧转动安装有竖向的转动管(3)，转动管(3)的内侧设置有与转动管(3)转动方向相反的转动杆(4)，所述转动杆(4)的下端固定有搅拌横杆(6)，搅拌横杆(6)上沿长度方向等间距设置有短杆；所述转动管(3)的下端固定有Y形搅拌杆(5)，所述箱体(2)上设置有用于驱使转动管(3)和转动杆(4)同时转动的驱动机构，所述箱体(2)的外侧沿周向等间距设置有多个加热腔(202)，加热腔(202)内可拆卸的固定有电热片(10)，所述箱体(2)的顶部固定并连通有进料管(17)，进料管(17)的上端固定并连通有进料斗，所述进料管(17)上设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种减水剂加工用反应装置，其特征在于，所述箱体(2)内固定有温度传感器(11)，且箱体(2)的前侧固定有控制器(16)，控制器(16)的输出端与电热片(10)电连接，控制器(16)的输入端与温度传感器(11)电连接，控制器(16)的输出端电连接有固定于箱体(2)前侧的显示屏。3.根据权利要求1所述的一种减水剂加工用反应装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定于箱体(2)顶部的安装罩(8)，所述安装罩(8)的内侧转动安装有转动竖杆(13)，转动竖杆(13)通过齿轮组件与转动杆(4)的上端传动连接，齿轮组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：于浩，
申请(专利权)人：江苏博思通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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