一种新型防爆裂刀具钢头、刀具手柄及刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种新型防爆裂刀具钢头，包括两条框条，两条所述框条沿刀具钢头的边缘设置，两条所述框条之间连接有至少一条金属柱，所述框条设有边缘横向阻隔条，所述边缘横向阻隔条位于所述金属柱的纵向外侧，所述刀具钢头注塑区域的两端均设有纵向阻隔条，所述纵向阻隔条与所述金属柱的横向两侧壁之间连接有中间横向阻隔条。本发明专利技术公开了一种刀具，其包括所述的刀具手柄和刀具刀身，所述刀具手柄与所述刀具刀身固接。述刀具刀身固接。述刀具刀身固接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防爆裂刀具钢头、刀具手柄及刀具


[0001]本专利技术涉及刀具领域，尤其涉及一种新型防爆裂刀具钢头、刀具手柄及刀具。

技术介绍

[0002]见图1至图7，刀具钢头是刀具手柄的金属骨架，以刀具钢头为骨架进行注塑，即可得到刀具手柄。刀具手柄可以作为单独商品进行售卖，刀具手柄与刀具刀身(图未示出)熔合，即形成刀具成品。
[0003]为提高成品刀具手柄的美感，刀具钢头的中部设有一个或多个沿竖向设置的金属柱2，该金属柱2的端面会外露在成品刀具手柄的表面，从而在产品刀具手柄形成局部金属材质，以提高产品美感(见图6、图7)。
[0004]刀具钢头在金属柱2的外围留有注胶空间，在后续注塑过程中，热熔胶会填满该注胶空间并包裹金属骨架的绝大部分，形成刀具手柄。在刀具手柄的注胶冷却后，会采用砂轮对刀具手柄进行磨抛，以修整尺寸。在刀具手柄的注胶冷却或完成磨抛后，金属柱2纵向两侧、以及注胶区域的两端会产生纵向裂痕 (见图6、图7、图13、图14)，影响美观，造成刀具良品率低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种新型防爆裂刀具钢头，其能够避免刀具手柄在注胶冷却后，其金属柱纵向两侧的塑胶产生纵向裂痕。本专利技术的目的之二在于提供一种刀具手柄，其金属柱纵向两侧的塑胶不会产生纵向裂痕。本专利技术的目的之三在于提供一种刀具，其手柄金属柱纵向两侧的塑胶不会产生纵向裂痕。
[0006]本专利技术的目的采用如下技术方案实现：
[0007]一种新型防爆裂刀具钢头，包括两条框条，两条所述框条沿刀具钢头的边缘设置，两条所述框条之间连接有至少一条金属柱，所述框条设有边缘横向阻隔条，所述边缘横向阻隔条位于所述金属柱的纵向外侧，所述刀具钢头注塑区域的两端均设有纵向阻隔条，所述纵向阻隔条与所述金属柱的横向两侧壁之间连接有中间横向阻隔条。
[0008]具体地，两条所述框条之间设有至少一对沿竖向反向延伸的所述金属柱，所述框条的顶侧和底侧均设有所述边缘横向阻隔条、所述纵向阻隔条和所述中间横向阻隔条。
[0009]具体地，各所述金属柱的纵向两侧均设有所述边缘横向阻隔条。
[0010]具体地，每条所述金属柱的纵向两侧分别设有一条所述边缘横向阻隔条，所述边缘横向阻隔条的横向长度比所述金属柱的直径大，沿横向相邻的两条所述边缘横向阻隔条之间留有间隙。
[0011]具体地，各所述金属柱的纵向两侧分别设有同一条所述边缘横向阻隔条。
[0012]一种刀具手柄，包含所述的防爆裂刀具钢头，所述防爆裂刀具钢头包裹有塑胶。
[0013]一种刀具，包括所述的刀具手柄和刀具刀身，所述刀具手柄与所述刀具刀身固接。
[0014]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0015]当金属柱纵向两侧的塑胶部位沿纵向冷却收缩时，边缘横向阻隔条能够对金属柱的纵向两侧的塑胶部位沿纵向拉扯制撑。中间横向阻隔条能在注胶区域的中间塑胶部位其阻隔作用，从而能进一步对金属柱横向两侧的塑胶沿纵向拉扯制撑，边缘横向阻隔条与中间横向阻隔条能共同增大金属柱纵向两侧的塑胶部位受到的沿纵向的拉扯应力，从而使金属柱纵向两侧的塑胶部位的横向收缩应力和纵向收缩应力相互抵消，从而使当金属柱纵向两侧的塑胶部位受力平衡，从而避免金属柱纵向两侧产生纵向裂纹。
[0016]纵向阻隔条与中间横向阻隔条能够共同对注胶区域两端的塑胶部位沿纵向拉扯制撑，从而使注胶区域两端的塑胶部位的横向收缩应力和纵向收缩应力相互抵消，从而使注胶区域两端的塑胶部位受力平衡，从而避免注胶区域两端的塑胶部位产生纵向裂纹。
