一种电火花穿孔机用限位夹具制造技术

技术编号:35070933 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-28 11:33
本实用新型专利技术提供了一种电火花穿孔机用限位夹具,属于夹持结构技术领域。该电火花穿孔机用限位夹具包括夹持组件和固定组件。所述夹持组件包括壳体、夹持机构和安装机构,所述夹持机构和所述安装机构均设置在所述壳体上,所述固定组件包括第二滑轨、第二滑块、第二锁紧件、横柱、滑板、第三锁紧件、第三滑块和/型板,使用时,控制第三滑块在滑板内的深度,使接水盆更加平稳的被放置在/型板上,调节好后把持住/型板,旋转第三锁紧件,第三锁紧件的颈部通过挤压滑板的外壁,使第三滑块被固定在滑板内,在上述步骤的调节下两个/型板把接水盆挤压固定住,该限位夹具便于对不同型号的接水盆进行固定,适用性更强。适用性更强。适用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花穿孔机用限位夹具


[0001]本技术涉及夹持结构领域,具体而言,涉及一种电火花穿孔机用限位夹具。

技术介绍

[0002]电火花穿孔机是指用电火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模,其加工特点是不受金属材料硬度的限制,可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型,以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
[0003]目前,现有的电火花穿孔机用限位夹具,不方便对不同型号的接水盆进行固定,适用性差。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种电火花穿孔机用限位夹具,旨在改善不方便对不同型号的接水盆进行固定,适用性差的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供一种电火花穿孔机用限位夹具,包括夹持组件和固定组件。
[0007]所述夹持组件包括壳体、夹持机构和安装机构,所述夹持机构和所述安装机构均设置在所述壳体上。
[0008]所述固定组件包括第二滑轨、第二滑块、第二锁紧件、横柱、滑板、第三锁紧件、第三滑块和L型板,所述第二滑轨固定在所述壳体的侧表面上,所述第二滑块滑动设置在所述第二滑轨上,所述第二锁紧件螺纹贯穿所述第二滑块,所述第二锁紧件和所述第二滑轨相对应设置,所述横柱固定在所述第二滑块和所述滑板之间,所述第三滑块滑动设置在所述滑板内,所述第三锁紧件螺纹在所述第三滑块上,所述第三锁紧件贯穿所述滑板,所述第三滑块固定在所述L型板的上表面上。
[0009]在本技术的一种实施例中,所述夹持机构包括双头螺纹杆、第一滑杆、固定块、弧形板、横板和第一螺纹杆,所述双头螺纹杆的一端转动设置在所述壳体的内壁中,所述双头螺纹杆的另一端转动贯穿所述壳体,所述第一滑杆固定在所述壳体内,所述固定块螺纹套设在所述双头螺纹杆上,所述固定块同样滑动套设在所述第一滑杆上,所述弧形板的一端固定在所述固定块的侧表面上,所述双头螺纹杆的另一端固定在所述横板的下表面上,所述第一螺纹杆螺纹贯穿所述横板。
[0010]在本技术的一种实施例中,所述夹持机构还包括转动件,所述转动件固定在所述壳体内,所述双头螺纹杆的端部转动设置在所述转动件内。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述夹持机构还包括凸齿,所述凸齿固定在所述弧形板的外壁上。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述夹持机构还包括操纵杆,所述操纵杆的一端固定在所述横板的上表面上,所述壳体上开设有通孔。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述第一螺纹杆包括第一螺纹杆本体和手持部,
所述第一螺纹杆本体螺纹贯穿所述横板,所述手持部固定在所述第一螺纹杆本体的端部。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述安装机构包括第一滑轨、第二滑杆、第一滑块、导套、第一锁紧件和连接板,所述壳体上开设有凹槽,所述第一滑轨固定在所述凹槽内,所述导套固定在所述壳体上,所述第二滑杆滑动贯穿所述导套,所述第二滑杆插设在所述凹槽内,所述第一滑块滑动设置在所述第一滑轨上,所述第一滑块的外表面和所述第二滑杆的外壁固定在一起,所述第一锁紧件螺纹贯穿所述壳体,所述第一锁紧件和所述第二滑杆相对应设置,所述第二滑杆的一端固定在所述连接板的外壁上。
[0015]在本技术的一种实施例中,所述连接板上开设有安装孔。
[0016]在本技术的一种实施例中,所述第三滑块上开设有螺纹槽,所述第三锁紧件的端部螺纹在所述螺纹槽内。
[0017]在本技术的一种实施例中,所述固定组件还包括第一竖板、第二竖板、第二螺纹杆和导杆,所述第一竖板固定在所述L型板的外壁上,所述第二螺纹杆螺纹贯穿所述第一竖板,所述第二螺纹杆的一端转动设置在所述第二竖板的侧表面上,所述导杆的一端固定在所述第二竖板的外壁上,所述导杆滑动贯穿所述第一竖板。
[0018]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种电火花穿孔机用限位夹具,使用时,调节安装机构,把壳体安装固定在电火花穿孔机上,再控制夹持机构,使工件被夹持机构夹持固定住,根据接水盆的型号,移动第二滑块,控制第二滑块在第二滑轨上的位置,调节好后把持住第二滑块,旋转第二锁紧件,第二锁紧件的端部通过挤压第二滑轨的外壁,使第二滑块被固定在第二滑轨上,再移动第三滑块,控制第三滑块在滑板内的深度,使接水盆更加平稳的被放置在L型板上,调节好后把持住L型板,旋转第三锁紧件,第三锁紧件的颈部通过挤压滑板的外壁,使第三滑块被固定在滑板内,在上述步骤的调节下两个L型板把接水盆挤压固定住,该限位夹具便于对不同型号的接水盆进行固定,适用性更强。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施方式提供的一种电火花穿孔机用限位夹具的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施方式提供的一种电火花穿孔机用限位夹具的剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术实施方式提供的夹持组件的剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术实施方式提供的图3中A区域的放大图;
[0024]图5为本技术实施方式提供的图3中B区域的放大图;
[0025]图6为本技术实施方式提供的固定组件的剖面结构示意图。
[0026]图中:100

