本实用新型专利技术公开了一种铜制品软连接件加工用切割装置，包括工作台和切割装置，所述工作台的底端安装有切割装置，所述工作台的顶端开设有定位槽，所述工作台的底端左右两端均安装有收集箱，所述定位槽的左右两端均开设有排料口，所述收集箱的内腔安装有清理机构，所述收集箱的内腔顶端安装有壳体，所述壳体的底端安装有电机。该铜制品软连接件加工用切割装置，通过排料口可使碎屑掉落至壳体的内腔，并通过通孔掉落至收集箱的内腔，通过电机工作，可带动螺旋输送杆旋转，同时刀片跟随旋转，可对较大的碎屑进行粉碎，并将排料口内部的碎屑方便的排入至收集箱的内腔，装置可对碎屑进行收集，避免掉落至其他位置，保证周围的环境卫生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种铜制品软连接件加工用切割装置
[0001]本技术涉及铜软连接片
，具体为一种铜制品软连接件加工用切割装置。
技术介绍
[0002]由于现有技术中，单个电池所提供的电量非常有限，现有的电池使用方案都是采用电池模组来实现，在动力电池模组中，其电池与电池之间都是采用串联并联方式来进行连接的，这就需要有铜软连接片进行连接固定，在生产铜软连接片时，需要用到相关的切割装置对相关的原料板进行切割，例如公开号为：CN210359515U一种铜软连接片生产用切割装置，包括加工板和底板，所述加工板上开有贯穿其两侧的移动槽，其顶壁开有两组装配槽，两组所述装配槽对称分布在移动槽的两侧且均与移动槽相通，其相互远离的两侧均开有定位槽。
[0003]但是对比文件中的装置在使用时，只能将碎屑吹出，容易污染周围的环境，不利于正常的施工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜制品软连接件加工用切割装置，以解决现有技术中装置在使用时，只能将碎屑吹出，容易污染周围的环境，不利于正常的施工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜制品软连接件加工用切割装置，包括工作台和切割装置，所述工作台的底端安装有切割装置，所述工作台的顶端开设有定位槽，所述工作台的底端左右两端均安装有收集箱，所述定位槽的左右两端均开设有排料口，且排料口与收集箱连接，所述收集箱的内腔安装有清理机构，所述清理机构包括壳体、通孔、电机和螺旋输送杆，所述收集箱的内腔顶端安装有壳体，所述壳体的左右两端均开设有通孔，所述壳体的底端安装有电机，所述电机的顶端安装有螺旋输送杆，且螺旋输送杆的顶端延伸至排料口的内腔。
[0006]优选的，所述螺旋输送杆的外壁内侧间隙安装有都刀片。
[0007]优选的，所述壳体与排料口位于同一垂直线。
[0008]优选的，所述收集箱的外侧安装有门板。
[0009]优选的，所述螺旋输送杆的高度与壳体和排料口内腔高度的总和。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜制品软连接件加工用切割装置，通过排料口可使碎屑掉落至壳体的内腔，并通过通孔掉落至收集箱的内腔，通过电机工作，可带动螺旋输送杆旋转，同时刀片跟随旋转，可对较大的碎屑进行粉碎，并将排料口内部的碎屑方便的排入至收集箱的内腔，装置可对碎屑进行收集，避免掉落至其他位置，保证周围的环境卫生。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1本技术结A处放大构示意图。
[0013]图中：1、工作台，2、切割装置，3、定位槽，4、收集箱，5、排料口，6、清理机构，61、壳体，62、通孔，63、电机，64、螺旋输送杆，7、刀片，8、门板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种铜制品软连接件加工用切割装置，包括工作台1和切割装置2，工作台1的底端安装有切割装置2，工作台1和切割装置2均为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，工作台1的顶端开设有定位槽3，工作台1的底端左右两端均安装有收集箱4，定位槽3的左右两端均开设有排料口5，且排料口5与收集箱4连接，收集箱4的内腔安装有清理机构6，通过清理机构6可对碎屑进行收集，清理机构6包括壳体61、通孔62、电机63和螺旋输送杆64，收集箱4的内腔顶端安装有壳体61，壳体61的左右两端均开设有通孔62，壳体61的底端安装有电机63，电机63的顶端安装有螺旋输送杆64，且螺旋输送杆64的顶端延伸至排料口5的内腔。
[0016]作为优选方案，螺旋输送杆64的外壁内侧间隙安装有都刀片7，通过刀片7可对较大的碎屑进行粉碎。
[0017]作为优选方案，壳体61与排料口5位于同一垂直线，保证碎屑可通过排料口5和壳体61掉落至收集箱4的内腔。
[0018]作为优选方案，收集箱4的外侧安装有门板8，通过门板8可方便的对收集箱4内腔的碎屑进行清理。
[0019]作为优选方案，螺旋输送杆64的高度与壳体61和排料口5内腔高度的总和，确保螺旋输送杆64可有效的对排料口5和壳体61内腔的碎屑进行清理。
[0020]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0021]使用时，连接电机63的外接电源，启动电源，即可开始工作，当定位槽3内腔的碎屑被吹动时，可移动至排料口5的内腔，同时电机63工作，带动螺旋输送杆64和刀片7旋转，当刀片7旋转时，可对排料口5内腔较大的碎屑进行粉碎，并通过螺旋输送杆64将碎屑通过通孔62排入收集箱4的内腔，当需要对收集箱4进行清理时，开启门板8即可，装置使用简单，可自动对碎屑进行粉碎收集，避免碎屑四溅，可有效的保护周围的环境，提高装置的推广和使用。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时
除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜制品软连接件加工用切割装置，包括工作台（1）和切割装置（2），其特征在于：所述工作台（1）的底端安装有切割装置（2），所述工作台（1）的顶端开设有定位槽（3），所述工作台（1）的底端左右两端均安装有收集箱（4），所述定位槽（3）的左右两端均开设有排料口（5），且排料口（5）与收集箱（4）连接，所述收集箱（4）的内腔安装有清理机构（6），所述清理机构（6）包括壳体（61）、通孔（62）、电机（63）和螺旋输送杆（64），所述收集箱（4）的内腔顶端安装有壳体（61），所述壳体（61）的左右两端均开设有通孔（62），所述壳体（61）的底端安装有电机（63），所述电机（63）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：何永泉，
申请(专利权)人：鞍山申佳电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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