本实用新型专利技术公开一种LED显示屏芯片生产用焊接装置，包括工作台，工作台的底部安装有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆的输出端皆贯穿工作台与承载台的底部连接，承载台内部的底端固定安装有双头电机，双头电机的一组输出端连接有第一螺杆，双头电机的另一组输出端连接有第二螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第一滑块，第二螺杆上螺纹连接有第二滑块，本实用新型专利技术通过双头电机转动，带动第一螺杆和第二螺杆转动，使第一滑块和第二滑块相互靠近或者远离，带动第一夹板和第二夹板相互靠近或者远离，利用第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的收缩，带动第一夹板和第二夹板下压，对显示屏进行夹持固定，固定效果好，并且可以对不同大小的显示屏进行夹持。进行夹持。进行夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏芯片生产用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置领域，具体为一种LED显示屏芯片生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，在生产LED显示屏时，需要对LED显示屏芯片进行焊接。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]现有的LED显示屏芯片焊接装置，不方便根据芯片的大小进行调整固定，固定效果差，导致显示屏容易在焊接时移动，造成显示屏芯片焊接失败。
[0005]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种LED显示屏芯片生产用焊接装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的LED显示屏芯片焊接装置，不方便根据芯片的大小进行调整固定，固定效果差，导致显示屏容易在焊接时移动，造成显示屏芯片焊接失败等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED显示屏芯片生产用焊接装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆设置有两组，所述第三液压伸缩杆的输出端皆贯穿所述工作台与承载台的底部连接，所述承载台内部的底端固定安装有双头电机，所述双头电机的一组输出端连接有第一螺杆，所述双头电机的另一组输出端连接有第二螺杆，所述第一螺杆以及所述第二螺杆远离所述双头电机的一端皆套接有第一限位轴承，两组所述第一限位轴承分别固定安装在所述承载台两侧的内壁上，所述第一螺杆上螺纹连接有第一滑块，所述第二螺杆上螺纹连接有第二滑块。
[0008]优选的，所述第一滑块以及所述第二滑块的皆被限位杆贯穿，所述限位杆设置有两组，所述承载台的顶端开设有滑槽，所述滑槽呈镜像设置有两组。
[0009]优选的，所述第一滑块的顶端连接有第一液压伸缩杆，所述第二滑块的顶端连接有第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端贯穿其中一组所述滑槽并且连接有第一夹板，所述第二液压伸缩杆的输出端贯穿另一组所述滑槽并且连接有第二夹板。
[0010]优选的，所述工作台底部的一侧固定安装有液压泵，所述工作台上表面的一侧焊接有连接架，所述连接架顶端内壁的一侧设置有第三螺杆。
[0011]优选的，所述第三螺杆的一端与第一电机的输出端连接，所述第三螺杆的另一端通过轴承与所述连接架内壁的一侧连接。
[0012]优选的，所述第三螺杆上螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块的底部安装有焊枪。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过双头电机转动，带动第一螺杆和第二螺杆转动，使第一滑块和
第二滑块随第一螺杆和第二螺杆的转动相互靠近或者远离，带动第一液压伸缩杆连接的第一夹板和第二液压伸缩杆连接的第二夹板相互靠近或者远离，然后利用第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的收缩，带动第一夹板和第二夹板下压，对显示屏进行夹持固定，固定效果好，方便根据芯片的大小进行调整固定，使用方便。
[0015]2、通过安装的第三液压伸缩杆可以带动承载台升降，方便进行焊接工作，通过第一电机转动，使第三螺杆转动，使第三滑块在第三螺杆上移动，便于移动焊枪进行焊接。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的剖视示意图；
