一种可调式塑件整形模制造技术

技术编号:35544347 阅读:24 留言:0更新日期:2022-11-09 15:15
本申请涉及一种可调式塑件整形模,属于塑件加工技术领域,其包括包括安装底座,所述安装底座上设有基模件、夹持块和调节组件,所述基模件用于盛放塑件,所述夹持块用于夹持塑件,所述调节组件用于调节夹持块与塑件的相对位置。通过采用上述技术方案,夹持块对待焊接塑件进行夹持,减少塑件在焊接过程中产生相互远离的移动,当塑件进行震动焊接时,整形模也会随之产生震动,若在运行后,夹持块与塑件的相对位置发生改变,则可以通过调节组件对夹持块的位置进行调节,提高塑件整形模的通用性,降低塑件因两侧间隙过大而产生变形的可能性,提高了焊接的精度。提高了焊接的精度。提高了焊接的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式塑件整形模


[0001]本申请涉及塑件加工
,尤其是涉及一种可调式塑件整形模。

技术介绍

[0002]塑件整形通常采用震动焊接的方式,震动焊接是利用震动产生摩擦,摩擦产生热量将需要进行焊接的塑件熔合的过程,其间被焊接的塑件在压力下摩擦到一起,直到生成的摩擦和剪切热量接触面达到充分熔融状态。熔融膜已经形成渗入到足够深的连接区域,相对运动即停止,在压力作用下焊缝冷却并固化。振动焊接适用几乎所有的热塑塑料,往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件。
[0003]相关技术中,塑件焊接模具上开设有放置槽,将液态橡胶注入放置槽内,待其冷却后固化。而后将待焊接的两个塑件沿放置槽的长度方向依次放置,而后对待焊接塑件进行加压焊接。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有如下缺陷:橡胶设置于整个放置槽内,塑件进行震动焊接时,塑件与橡胶抵接的一侧会产生较大的摩擦,从而使橡胶产生磨损,两个待焊接塑件在放置槽内易使发生相互远离位移,导致塑件焊接时产生变形,降低焊接精度。

