本实用新型专利技术涉及箱梁架设垫石检测技术领域，公开了一种箱梁架设垫石锚栓孔快速复核装置，组件包括孔板、孔扣板、扣板1和扣板2；所述孔板与扣板2上分别设有带纽扣空的纽扣板；孔扣板与扣板1上分别设有带凸台扣的纽扣板；组件通过纽扣孔和凸台扣紧固可拆卸连接组成垫石复核模板，顶角分别对称设有锚栓孔对比器；组装时先依据螺栓孔间距将孔板与扣板1连接，再与孔扣板连接，最后安装扣板2组成垫石复核模板，与通过高精度全站仪放样出垫石设计中心的点位绘制的支座对位十字线配合，进行现场快速复核。本实用新型专利技术中的该垫石锚栓孔快速复核装置，较好的解决了垫石锚栓孔位尺寸偏差反应不直观的问题，同时提高了垫石复核效率和复核精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
一种箱梁架设垫石锚栓孔快速复核装置
[0001]本技术涉及箱梁架设垫石检测装置
，具体为一种箱梁架设垫石锚栓孔快速复核装置。
技术介绍
[0002]高铁箱梁架设工艺对于锚栓孔对位精度的要求高,预留锚栓孔及对角线位置偏差不应超过10mm。传统的量测方法不能全面的评价孔位偏差对箱梁架设和锚栓与锚栓孔灌浆余量的影响。
[0003]现有传统垫石复核方法，不够直观的反应出垫石锚栓孔位尺寸的偏差，影响箱梁架设精度和质量。实际施工中，由于仪器放点误差、施工精度误差等因素影响，浇筑完成的垫石锚栓孔位位置或多或少都会产生偏差。若不能正确处理孔位偏差，将影响箱梁落梁到位，后续的处理会非常麻烦，将浪费巨大的人力和财力。
[0004]目前急需要一个标准模具代替传统人工对锚栓孔位的偏差做复核，从而提高垫石交接速度和箱梁落梁精度。
技术实现思路
[0005]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种箱梁架设垫石锚栓孔快速复核装置，提高垫石交接速度和箱梁架设精度，较好的解决了垫石锚栓孔位尺寸偏差反应不直观的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术提供一种箱梁架设垫石锚栓孔快速复核装置，包括孔板、第一扣板、孔扣板、第二扣板、垫石复核模板、桥梁架设支座对位十字线，所述还包括锚栓孔对比器、第一纽扣板、第二纽扣板、纽扣孔以及凸台扣；所述孔板左上角、第一扣板左下角、孔扣板右上角以及第二扣板右下角分别固定对称设有一个锚栓孔对比器；所述孔板右上角和左下角与第二扣板右上角分别固定设有一个第一纽扣板；所述孔扣板左上角和右下角与第一扣板左上角分别固定设有一个第二纽扣板；所述第一纽扣板上固定设有纽扣孔；所述第二纽扣板上固定设有与纽扣孔相互对应、配合的凸台扣；所述孔板左下角与第一孔板左上角通过纽扣孔与凸台扣相互配合可拆卸连接；所述孔板右上角与孔扣板左上角通过纽扣孔与凸台扣相互配合可拆卸连接；所述孔扣板右下角与第二扣板右上角通过纽扣孔与凸台扣相互配合可拆卸连接；所述孔板、第一扣板、孔扣板、第二扣板相互配合连接形成一个垫石复核模板，即本技术垫石锚栓孔快速复核装置；所述垫石复核模板与桥梁架设支座对位十字线覆合进行垫石对位复核。该垫石锚栓孔快速复核装置，操作简单，使用方便，可以自行调节纽扣连接位置，进而快速判断垫石锚栓孔位是否满足箱梁架设要求，提高了垫石复核效率和复核精度。
[0008]优选地，所述垫石复核模板的尺寸大小通过实际箱梁架设施工对应的支座尺寸和锚栓尺寸进而确定，即根据实际锚栓孔间距确定模板尺寸。
[0009]优选地，所述桥梁架设支座对位十字线通过高精度全站仪放样出垫石设计中心的中心点位绘制。
[0010]优选地，所述垫石复核模板复核出的存在偏位的锚栓孔，要进行标记处理，根据复核模板确定锚栓孔处理的范围尺寸，偏差不应超过10mm。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术中的该垫石锚栓孔快速复核装置，完全可以满足现场的使用要求，通过高精度全站仪放样出的垫石设计中线画出支座对位十字线和垫石复核模板配合使用，较好的解决了垫石锚栓孔位尺寸偏差反应不直观的问题；同时既实现了垫石快速、准确复核的效果，又有效提高了垫石复核效率和复核精度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的一种箱梁架设垫石锚栓孔快速复核装置的工作状态结构示意图；
[0014]图2为图1中垫石锚栓孔快速复核装置的结构示意图；