[0017]图2为本技术整体结构的示意图。
[0018]图中：1、工作台，2、承载台，3、双头电机，4、第一螺杆，5、第二螺杆，6、第一滑块，7、第二滑块，8、第一限位轴承，9、第一液压伸缩杆，10、第二液压伸缩杆，11、第一夹板，12、第二夹板，13、连接架，14、焊枪，15、限位杆，16、滑槽，17、第一电机，18、第三螺杆，19、第三滑块，20、第三液压伸缩杆，21、液压泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种LED显示屏芯片生产用焊接装置，包括工作台1，工作台1的底部安装有第三液压伸缩杆20，第三液压伸缩杆20设置有两组，第三液压伸缩杆20的输出端皆贯穿工作台1与承载台2的底部连接，承载台2内部的底端固定安装有双头电机3，双头电机3的一组输出端连接有第一螺杆4，双头电机3的另一组输出端连接有第二螺杆5，第一螺杆4以及第二螺杆5远离双头电机3的一端皆套接有第一限位轴承8，两组第一限位轴承8分别固定安装在承载台2两侧的内壁上，第一螺杆4上螺纹连接有第一滑块6，第二螺杆5上螺纹连接有第二滑块7，首先，第一螺杆4和第二螺杆5螺纹相反，第一滑块6上开设有与第一螺杆4螺纹相反的螺纹孔，第二滑块7上开设有与第二螺杆5螺纹相反的螺纹孔，通过双头电机3转动，带动第一螺杆4和第二螺杆5转动，使第一滑块6和第二滑块7随第一螺杆4和第二螺杆5的转动相互靠近或者远离，可以带动第一夹板11和第二夹板12对不同大小的显示屏进行夹持，调整方便，第三液压伸缩杆20可以带动承载台2升降，方便进行焊接工作。
[0021]在本实施例中，第一滑块6以及第二滑块7的皆被限位杆15贯穿，限位杆15设置有两组，承载台2的顶端开设有滑槽16，滑槽16呈镜像设置有两组，限位杆15可以防止第一滑块6和第二滑块7随着第一螺杆4和第二螺杆5的转动发生旋转，滑槽16供第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆10滑动使用。
[0022]在本实施例中，第一滑块6的顶端连接有第一液压伸缩杆9，第二滑块7的顶端连接有第二液压伸缩杆10，第一液压伸缩杆9的输出端贯穿其中一组滑槽16并且连接有第一夹板11，第二液压伸缩杆10的输出端贯穿另一组滑槽16并且连接有第二夹板12，通过第一液
压伸缩杆9和第二液压伸缩杆10的收缩，带动第一夹板11和第二夹板12下压，对显示屏进行夹持固定，固定效果好。
[0023]在本实施例中，工作台1底部的一侧固定安装有液压泵21，工作台1上表面的一侧焊接有连接架13，连接架13顶端内壁的一侧设置有第三螺杆18，液压泵为第一液压伸缩杆9、第二液压伸缩杆10和第三液压伸缩杆20提供动力，连接架13方便安装调节结构带动焊枪14移动，方便进行焊接。
[0024]在本实施例中，第三螺杆18的一端与第一电机17的输出端连接，第三螺杆18的另一端通过轴承与连接架13内壁的一侧连接，通过第一电机17转动，使第三螺杆18转动，从而使焊枪14可以移动。
[0025]在本实施例中，第三螺杆18上螺纹连接有第三滑块19，第三滑块19的底部安装有焊枪14，第三滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏芯片生产用焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有第三液压伸缩杆(20)，所述第三液压伸缩杆(20)设置有两组，所述第三液压伸缩杆(20)的输出端皆贯穿所述工作台(1)与承载台(2)的底部连接，所述承载台(2)内部的底端固定安装有双头电机(3)，所述双头电机(3)的一组输出端连接有第一螺杆(4)，所述双头电机(3)的另一组输出端连接有第二螺杆(5)，所述第一螺杆(4)以及所述第二螺杆(5)远离所述双头电机(3)的一端皆套接有第一限位轴承(8)，两组所述第一限位轴承(8)分别固定安装在所述承载台(2)两侧的内壁上，所述第一螺杆(4)上螺纹连接有第一滑块(6)，所述第二螺杆(5)上螺纹连接有第二滑块(7)。2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏芯片生产用焊接装置，其特征在于：所述第一滑块(6)以及所述第二滑块(7)的皆被限位杆(15)贯穿，所述限位杆(15)设置有两组，所述承载台(2)的顶端开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)呈镜像设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种LE...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢兰虎，
申请(专利权)人：攀枝花美斯特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。