一种定型机余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种定型机余热回收系统，本实用新型专利技术中，定型机烘箱设置送风装置，废气余热回收装置和净化装置，将废气余热回收、烘箱送风升温、废气处理实现一体化的处理，该系统充分利用废气的热量，将废气的热量用于烘箱送风的加热，将能源起到最大化的利用，同时该系统兼顾环保的理念，将回收余热后的废气进行纯净化处理，大大减小了污染物的排放。同时本实用新型专利技术还具有良好的实用性。本实用新型专利技术还具有良好的实用性。本实用新型专利技术还具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机余热回收系统


[0001]本技术属于定型机
，具体涉及一种定型机余热回收系统。

技术介绍

[0002]定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。一般定型机烘箱工作温度化纤类为200℃左右，废气温度160℃左右；棉织物为140℃左右，废气温度100℃左右。单台定型机耗能60～100万大卡，经估算，织物加工定型所消耗的热能仅占其29％，机体热损失约占10％，其余大量热能(60％以上)随废气散失到大气中，同时，废气的湿度大、含油烟且成分复杂，这不仅造成了能源的浪费而且也造成了严重的环境污染，因此定型机的余热回收及其资源化利用势在必行。
[0003]现有技术中如中国专利于2021.11.12公开了名称为一种布料定型机(公告号：CN214694695U)的技术专利，定型机包括烘箱，烘箱从一端输送热风，一端排风，实现布料烘干的作用。
[0004]但是烘箱输出的热风如果直接排放，不仅将烘箱内杂质纤维、粉尘等杂质也直接排入大气中，对环境造成一定的负担，而且气体排出的热量不能充分利用，非常可惜，因此提出一种定型机余热回收系统。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种定型机余热回收系统，定型机烘箱设置送风装置，废气余热回收装置、净化装置和过滤器的余热回收系统，充分利用废气的余热，并将余热重新用于烘箱内部，大大减低了能源的损耗，提高了资源的利用性，同时该系统将排放于大气中的废气进行纯净处理，大大响应节能环保绿色的口号。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种定型机余热回收系统，包括：送风装置、过滤器、废气余热回收装置和净化装置，送风装置、废气余热回收装置和净化装置均用于定型机烘箱的余热回收；送风装置用于输送气体；废气余热回收装置用于回收废气的温度，加热送风气体；过滤器设置在烘箱和废气余热回收装置之间，用于过滤烘箱内输出的废气的杂质；净化装置，用于净化废气；整个过程中，送风装置输出气体，气体经过废气余热回收装置升温后送入烘箱内,使烘箱内能够输入源源不断的热风，气体经过烘箱后变成废气，废气经过过滤器初步过滤后再进入废气余热回收装置，废气给废气余热回收装置提供充足的供送风气体加热的热量，最后进入净化装置，排出纯净的气体。
[0008]进一步，过滤器包括过滤网、进气腔和出气腔，进气腔设有入口，出气腔设有第一出口，进气腔和出气腔之间设置过滤网，过滤网设有毛刷件，毛刷件设有旋转电机，毛刷件表面接触过滤网，通过旋转，刮去过滤网上附着的杂质。
[0009]进一步，送风装置采用新风风机。
[0010]进一步，净化装置采用喷淋塔。
[0011]进一步，过滤网呈半圆弧状。
[0012]进一步，进气腔设有收集槽，收集槽顺接在过滤网的下方，用于承接刮下的杂质。
[0013]进一步，收集槽呈漏斗状。
[0014]进一步，收集槽底部设有第二出口，第二出口处设有第一开合阀，第一出口处设有第二开合阀。
[0015]进一步，旋转电机设有输送带，输送带带动旋转电机顺着过滤网水平运动。
[0016]进一步，毛刷件采用圆筒，圆筒的表面设有刷丝。
[0017]进一步，第一出口处设有过滤布。
