一种马桶座圈焊接工装件及应用该工装件的马桶座圈制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工装件，尤其涉及一种马桶座圈焊接工装件及应用该工装件的马桶座圈。本实用新型专利技术提供一种马桶座圈焊接工装件，包括第一基座板、第一工作台、第一仿形槽、第二基座板、第二工作台、第二仿形槽；所述第一工作台设置于所述第一基座板上的中间区域，所述第一仿形槽设置于所述第一工作台之上；所述第二工作台设置于所述第二基座板上的中间区域，所述第二仿形槽设置于所述第二工作台之上；所述第二基座板倒置于所述第一基座板之上；所述第一仿形槽的两侧设有定位凹槽。通过在工装件设置仿形槽，在第一仿形槽两侧设置定位凹槽，充分稳定马桶座圈的安装，增强摩擦焊接的焊接效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种马桶座圈焊接工装件及应用该工装件的马桶座圈


[0001]本技术涉及一种工装件和一种马桶座圈，尤其涉及一种马桶座圈焊接工装件及应用该工装件的马桶座圈。

技术介绍

[0002]随着智能马桶的应用越来越为广泛，马桶座圈的内部结构也日趋复杂，智能马桶的马桶座圈由热塑性树脂制成，分成马桶上部和马桶座衬，通过注塑成型之后，安装座圈内部零件，之后，再固定在焊接机的工装上，进行焊接，从而使二者连接为整体，得到无装配间隙/缝隙的产品(即无缝座圈)。上述焊接优选为振动焊接，振动焊接又叫摩擦焊接，是指利用热塑性塑料之间相互摩擦所生成的摩擦热，使摩擦面受热熔融，经加压并冷却后，使其连接在一起的方法。在摩擦焊接时，现在经常使用的用于固定马桶座圈的工装件还存在一些弊端，比如需要使用调节压块来限制马桶座圈在焊接时的位移，工装件的位置不能很好地与马桶座圈的外形相贴合，从而影响振动焊接的效果。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种马桶座圈焊接工装件，解决了现有技术中摩擦焊接时，解决了马桶座圈稳定性不高，出现焊接效果不佳的问题。
[0004]为此，本技术提供一种马桶座圈焊接工装件，包括第一基座板、第一工作台、第一仿形槽、第二基座板、第二工作台、第二仿形槽；
[0005]所述第一工作台设置于所述第一基座板上的中间区域，所述第一仿形槽设置于所述第一工作台之上；
[0006]所述第二工作台设置于所述第二基座板上的中间区域，所述第二仿形槽设置于所述第二工作台之上；
[0007]所述第二基座板倒置于所述第一基座板之上，所述第二工作台的位置与所述第一工作台的位置互相对应，可以使所述第一仿形槽与所述第二仿形槽上下贴合；
[0008]所述第一仿形槽的两侧设有定位凹槽。
[0009]进一步地，所述第二仿形槽内均匀分布至少两个吸盘。
[0010]进一步地，所述第一基座板上的两侧对称设置至少两个第一导向柱，所述第二基板上与第一导向柱对应的位置设有至少两个第二导向柱；所述第一导向柱和所述第二导向柱为中空结构，且空心部分的大小一致；所述第一基座板与所述第二基座板上下贴合时，可以通过导向轴嵌入第一导向柱和第二导向柱的中空结构部分进行配合定位。
[0011]进一步地，所述第一仿形槽内设置有至少两个提升机构，所述提升机构包括驱动机构和提升部件，所述提升部件设置于所述驱动机构之上，所述驱动机构设置于所述第一工作台内，所述提升部件均匀分布在所述第一仿形槽内，可以相对所述第一仿形槽的位置进行上下运动。
[0012]进一步地，所述第一基座板的一侧设有气路盒和电路盒。
[0013]进一步地，所述第一仿形槽包括弧形部分和直线部分，所述直线部分纵切面的形状为向下倾斜的锐角，锐角的角度范围自取30
°
至90
°
。
[0014]进一步地，所述第一仿形槽与所述第二仿形槽贴合的部分采用橡胶圈，所述橡胶层的硬度为85
±
5邵氏A硬度。
[0015]进一步地，一种马桶座圈，包括座圈上部、座圈下部、挂钩部；所述座圈上部与所述座圈下部可上下贴合；在所述座圈上部的两侧设置有所述挂钩部，所述挂钩部包括竖直部分和水平部分的L形，向上弯折；所述挂钩部的竖直部分可以嵌入上述任意一项的所述定位凹槽中。
[0016]本方案的有益效果是：通过在工装件设置仿形槽，在第一仿形槽两侧设置定位凹槽，充分稳定马桶座圈的安装，增强摩擦焊接的焊接效果。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术的实施例马桶座圈工装件的立体图1；
[0019]图2为本技术的实施例第一基座板的俯视图；
