热熔胶模切工艺制造技术

技术编号:35737378 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-26 18:39
本发明专利技术公开了热熔胶模切工艺,包括第一复合、第二复合、单冲、第三复合、复合裁切。相比于一般工艺,新型热熔胶模切工艺根据热熔胶的特性将每层热熔胶根据功能用途分别进行热压,最后进行模切。将第一半成品、第二半成品组装然后用全激活温度将两个半成品热压牢固,第一半成品、第二半成品是用半激活温度进行的复合不会影响到热熔胶的活性,因此在进行全激活热压时不会影响到粘结的强度;然后将第三半成品和热压后的第一半成品、第二半成品组装到一起,再用半激活温度将第三半成品和热压后的第一半成品、第二半成品进行热压。采用本工艺进行复合,能够降低制程不良率;有效减少了损耗;而且,降低成本的同时,提升了客户使用效果。提升了客户使用效果。提升了客户使用效果。

【技术实现步骤摘要】
热熔胶模切工艺


[0001]本专利技术涉及模切工艺
,特别涉及热熔胶模切工艺。

技术介绍

[0002]随着智能终端行业的发展,智能终端产品的功能越来越强大,功能越来越多,同时对设备的各方面性能要求也越来越高。热熔胶凭借其优秀的性能在设备内部结构上越来越多的得到了应用,但是热熔胶的模切工艺一直没有得到大的提升,目前工艺制程良率低,损耗大,客户使用效果也不好。