技术实现思路

[0005]为了改善上述问题,本申请提供一种可调式塑件整形模。
[0006]本申请提供的一种可调式塑件整形模采用如下的技术方案:
[0007]一种可调式塑件整形模,包括安装底座,所述安装底座上设有基模件、夹持块和调节组件,所述基模件用于盛放塑件,所述夹持块用于夹持塑件,所述调节组件用于调节夹持块与塑件的相对位置。
[0008]通过采用上述技术方案,夹持块对待焊接塑件进行夹持,减少塑件在焊接过程中产生相互远离的移动,当塑件进行震动焊接时,整形模也会随之产生震动,若在运行后,夹持块与塑件的相对位置发生改变,则可以通过调节组件对夹持块的位置进行调节,提高塑件整形模的通用性,降低塑件因两侧间隙过大而产生变形的可能性,提高了焊接的精度。
[0009]优选的,所述基模件上开设有容纳槽,所述容纳槽的两个端口分别位于基模件的两个侧壁上,所述容纳槽用于放置塑件。
[0010]通过采用上述技术方案,塑件放置于容纳槽内,便于塑件的的准确定位,减小塑件放置位置不准确带来的加工偏差。
[0011]优选的,所述容纳槽内设有弹性隔垫,所述弹性隔垫与塑件抵接。
[0012]通过采用上述技术方案,在塑件进行震动焊接的过程中,弹性隔垫起到了缓冲减震的作用,减少了塑件与基模件之间的硬接触,减少对二者接触面造成的损伤。
[0013]优选的,所述容纳槽的槽壁上开设有若干固定孔,所述弹性隔垫固定连接有若干固定件,所述固定孔与固定件一一对应,所述固定孔供固定件伸入。
[0014]通过采用上述技术方案,固定件插入固定孔中,实现弹性隔垫与基模件的固定与连接,提高弹性隔垫与基模件之间的连接稳定性,减小弹性隔垫与基模件之间发生相对位移的可能性。
[0015]优选的,所述安装底座上开设有调节槽,所述夹持块放置于调节槽内并沿调节槽靠近或远离基模件移动。
[0016]通过采用上述技术方案,调节槽的槽壁对夹持块进行限位,同时对夹持块的移动方向进行引导。
[0017]优选的,所述安装底座上设有调节支座,所述调节支座上开设有调节孔,所述调节组件包括调节螺杆,所述调节螺杆与调节孔的孔壁螺纹连接,所述调节螺杆靠近基模件的一端与夹持块固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,通过旋动调节螺杆调节夹持块的位置,调节螺杆与调节孔配合,利用螺纹连接的自锁能力当夹持块调节到合适的位置后,实现对夹持块位置的限定。
[0019]优选的,所述调节孔内靠近夹持块的一侧孔壁内设有防松件。
[0020]通过采用上述技术方案,放松件的存在使调节螺杆不可轻易被旋动,提高了调节螺杆的稳定性,进一步提高夹持块的位置稳定性。
[0021]优选的,所述调节螺杆远离夹持块的一端固定连接调节手柄。
[0022]通过采用上述技术方案,调节手柄便于操作者旋动调节螺杆,提高操作便捷性。
[0023]优选的,所述调节手柄上穿设有限位杆,所述调节支座上开设有环形限位槽,所述环形限位槽供限位杆插入。
[0024]通过采用上述技术方案,限位杆插入环形限位槽内,实现对调节手柄的位置限定,提高了调节螺杆的稳定性。
[0025]优选的,所述环形限位槽内设有弹性卡紧件,所述限位杆的一端设有限位块,所述弹性卡紧件对限位块卡紧夹持。
[0026]通过采用上述技术方案,弹性卡紧件夹持限位块,使限位块的位置更加稳定,进一步提高了限位块和调节手柄的稳定性,进一步提高了夹持块的位置稳定性,减少了塑件焊接过程中夹持块的位移。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.通过夹持块和调节组件的设置,夹持块对塑件进行夹持固定,减少塑件在震动焊接过程中的位移,进而减小塑件产生的变形,提高了焊接的精度,若夹持块的位置发生偏移,则调节组件可对其进行位置的调整,进一步提高了整形模焊接时的位置精度,提高了整形模的通用性;
[0029]2.通过防松件、限位杆和环形限位槽的设置,防松件的设置加强了调节螺杆的自锁能力,提高了调节螺杆的位置稳定性,环形限位槽对限位杆的限位,提高了调节手柄和调节螺杆的稳定性,进一步提高了夹持块的位置稳定性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例一中用于体现可调式塑件整形模的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例二中用于体现可调式塑件整形模的整体结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例中用于体现调节组件的结构示意图。
[0033]附图标记说明:1、安装底座;11、调节支座;111、调节孔;112、防松件;113、环形限位槽;12、基模件;121、容纳槽;122、固定孔;123、弹性隔垫;124、固定件;13、调节槽;3、夹持块;4、调节组件;41、调节螺杆;42、调节手柄;421、限位杆;422、限位块;423、限位孔;424、弹性固定圈;5、弹性卡紧件;51、卡紧板;52、环形卡紧条。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种可调式塑件整形模,如图1所示,包括安装底座1,安装底座1上固定连接有基模件12,安装底座1上设有夹持块3,夹持块3与基模件12配合,对待加工的两个塑件进行位置限定,提高塑件焊接的精度。
[0036]如图1所示,基模件12上开设有容纳槽121,容纳槽121内沿自身长度方向依次放置两个待焊接塑件,容纳槽121的两个端口分别位于基模件12的两个侧壁上,容纳槽121的槽壁上开设有若干固定孔122。容纳槽121内连接有弹性隔垫123,弹性隔垫123与容纳槽121的槽壁和槽底均连接,弹性隔垫123上一体成型有若干固定件124,固定件124与固定孔122一一对应,固定件124插入固定孔122中,可提高弹性隔垫123与基模件12之间的连接稳定性,弹性隔垫12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式塑件整形模,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)上设有基模件(12)、夹持块(3)和调节组件(4),所述基模件(12)用于盛放塑件,所述夹持块(3)用于夹持塑件,所述调节组件(4)用于调节夹持块(3)与塑件的相对位置。2.根据权利要求1所述的一种可调式塑件整形模,其特征在于:所述基模件(12)上开设有容纳槽(121),所述容纳槽(121)的两个端口分别位于基模件(12)的两个侧壁上,所述容纳槽(121)用于放置塑件。3.根据权利要求2所述的一种可调式塑件整形模,其特征在于:所述容纳槽(121)内设有弹性隔垫(123),所述弹性隔垫(123)与塑件抵接。4.根据权利要求3所述的一种可调式塑件整形模,其特征在于:所述容纳槽(121)的槽壁上开设有若干固定孔(122),所述弹性隔垫(123)固定连接有若干固定件(124),所述固定孔(122)与固定件(124)一一对应,所述固定孔(122)供固定件(124)伸入。5.根据权利要求1所述的一种可调式塑件整形模,其特征在于:所述安装底座(1)上开设有调节槽(13),所述夹持块(3)放置于调节槽(13)内并沿调节槽(13)靠近或...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕纪坤徐一凯
申请(专利权)人:常州九鼎车业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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