一种锂离子电芯四通道配对测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电芯四通道配对测试仪，包括测试盒，所述测试盒的内腔上下壁之间均匀固定设置有三个隔板，所述测试盒与三个隔板之间共同形成有四个测试腔，本实用新型专利技术涉及测试仪技术领域。该锂离子电芯四通道配对测试仪，通过限位柱、弹簧、滑块以及第二导体片之间的相互配合，当第二导体片被频繁使用产生磨损后，可拧下内螺纹帽，将第二导体片快速取下更换，当第一导体片出现磨损时，只需将限位条组件从限位孔的内部拔出，接着将损坏的第一导体片从测试腔的内部滑出，更换新的即可，结构简单实用性强，无需将整个测试仪进行更换，维修成本较低，弹簧的设置方便锂离子电芯的取放，测试效率高，结构性强。结构性强。结构性强。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电芯四通道配对测试仪


[0001]本技术涉及测试仪
，具体为一种锂离子电芯四通道配对测试仪。

技术介绍

[0002]电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用。锂离子二次充电电池的组成是这样的：电芯+保护电路板。充电电池去除保护电路板就是电芯了。他是充电电池中的蓄电部分。电芯的质量直接决定了充电电池的质量。电芯分为铝壳电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”)、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。
[0003]现有的锂离子电芯四通道配对测试仪，对电芯进行频繁测试后，其内部的导体片容易产生磨损，磨损后的导体片影响锂离子电芯的正常检测，会产生测试误差，目前当导体片出现磨损后，是将整个测试仪进行更换，成本过高，缺乏能针对性更换磨损导体片的结构，实用性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂离子电芯四通道配对测试仪，解决了目前当导体片出现磨损后，是将整个测试仪进行更换，成本过高的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锂离子电芯四通道配对测试仪，包括测试盒，所述测试盒的内腔上下壁之间均匀固定设置有三个隔板，所述测试盒与三个隔板之间共同形成有四个测试腔，每个所述测试腔的底部均卡接有第一导体片组件，四个所述第一导体片组件均包括T型卡块，所述T型卡块卡接在测试腔的底部，所述T型卡块的顶部固定设置有第一导体片，四个所述T型卡块的前端之间设置有限位条组件，所述限位条组件包括衔接条，所述衔接条的后端均匀固定设置有五个连接柱，所述连接柱的后端固定设置有橡胶球，每个所述测试腔的顶部均设置有第二导体片组件，每个所述第二导体片组件均包括两个限位柱，所述限位柱的底部螺纹连接有内螺纹帽，所述测试腔的顶部且位于两个限位柱之间固定设置有弹簧，两个所述限位柱的外部均滑动套设有滑块，两个所述滑块之间固定设置有第二导体片。
[0006]优选的，所述测试盒的顶部均匀固定设置有四个数据传输导线，所述弹簧的底部与第二导体片的顶部相接触。
[0007]优选的，每个所述测试腔的内部均设置有锂离子电芯，所述锂离子电芯的顶部与第二导体片的底部相接触。
[0008]优选的，所述锂离子电芯的底部与第一导体片的顶部相接触，所述测试盒的底部固定设置有控制面板。
[0009]优选的，所述测试盒的前端下部左右两侧以及每个隔板的前端底部均开设有限位孔。
[0010]优选的，所述橡胶球设置在对应限位孔的内部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种锂离子电芯四通道配对测试仪。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该锂离子电芯四通道配对测试仪，通过在每个测试腔的底部均卡接有第一导体片组件，四个第一导体片组件均包括T型卡块，T型卡块卡接在测试腔的底部，T型卡块的顶部固定设置有第一导体片，四个T型卡块的前端之间设置有限位条组件，限位条组件包括衔接条，衔接条的后端均匀固定设置有五个连接柱，连接柱的后端固定设置有橡胶球，每个测试腔的顶部均设置有第二导体片组件，每个第二导体片组件均包括两个限位柱，限位柱的底部螺纹连接有内螺纹帽，两个限位柱的外部均滑动套设有滑块，两个滑块之间固定设置有第二导体片，通过限位柱、弹簧、滑块以及第二导体片之间的相互配合，当第二导体片被频繁使用产生磨损后，可拧下内螺纹帽，将第二导体片快速取下更换，当第一导体片出现磨损时，只需将限位条组件从限位孔的内部拔出，接着将损坏的第一导体片从测试腔的内部滑出，更换新的即可，结构简单实用性强，无需将整个测试仪进行更换，维修成本较低。
