钢卷缺陷检测工装制造技术

技术编号:35734095 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-26 18:35
本申请公开了钢卷缺陷检测工装,包括支架以及检测组件,所述支架上开设有方形的孔道,所述检测组件有两个,两个检测组件分别设置于孔道的两侧,所述检测组件包括安装块、摄像头及射灯,所述安装块滑动设置于支架,且孔道的两侧均各自设置有一块安装块,每块安装块上均设置有摄像头以及射灯,每块安装块上的射灯与摄像头的朝向相同。本实用新型专利技术具有如下有益效果:可以同时调整射灯与摄像头,调整方便快捷,且可以同时对钢带的两个面进行缺陷检测,检测更加科学。更加科学。更加科学。

【技术实现步骤摘要】
钢卷缺陷检测工装


[0001]本技术涉及钢卷检测领域,尤其涉及一种钢卷缺陷检测工装。

技术介绍

[0002]钢带在收卷成钢卷之前一般需要进行表面缺陷检测,不存在表面缺陷的钢带可直接收卷成钢卷,专利公告文献CN209841719U中公开了一种可以对钢带表面缺陷进行检测的装置,但是这种装置由于摄像头与光源分别安装在副架与主架上,所以不能同时调整光源与设想头的朝向,二者调整的同步性相对较差,操作不便。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题,提出了一种钢卷缺陷检测工装。
[0004]本技术采取的技术方案如下:
[0005]一种钢卷缺陷检测工装,包括支架以及检测组件,所述支架上开设有方形的孔道,所述检测组件有两个,两个检测组件分别设置于孔道的两侧,所述检测组件包括安装块、摄像头及射灯,所述安装块滑动设置于支架,且孔道的两侧均各自设置有一块安装块,每块安装块上均设置有摄像头以及射灯,每块安装块上的射灯与摄像头的朝向相同。
[0006]本检测工装中,在方形孔道的两侧均设置了安装块,方形的孔道为钢带的穿行通道,且每块安装块上均设置了射灯(即光源)与摄像头,所以只要调整安装块即可同步调整射灯与摄像头,所以本种工装可以同步调整射灯与摄像头的位置,且本工装由于孔道的两侧均设置有射灯与摄像头,所以可以对钢带的两个面同时进行检测,检测方便,检测更加全面。
[0007]综上所述,本工装可以同时调整射灯与摄像头,调整方便快捷,且可以同时对钢带的两个面进行缺陷检测,检测更加科学。
[0008]可选的,所述支架上设置有滑轨,所述安装块滑动设置于所述滑轨上。
[0009]设置滑轨的作用是便于在检测是调整安装块的位置,调整安装块的位置可以调整射灯及摄像头与钢带的距离。
[0010]可选的,还包括气缸,所述气缸设置在支架上,且气缸与所述安装块配合在一起,气缸有两个,两个气缸分别位于孔道的两侧。
[0011]设置气缸是为了利用气缸来驱动安装块在滑轨上移动,这样一则调节速度更快,二则调节精度相对人工手动调节较高。
[0012]可选的,还包括转轴以及胶板,所述转轴转动设置在支架上,所述转轴有两根,且两根转轴分别位于孔道的两侧,每根转轴上均设置有胶板。
[0013]在孔道的两侧设置转轴,且在转轴上设置胶板(具体胶板可以是硅胶材质的板材),这样是为了便于在钢带在输送过程中发生较大角度晃动时,可以直接转动转轴,使得两侧的胶板抵住钢带,这样从两侧抵住钢带可以减少钢带在输送过程中的晃动。
[0014]可选的,还包括伸缩杆,所述伸缩杆一端固定在支架,伸缩杆的另一端与所述转轴
铰接配合在一起。
[0015]具体伸缩杆的一端通过圆弧板与转轴铰接配合在一起,伸缩杆伸缩时可以带动转轴进行转动,转轴转动时可以一并带动胶板转动。具体伸缩杆可以液压伸缩杆,也可以是气动伸缩杆,也可以是电动伸缩杆。
[0016]可选的,所述胶板上设置有缺口。
[0017]采用带胶板的缺口是为了减少胶板与钢带的接触面积,减少钢带在移动过程中红受到的摩擦力。同时缺口的存在也可以保证转轴在转动时可以更加顺畅。
[0018]可选的,所述支架为金属支架。
[0019]可选的,还包括计算机,所述摄像头及射灯均与计算机电连接。
[0020]具体计算机用于控制射灯及摄像头的开关,摄像头获取的画面也传递进计算机内。
[0021]本技术的有益效果是:可以同时调整射灯与摄像头,调整方便快捷,且可以同时对钢带的两个面进行缺陷检测,检测更加科学。
附图说明:
[0022]图1是钢卷缺陷检测工装示意简图,
