一种卤素灯的接线结构制造技术

一种卤素灯的接线结构，包括一灯座、一与灯座固定的灯盘、一插设在灯座上的灯体，所述灯座的下部形成有一两侧开口的接线腔，所述的灯体上构成有向下延伸入接线腔的第一灯脚、第二灯脚，特点是：所述灯座的下端连接有一电源线，该电源线的一端伸入接线腔内与第一灯脚焊接固定，在所述电源线上且对应于第二灯脚的位置处夹持有一金属套，该金属套的中部形成有一球形焊接部，所述球形焊接部分别与灯体的第二灯脚以及接线腔一侧的内侧壁体焊接固定。由于采用了具有球形焊接部的金属套与灯脚和灯座进行焊接的结构，因而电源线在接线腔内以任何角度与灯座接触都只会是球面上的一个点接触，避免了焊接时炸火和虚焊的情况出现，降低了焊接难度和次品率。接难度和次品率。接难度和次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种卤素灯的接线结构


[0001]本技术属于卤素光源装配
，具体涉及一种卤素灯的接线结构。

技术介绍

[0002]卤素灯亦称钨卤灯，其发光原理和白炽灯相同，都是热辐射光源，不同点在于卤素灯里面注入有碘或溴等卤素气体，这些气体在灯泡内建立卤钨循环，使灯丝的使用寿命得以极致地延长，可以是白炽灯寿命的四倍以上。
[0003]现有卤素灯主要包括灯座、灯盘以及灯体三部分，另外有的卤素灯会采用一根电源接线与灯体的两个灯脚连接。在现有技术中，电源线导电端会与其中一根灯脚电阻焊固定，另外一根灯脚会与电源线上夹持在绝缘层外的金属套以及灯座电阻焊固定连接，防止拉拔电源线对灯脚造成影响，目前的金属套普遍为圆筒形结构，在用电阻焊焊接过程中会有较大的面积与灯座侧壁接触，甚至会整个圆筒侧壁都贴靠在灯座内壁上，很容易会炸火而对灯座造成损坏，还容易造成虚焊，从而会产生大量的次品，虽然说移动电源线使金属套的位置调整可以很好地避免上述的问题，但这无疑会大大提高焊接的难度，无法满足生产厂家的需求。
[0004]鉴于上述已有技术，有必要设计一种无需对电源线进行调整就能最大程度减少金属套与灯座接触面积、降低焊接难度的卤素灯的接线结构。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种卤素灯的接线结构，有利于改进电源线上的金属套结构使金属套与灯座之间的接触面积减少，有效地降低了焊接难度和次品率。
[0006]本技术的目的是这样来达到的，一种卤素灯的接线结构，包括一灯座、一与灯座固定的灯盘、一插设在灯座上的灯体，所述灯座的下部形成有一两侧开口的接线腔，所述的灯体上构成有向下延伸入接线腔的第一灯脚、第二灯脚，特点是：所述灯座的下端连接有一电源线，该电源线的一端伸入接线腔内与第一灯脚焊接固定，在所述电源线上且对应于第二灯脚的位置处夹持有一金属套，该金属套的中部形成有一球形焊接部，所述球形焊接部分别与灯体的第二灯脚以及接线腔一侧的内侧壁体焊接固定。
[0007]在本技术的一个具体的实施例中，所述的灯盘上构成有一灯座让位口，所述灯座让位口的两侧边沿分别形成有一对灯盘焊脚，所述灯盘焊脚分别与灯座的外侧壁焊接固定。
[0008]在本技术的另一个具体的实施例中，所述的灯座在高度方向的上部且位于前、后侧分别形成有窗口，在所述窗口的左、右侧边上分别形成有压脚，该压脚用于在灯体插入灯座内时对灯体进行定位安装。
[0009]在本技术的又一个具体的实施例中，所述的压脚为弹性件。
[0010]在本技术的再一个具体的实施例中，所述电源线的导电芯外侧包裹有橡胶
层，在橡胶层的外侧包裹有尼龙套，所述金属套夹持在电源线的尼龙套上。
[0011]在本技术的还有一个具体的实施例中，所述接线腔的两侧壁上且对应于第一灯脚与电源线焊接的位置处分别开设有一第一焊接口；所述接线腔的一侧壁上且对应于球形焊接部的位置处开设有一第二焊接口。
[0012]本技术由于采用了具有球形焊接部的金属套与灯脚和灯座进行焊接的结构，因而电源线在接线腔内以任何角度与灯座接触都只会是球面上的一个点接触，避免了焊接时炸火和虚焊的情况出现，有效地降低了焊接难度和次品率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的电源线4的焊接结构示意图。