附图说明
[0017]图1为现有技术中的刀具钢头的立体视图；
[0018]图2为现有技术中的刀具钢头的侧视图；
[0019]图3为现有技术中的刀具钢头的俯视图；
[0020]图4为现有技术中的刀具钢头的另一侧视图；
[0021]图5为现有技术中的刀具钢头的注胶后形成的刀具手柄的侧视图；
[0022]图6为现有技术中的刀具钢头的注胶后形成的刀具手柄的立体视图；
[0023]图7为现有技术中的刀具钢头的注胶后形成的刀具手柄的透视图；
[0024]图8为现有技术中的刀具钢头的注胶后形成的刀具手柄的收缩应力示意图；
[0025]图9为现有技术中的刀具手柄的金属柱纵向两侧塑胶部分的收缩应力状况示意图；
[0026]图10为本申请的刀具钢头的侧视图；
[0027]图11为本申请的刀具钢头的俯视图；
[0028]图12为本申请的刀具手柄的金属柱纵向两侧塑胶部位的收缩应力状况示意图；
[0029]图13为现有技术中的刀具手柄的金属柱纵向两侧塑胶部位的裂痕的实物实图；
[0030]图14为现有技术中的刀具手柄的金属柱纵向两侧塑胶部位的裂痕的另一实物实图。
[0031]图中：1、框条；2、金属柱；3、边缘横向阻隔条；4、纵向阻隔条；5、中间横向阻隔条。
具体实施方式
[0032]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0033]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0034]申请人通过长期研究、分析，得出现有技术中刀具手柄金属柱2纵向两侧塑胶产生纵向裂痕的原因如下：
[0035]见图1、图8，出于对刀具成品美观的考虑，金属柱2的直径较粗(端部直径可达
10mm
‑
15mm)，且竖向高度可达10mm
‑
12mm，且金属柱2的纵向两侧均毗邻框条1，故金属柱2横向两侧的注胶空间较比其纵向两侧的注胶空间大得多。因而，在注胶后，金属柱2横向两侧的塑胶厚度比金属柱2纵向两侧的塑胶厚度大。
[0036]在刀具手柄注胶过程完成后，塑胶逐渐冷却、凝固，在塑胶凝固的过程中，塑胶会发生收缩。塑胶在收缩时会朝远离金属的方向内收，从而在塑胶与金属柱2的交接处形成收缩应力(如图8所示的F1及F2)。
[0037]见图8，由于金属柱2横向两侧的塑胶厚度比金属柱2纵向两侧的塑胶厚度大，在塑胶凝固收缩的过程中，占据空间较大(或厚度较厚)的塑胶部位的收缩程度比占据空间较小(或厚度较薄)的塑胶部位的收缩程度大得多，因而，在金属柱2横向两侧的塑胶部位形成的沿横向且朝向相反的收缩应力(参考图8 中F1)，比在金属柱2纵向两侧的塑胶部位形成的沿纵向且朝向相反的收缩应力 (参考图8中F2)要大得多，故该部位的受力情况如图9所示。
[0038]完成注胶后，金属柱2横向两侧的塑胶部位沿横向冷却收缩时，金属柱2 对该部位塑胶沿横向拉扯制撑，然而，金属柱2纵向两侧的塑胶部位沿纵向冷却收缩时，无任何纵向支撑以抵消应力。塑胶在横向的拉扯下，无应力平衡，应力释放只能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防爆裂刀具钢头，其特征在于：包括两条框条，两条所述框条沿刀具钢头的边缘设置，两条所述框条之间连接有至少一条金属柱，所述框条设有边缘横向阻隔条，所述边缘横向阻隔条位于所述金属柱的纵向外侧，所述刀具钢头注塑区域的两端均设有纵向阻隔条，所述纵向阻隔条与所述金属柱的横向两侧壁之间连接有中间横向阻隔条。2.根据权利要求1所述的新型防爆裂刀具钢头，其特征在于：两条所述框条之间设有至少一对沿竖向反向延伸的所述金属柱，所述框条的顶侧和底侧均设有所述边缘横向阻隔条、所述纵向阻隔条和所述中间横向阻隔条。3.根据权利要求1所述的新型防爆裂刀具钢头，其特征在于：各所述金属柱的纵向两侧均设有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鸿锋，朱红，
申请(专利权)人：广东拓必拓科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：