[0020]图3为本技术的实施例第二基座板的俯视图；
[0021]图4为本技术的实施例马桶座圈的立体图；
[0022]图5为本技术的实施例第二基座板与座圈下部的立体图；
[0023]图6为本技术的实施例中马桶座圈与马桶座圈工装件的立体图；
[0024]图7为本技术的实施例中第一仿形槽和第二仿形槽贴合后平面图；
[0025]图8为本技术的实施例中定位凹槽与挂钩部连接的示意图；
[0026]图9为图2中的D处局部放大图；
[0027]图10为本技术的实施例中马桶座圈工装件的立体图2；
[0028]附图标记说明：1第一基座板；11第一导向柱；2第一工作台；3第一仿形槽；31弧形部分；32直线部分；33提升机构；331驱动机构；332提升部件；34定位凹槽；4第二基座板；41第二导向柱；5第二工作台；6第二仿形槽；61吸盘；7气路盒；8电路盒；9导向轴；10马桶座圈；101座圈上部；102座圈下部；103挂钩部。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步详细描述。
[0030]如图4所示，本技术中，可以与焊接工装件相匹配的马桶座圈10 具有如下特征，包括座圈上部101、座圈下部102、挂钩部103。座圈上部与座圈下部上下贴合，座圈上部101、座圈下部102、挂钩部103都是由热塑性树脂制成，通过注塑得到。在座圈上部101的两侧设置有挂钩部103，挂钩部103为L形的形状，向上弯折，一端连接座圈上部101，另一端为自由端；挂钩部可以与所述定位凹槽相匹配。
[0031]本技术中所述的第一基座板1、第二基座板4、吸盘61、提升机构 33都是通过外部机器控制并提供其动力驱使其运行，任何可以提供动力的机器设备都可以用于驱动工装件对应零件的运作，在机器设备的选用和结构上在本专利中就不再赘述，其也不是本实
用新型所要保护的对象。
[0032]如图1～3所示，本技术提供一种马桶座圈焊接工装件，包括第一基座板1、第一工作台2、第一仿形槽3、第二基座板4、第二工作台5、第二仿形槽6；所述第一工作台2设置于所述第一基座板1上的中间区域，所述第一仿形槽3设置于所述第一工作台2之上；所述第二工作台5设置于所述第二基座板4上的中间区域，所述第二仿形槽6设置于所述第二工作台5之上；所述第二基座板4倒置于所述第一基座板1之上，所述第二工作台5的位置与所述第一工作台2的位置互相对应，可以使所述第一仿形槽3与所述第二仿形槽6上下贴合；如图8所示，所述第一仿形槽3的两侧设有定位凹槽34。将所要焊接的座圈上部101倒置于所述第一仿形槽3内，座圈上部 101表面与第一仿形槽3的表面贴合，座圈上部101两侧的挂钩部103正好可以嵌入所述定位凹槽34内，再利用第二基座倒扣的方式将座圈下部102 贴合于所述座圈上部101的上方，焊接边可以贴合，便于后续的摩擦焊接；通过所述第一仿形槽3两侧的定位槽，可以有效的固定马桶座圈10的焊接位置，又不用增加其他的零件，高效方便，成本更低。
[0033]当第一基座板与第二基座板需采取左右贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马桶座圈焊接工装件，其特征在于，包括第一基座板、第一工作台、第一仿形槽、第二基座板、第二工作台、第二仿形槽；所述第一工作台设置于所述第一基座板上的中间区域，所述第一仿形槽设置于所述第一工作台之上；所述第二工作台设置于所述第二基座板上的中间区域，所述第二仿形槽设置于所述第二工作台之上；所述第二基座板倒置于所述第一基座板之上，所述第二工作台的位置与所述第一工作台的位置互相对应，可以使所述第一仿形槽与所述第二仿形槽上下贴合；所述第一仿形槽的两侧设有定位凹槽。2.根据权利要求1所述的一种马桶座圈焊接工装件，其特征在于，所述第二仿形槽内均匀分布至少两个吸盘。3.根据权利要求1所述的一种马桶座圈焊接工装件，其特征在于，所述第一基座板上的两侧对称设置至少两个第一导向柱，所述第二基座板上与第一导向柱对应的位置设有至少两个第二导向柱；所述第一导向柱和所述第二导向柱为中空结构，且空心部分的大小一致；所述第一基座板与所述第二基座板上下贴合时，可以通过导向轴嵌入第一导向柱和第二导向柱的中空架构部分进行配合定位。4.根据权利要求1所述的一种马桶座圈焊接工装件，其特征在于，所述第一仿形槽内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱伟桉，由航，杨梁，袁沂辉，姚俊，
申请(专利权)人：吉博力国际股份公司，
类型：新型
国别省市：