[0015]图中：1.灯座、11.接线腔、111.第一焊接口、112.第二焊接口、12.窗口、121.压脚；2.灯盘、21.灯座让位口、22.灯盘焊脚；3.灯体、31.第一灯脚、32.第二灯脚；4.电源线、41金属套、411球形焊接部。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。
[0017]在下面描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。
[0018]请参阅图1、图2，本技术涉及一种卤素灯的接线结构，包括一灯座1、一与灯座1固定的灯盘2、一插设在灯座1上的灯体3，前述灯座1的下部形成有一两侧开口的接线腔11，前述的灯体3上构成有向下延伸入接线腔11的第一灯脚31、第二灯脚32。
[0019]作为本技术的技术要点：前述灯座1的下端连接有一电源线4，该电源线4的一端伸入接线腔11内与第一灯脚31焊接固定，在前述电源线4上且对应于第二灯脚32的位置处夹持有一金属套41，该金属套41的中部形成有一球形焊接部411，前述球形焊接部411分别与灯体3的第二灯脚32以及接线腔11一侧的内侧壁体焊接固定。前述接线腔11的两侧壁上且对应于第一灯脚31与电源线4焊接的位置处分别开设有一第一焊接口111；前述接线腔11的一侧壁上且对应于球形焊接部411的位置处开设有一第二焊接口112。在本实施例中前述焊接固定中的焊接均为电阻焊焊接。第一焊接口111、第二焊接口112的开设，能方便第一灯脚31、第二灯脚32与电源线4之间的焊接操作。
[0020]请参阅图1，前述的灯盘2上构成有一灯座让位口21，前述灯座让位口21的两侧边沿分别形成有一对灯盘焊脚22，前述灯盘焊脚22分别与灯座1的外侧壁焊接固定。前述的灯座1在高度方向的上部且位于前、后侧分别形成有窗口12，在前述窗口12的左、右侧边上分别形成有压脚121，该压脚121用于在灯体3插入灯座1内时对灯体3进行定位安装。前述的压脚121为弹性件。
[0021]进一步地，前述电源线4的导电芯外侧包裹有橡胶层，在橡胶层的外侧包裹有尼龙
套，前述金属套41夹持在电源线4的尼龙套上。
[0022]请继续参阅图1并结合图2，在焊接过程中，前述金属套41上的球形焊接部411始终只有球面上的一个点与接线腔11的内侧壁以及第二灯脚31接触，前述的金属套41无论以任何角度插入接线腔11内，都不会造成与灯座1大面积接触的情况出现，因而有效确保了电源线4焊接时不会出现炸火和虚焊的情况，极大提高了卤素灯使用的安全性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卤素灯的接线结构，包括一灯座(1)、一与灯座(1)固定的灯盘(2)、一插设在灯座(1)上的灯体(3)，所述灯座(1)的下部形成有一两侧开口的接线腔(11)，所述的灯体(3)上构成有向下延伸入接线腔(11)的第一灯脚(31)、第二灯脚(32)，其特征在于：所述灯座(1)的下端连接有一电源线(4)，该电源线(4)的一端伸入接线腔(11)内与第一灯脚(31)焊接固定，在所述电源线(4)上且对应于第二灯脚(32)的位置处夹持有一金属套(41)，该金属套(41)的中部形成有一球形焊接部(411)，所述球形焊接部(411)分别与灯体(3)的第二灯脚(32)以及接线腔(11)一侧的内侧壁体焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种卤素灯的接线结构，其特征在于所述的灯盘(2)上构成有一灯座让位口(21)，所述灯座让位口(21)的两侧边沿分别形成有一对灯盘焊脚(22)，所述灯盘焊脚(22)分别与灯座(1)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正安，孔凡桥，赵国英，
申请(专利权)人：常熟林芝电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：