[0018]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0019]本技术中，定型机烘箱设置送风装置，废气余热回收装置和净化装置，将废气余热回收、烘箱送风升温、废气处理进行一体化的处理，该系统充分利用废气的热量，将废气的热量用于烘箱送风的加热，将能源起到最大化的利用，同时该系统兼顾环保的理念，将回收余热后的废气进行纯净化处理，大大减小了污染物的排放。同时本技术还具有良好的实用性。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]图1为本技术的流程图；
[0022]图2为本技术中过滤器的结构示意图；
[0023]图3为图2在A
‑
A处的截面图；
[0024]图4为本技术中毛刷件的结构示意图。
[0025]图中，1
‑
出气腔；2
‑
进气腔；3
‑
旋转电机；4
‑
输送带；5
‑
入口5；6
‑
过滤布；7
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第二开合阀；8
‑
第一开合阀；9
‑
收集槽；10
‑
过滤网；11
‑
毛刷件；12
‑
传动轴；13
‑
第一出口；14
‑
第二出口；15
‑
过滤器；16
‑
废气余热回收装置；17
‑
送风装置；18
‑
净化装置；19
‑
烘箱。
具体实施方式
[0026]参考图1至图4，一种定型机余热回收系统，包括送风装置17、过滤器15、废气余热回收装置16和净化装置18，送风装置17、废气余热回收装置16和净化装置18均用于定型机烘箱19的余热回收；净化装置18采用喷淋塔，送风装置17采用新风风机，新风风机将气体输送给烘箱19；废气余热回收装置16采用换热器，换热器能够将废气的热量进行回收，该换热器将换得的热量主要用于加热新风风机输送的气体，使烘箱19保持热风110
‑
140摄氏度的输入，该热量还能够加热喷淋塔的水温，使得通过喷淋塔的水保持70
‑
90摄氏度，该温度适合对能够充分洗去气体中的油脂粉尘等杂质；其中换热器为现有技术，本技术不多赘述。过滤器15设置在烘箱19和废气余热回收装置16之间，用于过滤烘箱19内输出的气体的杂质，避免杂质堵塞废气余热回收装置16，在整个过程中，送风装置17输出气体，气体经过废气余热回收装置16升温后送入烘箱19内,助于烘箱19内的带染料的湿布的烘干，气体通过该湿布，带上了大量纤维、粉尘、染料、和助剂等杂质，该废气非常容易堵塞换热器通道，废气先经过过滤器15初步过滤后以避免换热器通道的堵塞，再进入换热器，使废气的热量
被换热器吸收，最后进入净化装置18，向外部排出纯净的气体，将废气的余热又进行重新利用，助于烘箱19的气体的加热，使得废气能够被充分利用，同时余热回收系统也具有节能减排、环保绿色的意义，其利用过滤器15、净化装置18的作用，大幅度减少废气对于环境的污染。本技术将新风风机、换热器、烘箱19和喷淋塔相互连通，形成一个完整的循环系统，该系统由控制系统控制，以保证各个装置工作能够协调一致。本技术能够投入实际，具有良好的实用性。
[0027]参考图2至图4，过滤器15包括过滤网10、进气腔2和出气腔1，进气腔2设有入口5，出气腔1设有第一出口13，进气腔2和出气腔1之间设置过滤网10，过滤网10设有毛刷件11，毛刷件11设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机余热回收系统，其特征在于，包括：送风装置、过滤器、废气余热回收装置和净化装置，所述送风装置、所述废气余热回收装置和所述净化装置均用于定型机烘箱的余热回收；所述送风装置用于输送气体；所述废气余热回收装置用于回收废气的温度，对所述送风装置的气体进行加热；所述过滤器设置在所述烘箱和所述废气余热回收装置之间，用于过滤所述烘箱内输出的废气的杂质；所述净化装置，用于净化废气；所述送风装置输出气体，气体经过所述废气余热回收装置升温后，送入所述烘箱内；气体经过所述烘箱后排出废气，废气经过所述过滤器，过滤后进入所述废气余热回收装置内转换热量，最后进入净化装置，排出纯净的气体。2.根据权利要求1所述的一种定型机余热回收系统，其特征在于：所述过滤器包括过滤网、进气腔和出气腔，所述进气腔设有入口，所述出气腔设有第一出口，所述进气腔和所述出气腔之间设置过滤网，所述过滤网设有毛刷件，所述毛刷件设有旋转电机，所述毛刷件表面接触所述过滤网，通过旋转，刮去所述过滤网上附着的杂质。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶乐园，
申请(专利权)人：叶乐园，
类型：新型
国别省市：