[0014](2)、该锂离子电芯四通道配对测试仪，通过在测试腔的顶部且位于两个限位柱之间固定设置有弹簧，测试盒的顶部均匀固定设置有四个数据传输导线，弹簧的底部与第二导体片的顶部相接触，每个测试腔的内部均设置有锂离子电芯，锂离子电芯的顶部与第二导体片的底部相接触，锂离子电芯的底部与第一导体片的顶部相接触，测试盒的底部固定设置有控制面板，测试盒的前端下部左右两侧以及每个隔板的前端底部均开设有限位孔，橡胶球设置在对应限位孔的内部，弹簧的设置方便锂离子电芯的取放，测试效率高，且放置锂离子电芯时具有一定的缓冲空间，结构性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的主视剖面图；
[0017]图3为本技术测试盒的仰视剖面图；
[0018]图4为本技术第二导体片的仰视图；
[0019]图5为本技术限位条组件的仰视图。
[0020]图中：1、测试盒；2、隔板；3、测试腔；4、数据传输导线；5、第一导体片组件；51、T型卡块；52、第一导体片；6、限位条组件；61、衔接条；62、连接柱；63、橡胶球；7、第二导体片组件；71、限位柱；72、内螺纹帽；73、弹簧；74、滑块；75、第二导体片；8、锂离子电芯；9、控制面板；10、限位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种锂离子电芯四通道配对测试
仪，包括测试盒1，测试盒1的内腔上下壁之间均匀固定设置有三个隔板2，测试盒1与三个隔板2之间共同形成有四个测试腔3，每个测试腔3的底部均卡接有第一导体片组件5，四个第一导体片组件5均包括T型卡块51，T型卡块51卡接在测试腔3的底部，T型卡块51的顶部固定设置有第一导体片52，四个T型卡块51的前端之间设置有限位条组件6，限位条组件6包括衔接条61，衔接条61的后端均匀固定设置有五个连接柱62，连接柱62的后端固定设置有橡胶球63，每个测试腔3的顶部均设置有第二导体片组件7，每个第二导体片组件7均包括两个限位柱71，限位柱71的底部螺纹连接有内螺纹帽72，测试腔3的顶部且位于两个限位柱71之间固定设置有弹簧73，两个限位柱71的外部均滑动套设有滑块74，两个滑块74之间固定设置有第二导体片75，通过限位柱71、弹簧73、滑块74以及第二导体片75之间的相互配合，当第二导体片75被频繁使用产生磨损后，可拧下内螺纹帽72，将第二导体片75快速取下更换，当第一导体片52出现磨损时，只需将限位条组件6从限位孔10的内部拔出，接着将损坏的第一导体片52从测试腔3的内部滑出，更换新的即可，结构简单实用性强，无需将整个测试仪进行更换，维修成本较低，测试盒1的顶部均匀固定设置有四个数据传输导线4，弹簧73的底部与第二导体片75的顶部相接触，每个测试腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电芯四通道配对测试仪，包括测试盒(1)，其特征在于：所述测试盒(1)的内腔上下壁之间均匀固定设置有三个隔板(2)，所述测试盒(1)与三个隔板(2)之间共同形成有四个测试腔(3)，每个所述测试腔(3)的底部均卡接有第一导体片组件(5)，四个所述第一导体片组件(5)均包括T型卡块(51)，所述T型卡块(51)卡接在测试腔(3)的底部，所述T型卡块(51)的顶部固定设置有第一导体片(52)，四个所述T型卡块(51)的前端之间设置有限位条组件(6)；所述限位条组件(6)包括衔接条(61)，所述衔接条(61)的后端均匀固定设置有五个连接柱(62)，所述连接柱(62)的后端固定设置有橡胶球(63)，每个所述测试腔(3)的顶部均设置有第二导体片组件(7)，每个所述第二导体片组件(7)均包括两个限位柱(71)，所述限位柱(71)的底部螺纹连接有内螺纹帽(72)，所述测试腔(3)的顶部且位于两个限位柱(71)之间固定设置有弹簧(73)，两个所述限位柱(71)的外部均滑动套设有滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐真，刘承灯，
申请(专利权)人：湖北德普电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：