一种高效肥料装车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效肥料装车装置，该装置主要由铁托盘和推出器组成。铁托盘的长度和装货汽车的宽度接近，推出器固定于多个叉车插杆上，所述固定座的顶部固定连接有固定架，所述固定架中心的底部固定连接有第一固定限位杆，所述固定架中心的顶部滑动连接有第一活动限位杆。通过推出器将肥料推出后，肥料排列整齐，不会杂乱，不需要人工进行二次整理。一台装置只需两人即可完成操作，节省一半的人力，且每次装车时间是传统装置的一半，并且12小时可以装肥料700

【技术实现步骤摘要】
一种高效肥料装车装置


[0001]本技术涉及肥料装载
，特别涉及一种高效肥料装车装置。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。
[0003]肥料在厂房内生产包装完成后，需要将其装载在运输车辆上，然后实现远程运输，肥料装车一般都是由人工将包装好的肥料送上装货汽车，然后再由车厢内的装载人员进行二次码垛，这种装车方式不仅费时费力，装车效率低，而且会大大增加装货人员的疲劳强度。
[0004]因此亟需提供一种高效肥料装车装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是肥料装车一般都是由人工将包装好的肥料送上装货汽车，然后再由车厢内的装载人员进行二次码垛，这种装车方式不仅费时费力，装车效率低，而且会大大增加装货人员的疲劳强度。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种高效肥料装车装置，包括铁托盘和推出器，所述铁托盘的长度为2200
‑
2300mm，宽度为1200
‑
1300mm，铁托盘的长度和装货汽车的宽度一致。
[0007]所述铁托盘上设置有推出器插孔，所述推出器插孔有4
‑
6个，插孔的宽度为110
‑
120mm，高度为120
‑
130mm，每个插孔的间距为110
‑
120mm。
[0008]所述铁托盘侧面有2个插孔，所述插孔的宽度为250
‑
260mm，插孔之间的距离为700
‑
710mm。
[0009]所述推出器固定于多个叉车插杆上，所述叉车插杆的一端固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定架，所述固定架中心的底部固定连接有第一固定限位杆，所述固定架中心的顶部滑动连接有第一活动限位杆，所述固定架前后两端的内壁均开设有与第一活动限位杆相对应的第一限位滑槽；
[0010]所述第一固定限位杆和第一活动限位杆之间安装有折叠推送机构，所述第一活动限位杆上对称安装有两组与折叠推送机构相对应的液压驱动机构；
[0011]所述折叠推送机构远离固定架的一端连接有定向推板，所述定向推板中心的底部固定连接有第二固定限位杆，所述定向推板中心的顶部滑动连接有第二活动限位杆，所述定向推板前后两端的内壁均开设有与第二活动限位杆相对应的第二限位滑槽；
[0012]所述固定架顶部的中心固定连接有安装支架，安装支架可用于安装远程监控设备，从而可以实现远程监视和操作设备；
[0013]本技术进一步设置为：多个所述叉车插杆之间间距相同，且多个叉车插杆、固定座和固定架为一体式结构。
[0014]通过上述技术方案，从而使其整体结构更为简单牢固，同时也便于快速安装固定。
[0015]本技术进一步设置为：所述铁托盘上设置有多个与叉车插杆相对应的插孔。
[0016]通过上述技术方案，铁托盘既可以置于多个叉车插杆之间，也可以插接于铁托盘上多个插孔中，以实现对铁托盘的支撑和定位。
[0017]本技术进一步设置为：所述折叠推送机构包括多组第一折叠交叉轴和第二折叠交叉轴，多个所述第二折叠交叉轴之间固定连接有推拉杆。
[0018]通过上述技术方案，折叠推送机构的多组第一折叠交叉轴和第二折叠交叉轴可以进行同步延伸或折叠收纳，在液压驱动机构的驱动下，可以带动定向推板进行同步移动，从而可以将定位于多个叉车插杆之间的铁托盘推出，并装载在货运车厢内。
[0019]本技术进一步设置为：多组所述第一折叠交叉轴的一端分别转动连接于和第一固定限位杆和第一活动限位杆的外壁，第二折叠交叉轴远离第一折叠交叉轴的一端分别转动连接于第二固定限位杆和第二活动限位杆的外壁。
[0020]通过上述技术方案，既能实现多组第一折叠交叉轴和第二折叠交叉轴的支撑定位，同时也能实现固定架与定向推板之间的连接。