夹持组件;110

壳体;120

夹持机构;121

双头螺纹杆;122

第一滑杆;123

固定块;124

转动件;125

弧形板;126

凸齿;127

通孔;128

横板;129

操纵杆;1290

第一螺纹杆;12901

第一螺纹杆本体;12902

手持部;130

安装机构;131

凹槽;132

第一滑
轨;133

第二滑杆;134

第一滑块;135

导套;136

第一锁紧件;137

连接板;150

安装孔;200

固定组件;210

第二滑轨;220

第二滑块;230

第二锁紧件;240

横柱;250

滑板;260

第三锁紧件;2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花穿孔机用限位夹具,其特征在于,包括夹持组件(100),所述夹持组件(100)包括壳体(110)、夹持机构(120)和安装机构(130),所述夹持机构(120)和所述安装机构(130)均设置在所述壳体(110)上;固定组件(200),所述固定组件(200)包括第二滑轨(210)、第二滑块(220)、第二锁紧件(230)、横柱(240)、滑板(250)、第三锁紧件(260)、第三滑块(280)和L型板(290),所述第二滑轨(210)固定在所述壳体(110)的侧表面上,所述第二滑块(220)滑动设置在所述第二滑轨(210)上,所述第二锁紧件(230)螺纹贯穿所述第二滑块(220),所述第二锁紧件(230)和所述第二滑轨(210)相对应设置,所述横柱(240)固定在所述第二滑块(220)和所述滑板(250)之间,所述第三滑块(280)滑动设置在所述滑板(250)内,所述第三锁紧件(260)螺纹在所述第三滑块(280)上,所述第三锁紧件(260)贯穿所述滑板(250),所述第三滑块(280)固定在所述L型板(290)的上表面上。2.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机用限位夹具,其特征在于,所述夹持机构(120)包括双头螺纹杆(121)、第一滑杆(122)、固定块(123)、弧形板(125)、横板(128)和第一螺纹杆(1290),所述双头螺纹杆(121)的一端转动设置在所述壳体(110)的内壁中,所述双头螺纹杆(121)的另一端转动贯穿所述壳体(110),所述第一滑杆(122)固定在所述壳体(110)内,所述固定块(123)螺纹套设在所述双头螺纹杆(121)上,所述固定块(123)同样滑动套设在所述第一滑杆(122)上,所述弧形板(125)的一端固定在所述固定块(123)的侧表面上,所述双头螺纹杆(121)的另一端固定在所述横板(128)的下表面上,所述第一螺纹杆(1290)螺纹贯穿所述横板(128)。3.根据权利要求2所述的一种电火花穿孔机用限位夹具,其特征在于,所述夹持机构(120)还包括转动件(124),所述转动件(124)固定在所述壳体(110)内,所述双头螺纹杆(121)的端部转动设置在所述转动件(124)内。4.根据权利要求2所述的一种电火花穿孔机用限位夹具,其特征在于,所述夹持机构(120)还包括凸齿(126),所述凸齿(126)固定在所述弧形板(125)的外壁上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建平吴望胜田锋
申请(专利权)人:武汉鑫博泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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