[0015]图3为图2中孔板的结构示意图；
[0016]图4为图2中第一扣板的结构示意图；
[0017]图5为图2中孔扣板的结构示意图；
[0018]图6为图2中第二扣板的结构示意图；
[0019]附图标记说明：1、孔板；2、第一扣板；3、孔扣板；4、第二扣板；5、垫石复核模板；6、桥梁架设支座对位十字线；7、锚栓孔对比器；8、第一纽扣板；9、第二纽扣板；10、纽扣孔；11、凸台扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，如图1至图6所示，一种箱梁架设垫石锚栓孔快速复核装置，包括孔板1、第一扣板2、孔扣板3、第二扣板4、垫石复核模板5、桥梁架设支座对位十字线6，所述还包括锚栓孔对比器7、第一纽扣板8、第二纽扣板9、纽扣孔10以及凸台扣11；所述孔板1左上角、第一扣板2左下角、孔扣板3右上角、第二扣板4右下角分别固定对称设有一个锚栓孔对比器7；所述孔板1右上角和左下角与第二扣板4右上角分别固定设有一个第一纽扣板8；所述孔扣板3左上角和右下角与第一扣板2左上角分别固定设有一个第二纽扣板9；所述第一纽扣板2上固定设有纽扣孔10；所述第二纽扣板4上固定设有与纽扣孔相互对应、配合的凸台扣11；所述孔板1左下角与第一孔板2左上角通过纽扣孔10与凸台扣11相互配合可紧固连接；所述孔板1右上角与孔扣板3左上角通过纽扣孔10与凸台扣11相互配合可紧固连接；所述孔扣板
3右下角与第二扣板4右上角通过纽扣孔10与凸台扣11相互配合可紧固连接；所述孔板1、第一扣板2、孔扣板3、第二扣板4相互配合连接形成一个垫石复核模板5，即本技术垫石锚栓孔快速复核装置；所述垫石复核模板5与桥梁架设支座对位十字线6覆合进行垫石对位复核。该垫石锚栓孔快速复核装置的作用是判断复核模板的锚栓模板边界和垫石锚栓孔边界的具体位置，进而快速判断垫石锚栓孔位是否满足箱梁架设要求；其操作简单，使用方便，提高了垫石复核效率和复核精度。
[0022]此外，组装时先依据实际锚栓孔间距，通过自行调节两种纽扣板的纽扣孔10和凸台扣11的连接位置，将孔板1与第一扣板2连接，再与孔扣板3连接，最后将第二扣板4与已完成连接部分组装形成本技术垫石锚栓孔快速复核装置，即垫石复核模板5，进行现场快速复核；组装时应注意孔与扣要相互配合连接紧密，防止松懈活动，导致尺寸偏差。
[0023]进一步的，在本实施例中，所述垫石复核模板5的尺寸大小通过实际箱梁架设施工对应的支座尺寸和锚栓尺寸进而确定，即根据实际锚栓孔间距确定模板尺寸；确定尺寸时应注意不同箱梁类型使用的支座会不同，需要根据具体的情况设计尺寸。
[0024]进一步的，所述桥梁架设支座对位十字线6通过高精度全站仪放样出垫石设计中心的中心点位绘制；应注意要精确绘制出十字线，否则会影响箱梁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱梁架设垫石锚栓孔快速复核装置，其特征在于：包括孔板(1)、第一扣板(2)、孔扣板(3)、第二扣板(4)、垫石复核模板(5)、桥梁架设支座对位十字线(6)、锚栓孔对比器(7)、第一纽扣板(8)、第二纽扣板(9)、纽扣孔(10)以及凸台扣(11)；所述孔板(1)左上角、第一扣板(2)左下角、孔扣板(3)右上角、第二扣板(4)右下角分别固定对称设有一个锚栓孔对比器(7)；所述孔板(1)右上角和左下角与第二扣板(4)右上角分别固定设有一个第一纽扣板(8)；所述孔扣板(3)左上角和右下角与第一扣板(2)左上角分别固定设有一个第二纽扣板(9)；所述第一纽扣板(8)上固定设有纽扣孔(10)；所述第二纽扣板(9)上固定设有与纽扣孔(10)相互对应、配合的凸台扣(11)；所述孔板(1)左下角与第一扣板(2)左上角通过纽扣孔(10)与凸台扣(11)相互配合可拆卸连接；所述孔板(1)右上角与孔扣板(3)左上角通过纽扣孔(10)与凸台扣(11)相互配合可拆...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓磊，郝鹏，张效通，杜天宇，刘健松，张旭，
申请(专利权)人：中国建筑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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