金属染料用锥形混合器的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属染料生产设备技术领域，特别涉及金属染料用锥形混合器的除尘装置，包括集尘箱，集尘箱的底端设置有灰斗，集尘箱的内壁顶端且靠近排风口的一侧连接有二级折流板，集尘箱的顶端且位于二级折流板与排风口之间设置有抽风单元，集尘箱的内部且位于抽风单元的下方位置设置有过滤机构；本实用新型专利技术中，可以通过多级导流板和折流板对粉尘进行导向引流，提高粉尘的沉淀效果，同时，避免粉尘将灰斗内已沉淀的颗粒状粉尘重新吹起，然后通过滤网对未沉淀的粉尘颗粒进行过滤处理，从而可以对锥形混合器内产生的粉尘进行快速收集，缩短停机等待时间，提高生产效率，降低金属粉尘的排放量，减小金属粉尘对操作者的身体健康带来的危害。来的危害。来的危害。

【技术实现步骤摘要】
金属染料用锥形混合器的除尘装置


[0001]本技术涉及金属染料生产设备
，特别涉及金属染料用锥形混合器的除尘装置。

技术介绍

[0002]金属染料是一种分子中含有配位金属原子的染料；除酸性金属络合染料外，还包括金属络合分散性染料、金属络合中性染料等；目前，在生产过程中，通常将金属染料和其它助剂加入到锥形混合器内，然后通过搅拌装置进行搅拌，使得金属染料和其它助剂混合的更加均匀；但是，粉末状的染料在搅拌过程中会产生大量的粉尘，因此混合器内的染料混合完成后，往往需要静置一端时间，使得混合器内部的粉尘自然沉淀下去，大大降低了生产效率；如果直接开启混合器进行下一组染料的添加，容易使得这些粉尘扩散到混合器的外部，对空气造成一定的污染，并且，人长期吸入合金粉尘容易使人得尘肺病，因此对操作者的身体健康存在一定的危害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供金属染料用锥形混合器的除尘装置，主要解决了现有技术中所提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]金属染料用锥形混合器的除尘装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属染料用锥形混合器的除尘装置，包括集尘箱（1），其特征在于：所述集尘箱（1）的底端设置有灰斗（2），所述集尘箱（1）的外表面且位于两侧分别开设有进风口（101）和排风口（102），所述进风口（101）处连接有吸尘管（4），所述集尘箱（1）的内壁底端且靠近进风口（101）的一侧连接有一级折流板（7），所述集尘箱（1）的内壁顶端且靠近排风口（102）的一侧连接有二级折流板（8），所述一级折流板（7）和二级折流板（8）在集尘箱（1）的内部形成S型排风通道，所述集尘箱（1）的顶端且位于二级折流板（8）与排风口（102）之间设置有抽风单元（6），所述集尘箱（1）的内部且位于抽风单元（6）的下方位置设置有过滤机构（5）；所述过滤机构（5）包括固定框（51）和滤网（52），所述集尘箱（1）的外表面且位于排风口（102）的下方位置设置有固定框（51），所述固定框（51）的一端贯穿集尘箱（1）的外表面并延伸至二级折流板（8）的外表面上，所述固定框（51）的内壁且位于集尘箱（1）内设置有滤网（52）；所述一级折流板（7）的外表面且靠近进风口（101）的一侧倾斜设置有一级导流板（9），所述一级折流板（7）的外表面且靠近二级折流板（8）的一侧倾斜设置有二级导流板（10），所述集尘箱（1）的内壁且位于滤网（52）的下方位置倾斜设置有三级导流板（11），所述三级导流板（11）的底端位于二级导流板（10）的下方位置，且所述二级导流板（10）与三级导流板（11）之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的金属染料用锥形混合器的除尘装置，其特征在于：所述抽风单元（6）包括电机（61）、转轴（62）和扇叶（63），所述集尘箱（1）的顶端连接有电机（61），所述电机（61）的输出轴一端连接有转轴（62），所述转轴（62）的另一端贯穿集尘箱（1）的顶端并延伸至滤网（52）的上方位置连接有扇叶（63）。3.根据权利要求1所述的金属染料用锥形混合器的除尘装置，其特征在于：所述灰斗（2）的内壁底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海龙，杨从能，
申请(专利权)人：宿迁虹光化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：