[0021]本技术进一步设置为：所述液压驱动机构包括转动支座，所述转动支座上固定连接有液压缸，所述液压缸远离第一活动限位杆的一端设置有液压推杆，所述液压推杆远离液压缸的一端固定连接有与折叠推送机构相对应的转动座。
[0022]通过上述技术方案，液压驱动机构用于整套设备的液压驱动，当液压缸带动液压推杆进行延伸时，液压推杆可以推动折叠推送机构展开，从而带动定向推板将装载好包装肥料的铁托盘推送至货运车厢内，以实现自动装车，装车完成后，液压驱动机构会带动折叠推送机构和定向推板自动复位，以便完成上述重复动作。
[0023]本技术进一步设置为：所述转动座转动连接于推拉杆的外壁。
[0024]通过上述技术方案，从而使液压推杆在伸缩时可以带动转动座在推拉杆的外壁进行转动，并推动折叠推送机构进行延伸或收缩。
[0025]本技术进一步设置为：所述推出器的延伸长度为2200
‑
2250mm，整体宽度为950
‑
1000mm
[0026]本技术进一步设置为：叉车插杆的数量为4
‑
6个，直径均为70
‑
90mm，长度为2200
‑
2250mm。
[0027]本技术进一步设置为：叉车插杆插入铁托盘对应的推出器插孔，叉车插杆抬升后，堆垛的肥料包整齐的堆叠在多个叉车插杆上，叉车将肥料包运输至货运车辆上指定堆放位置，铁托盘保持原位置不动。
[0028]本技术进一步设置为：所述自动码垛机每次在铁托盘上码垛肥料的重量为1.9
‑
2.1吨。
[0029]本技术的有益效果如下：
[0030]1.本技术主要由铁托盘和推出器组成，铁托盘的长度和装货汽车的宽接近，推出器把肥料推到车上后，干净整齐，不需要人工进行二次整理。
[0031]2.本技术提供的装车装置，每垛可以装2吨肥料，只需两人即可完成操作，节省一半的人力，且每次装车时间是传统的一半，装车效率高，是传统装车装置效率的4倍。
[0032]3.本技术提供的装车装置，一台装置12小时可以装肥料700
‑
800吨，一个工厂
只需1
‑
3台就可以实现肥料的高效装车，同时可以节省装车费用。
[0033]4.本技术提供的装车装置，在发货高峰期劳动力紧张的时候，可以减少对装卸工的依赖，不会影响发货，同时也可以大大节约费用。
[0034]5.本技术提供的装车装置，铁托盘的侧面设置有两个插孔，可以减轻铁托盘的重量，同时可以用作普通叉车运载铁托盘及肥料，使用灵活方便。
附图说明
[0035]图1为本技术铁托盘的立体结构图；
[0036]图2为本技术肥料包的堆叠状态结构图；
[0037]图3为本技术推出器的第一视角结构图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效肥料装车装置，其特征在于：包括铁托盘(14)和固定于叉车插杆(1)上的推出器，所述铁托盘的长度为2200
‑
2300mm，宽度为1200
‑
1300mm，铁托盘的长度和装货汽车的宽度一致。2.根据权利要求1所述的一种高效肥料装车装置，其特征在于，所述铁托盘(14)上设置有推出器插孔(15)，所述推出器插孔有4
‑
6个，插孔的宽度为110
‑
120mm，高度为120
‑
130mm，每个插孔的间距为110
‑
120mm。3.根据权利要求1所述的一种高效肥料装车装置，其特征在于，所述铁托盘侧面有2个插孔(17)，所述插孔的宽度为250
‑
260mm，插孔之间的距离为700
‑
710mm。4.根据权利要求1所述的一种高效肥料装车装置，其特征在于，多个所述叉车插杆(1)的一端固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)中心的底部固定连接有第一固定限位杆(4)，所述固定架(3)中心的顶部滑动连接有第一活动限位杆(5)，所述固定架(3)前后两端的内壁均开设有与第一活动限位杆(5)相对应的第一限位滑槽(6)；所述第一固定限位杆(4)和第一活动限位杆(5)之间安装有折叠推送机构(7)，所述第一活动限位杆(5)上对称安装有两组与折叠推送机构(7)相对应的液压驱动机构(8)；所述折叠推送机构(7)远离固定架(3)的一端连接有定向推板(9)，所述定向推板(9)中心的底部固定连接有第二固定限位杆(10)，所述定向推板(9)中心的顶部滑动连接有第二活动限位杆(11)，所述定向推板(9)前后两端的内壁均开设有与第二活动限位杆(11)相对应的第二限位滑槽(12)；所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟成虎，
申请(专利权)人：茂施农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：