本实用新型专利技术提供了一种模具加工用倒角装置，属于模具加工技术领域。该模具加工用倒角装置，包括外壳，所述外壳包括顶板，所述顶板的底部设置有数量为两个的侧板，所述顶板的底部固定连接有后板，所述后板位于侧板的后侧且与后板固定连接。本实用新型专利技术通过上述设计得到的一种模具加工用倒角装置，本装置通过设置移动电机组件和夹持组件，用移动电机组件调节夹持组件的移动，从而可以控制两个夹持组件之间的物体可以受到夹持而固定，而后模具的位置则根据移动电机组件的转动方向而进行调节，从而可以保证模具可以水平移动，方便倒角时水平打磨，配合升降组件控制打磨组件的升降，从而可以使打磨均匀。以使打磨均匀。以使打磨均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用倒角装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体而言，涉及一种模具加工用倒角装置。
技术介绍
[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
[0003]模具在加工过程中需要倒角而对模具进行细致加工，目前使用的模具加工用倒角装置一般不能对需要模具的位置进行调节，这样在人们使用时需要经常更换模具的位置，这种加工方式随然能起到加工的效果，但是加工效率较慢，故而提出了一种模具加工用倒角装置来解决这一问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种模具加工用倒角装置，倒角装置可以根据电机的转动自动控制模具的左右移动，因为倒角是机械控制移动，从而架精度较高，而且，本装置施工速度得到明显的提升。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种模具加工用倒角装置，包括外壳，所述外壳包括顶板，所述顶板的底部设置有数量为两个的侧板，所述顶板的底部固定连接有后板，所述后板位于侧板的后侧且与后板固定连接，所述侧板的一侧设置有移动电机组件，所述移动电机组件的一侧设置有夹持组件；
[0007]所述顶板的底部设置有升降组件，所述升降组件的底部设置有打磨组件，所述打磨组件包括密封桶，所述密封桶的内部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴处固定连接有电机转杆，所述电机转杆的外部设置有倒角石。
[0008]进一步，所述顶板包括板体，所述板体呈方形板状，所述板体的底部开设有数量为两个的滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述侧板位于滑块的底部，所述侧板与滑块固定连接，所述侧板的底部固定连接有数量为两个的支撑底座。
[0009]进一步，所述升降组件包括升降连接板，所述升降连接板的底部固定连接有升降器，所述升降连接板的底部且位于升降器的两侧固定连接有限位组件。
[0010]进一步，所述限位组件包括限位支撑杆一，所述限位支撑杆一的底部固定连接有限位环，所述限位环的底部滑动连接有限位支撑杆二。
[0011]进一步，所述密封桶包括电机支撑板，所述电机支撑板的顶部开设有转动孔，所述电机支撑板的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖呈圆环状。
[0012]进一步，所述移动电机组件包括电机稳定板，所述电机稳定板的一侧固定连接有移动电机，所述移动电机的输出轴处固定连接有贯穿于侧板的调节转杆，所述调节转杆的外部为螺纹形状。
[0013]进一步，两个所述侧板的相对侧固定钉连接有稳定组件，所述稳定组件包括稳定调节板，所述稳定调节板的一侧固定连接有数量为四个的稳定支撑杆，所述稳定调节板的一侧开设有转动孔，所述稳定调节板的另一侧固定连接有分布均匀的限位滑杆。
[0014]进一步，所述夹持组件包括夹持移动环，所述夹持移动环的一侧开设有分布均匀的稳定插孔，所述夹持移动环的外部固定连接有数量为四个的夹持固定杆。
[0015]进一步，所述夹持移动环呈圆盘状，所述夹持移动环的中心处开设有螺纹孔，而且，在夹持组件的一侧且位于螺纹孔的外部开设有移动孔。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种模具加工用倒角装置，本装置通过设置移动电机组件和夹持组件，用移动电机组件调节夹持组件的移动，从而可以控制两个夹持组件之间的物体可以受到夹持而固定，而后模具的位置则根据移动电机组件的转动方向而进行调节，从而可以保证模具可以水平移动，方便倒角时水平打磨，配合升降组件控制打磨组件的升降，从而可以使打磨均匀。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施方式提供的模具加工用倒角装置结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的模具加工用倒角装置外壳的结构图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的模具加工用倒角装置升降组件和打磨组件的连接示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的模具加工用倒角装置稳定组件和夹持组件的连接示意图。
[0022]图中：100外壳、101顶板、1011板体、1012滑槽、1013滑块、102 侧板、1021支撑底座、103后板、200升降组件、201升降连接板、202 升降器、203限位组件、2031限位支撑杆一、2032限位环、2033限位支撑杆二、300打磨组件、301密封桶、3011密封盖、3012电机支撑板、302 打磨电机、303电机转杆、304倒角石、400移动电机组件、401电机稳定板、402移动电机、403调节转杆、500稳定组件、501稳定调节板、502 稳定支撑杆、503限位滑杆、600夹持组件、601夹持移动环、602夹持固定杆。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用倒角装置，其特征在于，包括外壳(100)，所述外壳(100)包括顶板(101)，所述顶板(101)的底部设置有数量为两个的侧板(102)，所述顶板(101)的底部固定连接有后板(103)，所述后板(103)位于侧板(102)的后侧且与后板(103)固定连接，所述侧板(102)的一侧设置有移动电机组件(400)，所述移动电机组件(400)的一侧设置有夹持组件(600)；所述顶板(101)的底部设置有升降组件(200)，所述升降组件(200)的底部设置有打磨组件(300)，所述打磨组件(300)包括密封桶(301)，所述密封桶(301)的内部设置有打磨电机(302)，所述打磨电机(302)的输出轴处固定连接有电机转杆(303)，所述电机转杆(303)的外部设置有倒角石(304)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用倒角装置，其特征在于，所述顶板(101)包括板体(1011)，所述板体(1011)呈方形板状，所述板体(1011)的底部开设有数量为两个的滑槽(1012)，所述滑槽(1012)的内部活动连接有滑块(1013)，所述侧板(102)位于滑块(1013)的底部，所述侧板(102)与滑块(1013)固定连接，所述侧板(102)的底部固定连接有数量为两个的支撑底座(1021)。3.根据权利要求1所述的一种模具加工用倒角装置，其特征在于，所述升降组件(200)包括升降连接板(201)，所述升降连接板(201)的底部固定连接有升降器(202)，所述升降连接板(201)的底部且位于升降器(202)的两侧固定连接有限位组件(203)。4.根据权利要求3所述的一种模具加工用倒角装置，其特征在于，所述限位组件(203)包括限位支撑杆一(2031)，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建平，吴望胜，田锋，
申请(专利权)人：武汉鑫博泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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