[0023]图2是伸缩杆与转轴的配合关系示意图。
[0024]图中各附图标记为:1、气缸;2、支架;201、道口;3、伸缩杆;4、射灯;5、摄像头;6、钢带;7、转轴;8、圆弧板;9、滑轨;10、胶板;1001、缺口。
具体实施方式:
[0025]下面结合各附图,对本技术做详细描述。
[0026]如附图1及附图2所示,一种钢卷缺陷检测工装,包括支架2以及检测组件,支架2上开设有方形的孔道,检测组件有两个,两个检测组件分别设置于孔道的两侧,检测组件包括安装块、摄像头5及射灯4,安装块滑动设置于支架2,且孔道的两侧均各自设置有一块安装块,每块安装块上均设置有摄像头5以及射灯4,每块安装块上的射灯4与摄像头5的朝向相同。
[0027]本检测工装中,在方形孔道的两侧均设置了安装块,方形的孔道为钢带6的穿行通道,且每块安装块上均设置了射灯4(即光源)与摄像头5,所以只要调整安装块即可同步调整射灯4与摄像头5,所以本种工装可以同步调整射灯4与摄像头5的位置,且本工装由于孔道的两侧均设置有射灯4与摄像头5,所以可以对钢带6的两个面同时进行检测,检测方便,检测更加全面。
[0028]综上,本工装可以同时调整射灯4与摄像头5,调整方便快捷,且可以同时对钢带6的两个面进行缺陷检测,检测更加科学。
[0029]如附图1及附图2所示,支架2上设置有滑轨9,安装块滑动设置于滑轨9上。
[0030]设置滑轨9的作用是便于在检测是调整安装块的位置,调整安装块的位置可以调整射灯4及摄像头5与钢带6的距离。
[0031]如附图1及附图2所示,还包括气缸1,气缸1设置在支架2上,且气缸1与安装块配合在一起,气缸1有两个,两个气缸1分别位于孔道的两侧。
[0032]设置气缸1是为了利用气缸1来驱动安装块在滑轨9上移动,这样一则调节速度更快,二则调节精度相对人工手动调节较高。
[0033]如附图1及附图2所示,还包括转轴7以及胶板10,转轴7转动设置在支架2上,转轴7有两根,且两根转轴7分别位于孔道的两侧,每根转轴7上均设置有胶板10。
[0034]在孔道的两侧设置转轴7,且在转轴7上设置胶板10(具体胶板10可以是硅胶材质的板材),这样是为了便于在钢带6在输送过程中发生较大角度晃动时,可以直接转动转轴7,使得两侧的胶板10抵住钢带6,这样从两侧抵住钢带6可以减少钢带6在输送过程中的晃动。
[0035]如附图1及附图2所示,还包括伸缩杆3,伸缩杆3一端固定在支架2,伸缩杆3的另一端与转轴7铰接配合在一起。
[0036]具体伸缩杆3的一端通过圆弧板8与转轴7铰接配合在一起,伸缩杆3伸缩时可以带动转轴7进行转动,转轴7转动时可以一并带动胶板10转动。具体伸缩杆3可以液压伸缩杆3,也可以是气动伸缩杆3,也可以是电动伸缩杆3。
[0037]如附图1及附图2所示,胶板10上设置有缺口。1001
[0038]采用带胶板10的缺口是为了减少胶板10与钢带6的接触面积,减少钢带6在移动过程中红受到的摩擦力。同时缺口的存在也可以保证转轴7在转动时可以更加顺畅。
[0039]如附图1及附图2所示,支架2为金属支架2。
[0040]如附图1及附图2所示,还包括计算本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷缺陷检测工装,其特征在于,包括支架以及检测组件,所述支架上开设有方形的孔道,所述检测组件有两个,两个检测组件分别设置于孔道的两侧,所述检测组件包括安装块、摄像头及射灯,所述安装块滑动设置于支架,且孔道的两侧均各自设置有一块安装块,每块安装块上均设置有摄像头以及射灯,每块安装块上的射灯与摄像头的朝向相同。2.如权利要求1所述的钢卷缺陷检测工装,其特征在于,所述支架上设置有滑轨,所述安装块滑动设置于所述滑轨上。3.如权利要求2所述的钢卷缺陷检测工装,其特征在于,还包括气缸,所述气缸设置在支架上,且气缸与所述安装块配合在一起,气缸有两个,两个气缸分别位于孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜震宇杨建新徐静静裘剑峰郑红英孙灿平
申请(专利权)人:浙江华达新型材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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