技术实现思路

[0003]根据本专利技术的一个方面,提供了热熔胶模切工艺,包括以下步骤,
[0004]第一复合,将第一膜料和第一热熔胶半激活温度热熔复合,并对复合后的第一膜料和第一热熔胶冲切掉内孔,再用半激活温度将丝网复合到第一热熔胶上得到第一半成品;
[0005]第二复合,将第二膜料和第二热熔胶半激活温度热熔复合成第二半成品,并对第二半成品冲切掉内孔;
[0006]单冲,第三热熔胶冲切内孔,得到第三半成品;
[0007]第三复合,将第一半成品和第二半成品组贴,再采用全激活温度热熔复合;
[0008]复合裁切,将第三半成品与复合后的第一半成品、第二半成品进行组装,再采用半激活温度热熔复合;复合后的第一半成品、第二半成品、第三半成品裁切外形,得到完成品。
[0009]本专利技术提供一种新型热熔胶模切工艺。相比于一般工艺,新型热熔胶模切工艺根据热熔胶的特性将每层热熔胶根据功能用途分别进行热压,最后进行模切。第一热熔胶需要将第一热熔胶、丝网进行粘牢,第二热熔胶需要分别将丝网、第二膜料粘牢,因此在模切时需要分成三个半成品进行模切,第一膜料和第一热熔胶先用半激活温度进行复合,冲切掉内孔,然后再用半激活温度将丝网复合到第一热熔胶得到第一半成品;同样的方式用半激活温度第二膜料和第二热熔胶复合然后冲切掉内孔得到第二半成品;然后单独冲切掉第三热熔胶内孔得到第三半成品;将第一半成品、第二半成品组装然后用全激活温度将两个半成品热压牢固,因为第一半成品、第二半成品是用半激活温度进行的复合不会影响到热熔胶的活性,因此在进行全激活热压时不会影响到粘结的强度;然后将第三半成品和热压后的第一半成品、第二半成品组装到一起,再用半激活温度将第三半成品和热压后的第一半成品、第二半成品进行热压,这样既保证了第三热熔胶和第二膜料的有一定的粘结力,也确保了客户再使用时将产品贴到机壳上进行全激活时产品的第三热熔胶性能没有损失,保证了产品和机壳的粘结力,如果直接用全激活温度将第三热熔胶与第一半成品、第二半成品热压到一起,客户再使用时热熔胶粘性将会有一定损失,会达不到最佳效果。采用本工艺进行复合,能够降低制程不良率;有效减少了损耗;而且,降低成本的同时,提升了客户使用效果。
[0010]在一些实施方式中,步骤:第一复合中,包括依次排列的第一贴合设备、第一热压设备、第一套切设备、第二贴合设备、第二热压设备、第三贴合设备。
[0011]由此,步骤:第一复合中,由上述设备联合配合工作。
[0012]在一些实施方式中,步骤:第一复合中,包括以下步骤,
[0013]第一托底膜、第一膜料首先输入第一贴合设备中贴合,第一热熔胶、第一面纸依次输入第一贴合设备中贴合;
[0014]复合后第一托底膜、第一膜料、第一热熔胶、第一面纸输入第一热压设备中热熔复合;
[0015]并,经过第一套切设备冲切掉内孔;
[0016]在第二贴合设备排除面纸,并输入丝网贴合;
[0017]第一托底膜、第一膜料、第一热熔胶、丝网经第二热压设备热熔复合;
[0018]复合后的第一托底膜、第一膜料、第一热熔胶、丝网在第三贴合设备中输入防尘膜,即得到带有第一托底膜、防尘膜的第一半成品,第一半成品排出并收卷备用。
[0019]由此,第一复合中,通过上述步骤得到第一半成品。
[0020]在一些实施方式中,步骤:第二复合中,包括依次排列的第四贴合设备、第三热压设备、第二套切设备以及第五贴合设备。
[0021]由此,步骤:第二复合中,由上述设备联合配合工作。
[0022]在一些实施方式中,步骤:第二复合中,包括以下步骤,
[0023]第二托底膜、第二膜料首先输入第二贴合设备中贴合,第二热熔胶、第二面纸依次输入第四贴合设备中贴合;
[0024]复合后第二托底膜、第二膜料、第二热熔胶、第二面纸输入第三热压设备中热熔复合;
[0025]并,经过第二套切设备冲切掉内孔,
[0026]复合后的第二托底膜、第二膜料、第二热熔胶、第二面纸在第五贴合设备排出第二面纸,即得到带有第二托底膜的第二半成品,第二半成品排出并收卷备用。
[0027]由此,第二复合中,通过上述步骤得到第二半成品。
[0028]在一些实施方式中,步骤:单冲中,包括依次排列的第六贴合设备、第四热压设备、第三套切设备以及第七贴合设备。
[0029]由此,单冲中,通过上述步骤得到第三半成品。
[0030]在一些实施方式中,步骤:单冲中,包括以下步骤,
[0031]第三托底膜、第三热熔胶首先输入第二贴合设备中贴合,第三面纸依输入第六贴合设备中贴合;
[0032]贴合后的第三托底膜、第三热熔胶、第三面纸输入第四热压设备热压;
[0033]并,经过第三套切设备冲切掉内孔;
[0034]复合后的第三托底膜、第三热熔胶、第三面纸在第七贴合设备排出第三面纸,即得到带有第三托底膜的第三半成品,第三半成品排出并收卷备用。
[0035]由此,步骤:单冲中,由上述设备联合配合工作。
[0036]在一些实施方式中,步骤:第三复合中,包括依次排列的第八贴合设备、第五热压设备以及第九贴合设备;还包括以下步骤,
[0037]第一半成品、第二半成品先采用治具进行定位组贴,组贴后的第一半成品、第二半成品输入第八贴合设备;
[0038]组贴后的第一半成品、第二半成品输入第五热压设备热熔复合;
[0039]复合后的第一半成品、第二半成品在第九贴合设备排出并收卷备用。
[0040]由此,步骤:第三复合中,由上述设备联合配合工作。
[0041]在一些实施方式中,步骤:复合裁切中,包括依次排列的第十贴合设备、第六热压设备、第十一贴合设备、第四套切设备以及第十二贴合设备。
[0042]由此,步骤:复合裁切中,由上述设备联合配合工作。
[0043]在一些实施方式中,步骤:复合裁切中,包括以下步骤,
[0044]将第三半成品与复合后的第一半成品、第二半成品进行组贴;
[0045]组贴后的第一半成品、第二半成品与第三半成品输入第六热压设备热熔复合;
[0046]复合后的第一半成品、第二半成品、第三半成品输入第六热压设备热熔复合第十一贴合设备排出托底膜废料,并输入第四面纸;
[0047]复合后的第一半成品、第二半成品、第三半成品、第四面纸输入第四套切设备裁切外形,得到完成品;
[0048]完成品在第十二贴合设备排出收卷。
[004本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热熔胶模切工艺,其特征在于,包括以下步骤第一复合,将第一膜料(b)和第一热熔胶(c)半激活温度热熔复合,并对复合后的第一膜料(b)和第一热熔胶(c)冲切掉内孔,再用半激活温度将丝网(e)复合到第一热熔胶(c)上得到第一半成品;第二复合,将第二膜料(g)和第二热熔胶(h)半激活温度热熔复合成第二半成品,并对第二半成品冲切掉内孔;单冲,第三热熔胶(k)冲切内孔,得到第三半成品;第三复合,将第一半成品和第二半成品组贴,再采用全激活温度热熔复合;复合裁切,将第三半成品与复合后的第一半成品、第二半成品进行组装,再采用半激活温度热熔复合;复合后的所述第一半成品、第二半成品、第三半成品裁切外形,得到完成品。2.根据权利要求1所述的热熔胶模切工艺,其特征在于,所述步骤:第一复合中,包括依次排列的第一贴合设备(11)、第一热压设备(12)、第一套切设备(13)、第二贴合设备(14)、第二热压设备(15)、第三贴合设备(16)。3.根据权利要求2所述的热熔胶模切工艺,其特征在于,所述步骤:第一复合中,包括以下步骤,第一托底膜(a)、第一膜料(b)首先输入第一贴合设备(11)中贴合,第一热熔胶(c)、第一面纸(d)依次输入第一贴合设备(11)中贴合;复合后第一托底膜(a)、第一膜料(b)、第一热熔胶(c)、第一面纸(d)输入第一热压设备(12)中热熔复合;并,经过第一套切设备(13)冲切掉内孔;在第二贴合设备(14)排除面纸,并输入丝网(e)贴合;第一托底膜(a)、第一膜料(b)、第一热熔胶(c)、丝网(e)经第二热压设备(15)热熔复合;复合后的第一托底膜(a)、第一膜料(b)、第一热熔胶(c)、丝网(e)在第三贴合设备(16)中输入防尘膜(n),即得到带有第一托底膜(a)、防尘膜(n)的第一半成品,第一半成品排出并收卷备用。4.根据权利要求1所述的热熔胶模切工艺,其特征在于,所述步骤:第二复合中,包括依次排列的第四贴合设备(21)、第三热压设备(22)、第二套切设备(23)以及第五贴合设备(24)。5.根据权利要求4所述的热熔胶模切工艺,其特征在于,所述步骤:第二复合中,包括以下步骤,第二托底膜(f)、第二膜料(g)首先输入第二贴合设备(14)中贴合,第二热熔胶(h)、第二面纸(i)依次输入第四贴合设备(21)中贴合;复合后第二托底膜(f)、第二膜料(g)、第二热熔胶(h)、第二面纸(i)输入第三热压设备(22)中热熔复合...

【专利技术属性】
技术研发人员:马涛王佳宾
申请(专利权)人:郑州领胜科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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