一种缝纫设备台板切割用的限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种缝纫设备台板切割用的限位机构，包括底座，所述底座设置为倒“L”形结构，所述底座的竖直面内侧设置有限位齿条，所述底座的水平面上开设有滑槽，所述底座的水平面上滑动连接有限位调节机构，所述限位调节机构的下方固定设置有滑块，所述滑块滑动插入在所述滑槽内部。本实用新型专利技术通过设置有限位调节机构，可以需要根据生产不同台板的尺寸大小调节限位调节机构沿着限位齿条方向的位置，使得限位调节机构沿着滑槽移动到合适的位置，然后在启动气缸，使得刀座和切割刀沿着刀座滑槽移动，切割刀沿着刀座滑槽切割台板，使得该装置可以切割出不同尺寸的台板，扩大了该装置的适用范围。适用范围。适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫设备台板切割用的限位机构


[0001]本技术涉及缝纫设备领域，具体涉及一种缝纫设备台板切割用的限位机构。

技术介绍

[0002]缝纫机具有缝纫速度快以及使用简便的优点，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。对缝纫机而言，缝纫机台板是其中一个非常重要的部件。市场上大多数缝纫机台板都是使用的木制或者塑料制成，缝纫机台板必须要先进行切割加工过后才能安装到缝纫机的机架上，所以就必须用到台板切割装置。
[0003]传统的缝纫机台板切割装置存在以下不足：不能根据生产要求的不同切割出不同尺寸的缝纫机台板，以方便加工不同型号的缝纫机，因为传统的切割装置的切割刀只能沿着切割方向移动，切割刀不能方便快捷的进行垂直于切割方向的移动，从而只能加工出一种尺寸的台板，使用不方便，适用范围窄。
[0004]由此可见，需要提供一种缝纫设备台板切割用的限位机构。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种缝纫设备台板切割用的限位机构，以解决传统的缝纫机台板切割装置存在以下不足：不能根据生产要求的不同切割出不同尺寸的缝纫机台板，以方便加工不同型号的缝纫机，因为传统的切割装置的切割刀只能沿着切割方向移动，切割刀不能方便快捷的进行垂直于切割方向的移动，从而只能加工出一种尺寸的台板，使用不方便，适用范围窄。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种缝纫设备台板切割用的限位机构，包括底座，所述底座设置为倒“L”形结构，所述底座的竖直面内侧设置有限位齿条，所述底座的水平面上开设有滑槽，所述底座的水平面上滑动连接有限位调节机构，所述限位调节机构的下方固定设置有滑块，所述滑块滑动插入在所述滑槽内部，所述限位调节机构顶面一侧固定连接有行程导杆，所述行程导杆上端开设有刀座滑槽，所述行程导杆一端固定安装有气缸，所述气缸的顶端穿入刀座滑槽内固定连接有刀座，所述刀座滑动连接在所述刀座滑槽内，所述刀座上端转动连接有切割刀，所述底座的一侧固设有台板放置架。
[0008]进一步，所述限位调节机构包括机构外框，所述机构外框的一对相互垂直的边上分别开设有推杆安装孔和限位杆安装孔，所述机构外框顶面中心位置开设有让位槽，所述推杆安装孔内滑动插入安装有推杆，所述推杆的顶端上下两侧在所述让位槽内分别固定设置有上侧板和下侧板，所述上侧板和所述下侧板之间固定连接有连接柱，所述限位杆安装孔内滑动插入安装有限位杆，所述限位杆设置成前端直径大于后端直径的阶梯状结构，所述限位杆安装孔的内部口部位置固定设置有弹簧挡板，所述弹簧挡板和所述限位杆之间穿过所述限位杆安装有复位弹簧，所述限位杆的尾端在所述让位槽内固定设置有推杆作用板，所述推杆作用板中间沿着所述推杆作用板顶面对角线的方向开设有滑动槽，所述推杆
作用板设置在所述上侧板和下侧板的中间位置，且所述连接柱穿插在所述滑动槽中。
[0009]进一步，所述限位杆顶端设置成锥形结构。
[0010]进一步，所述滑槽和滑块均设置成截面为梯形结构。
[0011]进一步，所述刀座滑槽和刀座的下部均设置成截面为梯形结构。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013]1.本技术通过设置有限位调节机构，可以需要根据生产不同台板的尺寸大小调节限位调节机构沿着限位齿条方向的位置，使得限位调节机构沿着滑槽移动到合适的位置，然后在启动气缸，使得刀座和切割刀沿着刀座滑槽移动，切割刀沿着刀座滑槽切割台板，使得该装置可以切割出不同尺寸的台板，扩大了该装置的适用范围。
[0014]2.本技术通过设置有推杆，在需要调节限位调节机构沿着限位齿条方向的位置时，可以按压推杆，推杆前端的连接柱沿着限位杆前端的推杆作用板上开设的滑动槽内移动，带动限位杆和推杆作用板沿着限位杆安装孔轴向位置向机构外框内部移动，这样限位杆的前端就与限位齿条的齿间间隙分离，便可以根据台板的尺寸大小沿着滑槽移动限位调节机构至合适的位置，然后松开推杆，限位杆在复位弹簧的作用下沿着限位杆安装孔向限位齿条的方向移动，直至限位杆的前端抵在限位齿条的齿间间隙内，这时推杆前端的连接柱沿着滑动槽向下移动，带动推杆沿着推杆安装孔的轴向方向移动到机构外框的外侧，方便下一次调节时按压。
[0015]3.本技术通过把限位杆顶端设置成锥形结构，前端的锥形结构可以方便的嵌入限位齿条的齿间间隙内，限位杆不会从齿间间隙内滑动，提高了限位调节机构的稳定性。
[0016]简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，以解决传统的缝纫机台板切割装置存在以下不足：不能根据生产要求的不同切割出不同尺寸的缝纫机台板，以方便加工不同型号的缝纫机，因为传统的切割装置的切割刀只能沿着切割方向移动，切割刀不能方便快捷的进行垂直于切割方向的移动，从而只能加工出一种尺寸的台板，使用不方便，适用范围窄。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的限位调节机构结构示意图；
[0020]图3为本技术的机构外框结构示意图；
[0021]图4为本技术的限位杆和推杆作用板结构示意图；
[0022]图5为本技术的推杆结构示意图；
[0023]图中：1、底座；2、限位齿条；3、滑槽；4、限位调节机构；401、机构外框；402、推杆安装孔；403、限位杆安装孔；404、推杆；405、上侧板；406、下侧板；407、连接柱；408、限位杆；409、弹簧挡板；410、复位弹簧；411、推杆作用板；412、滑动槽；413、让位槽；5、滑块；6、行程导杆；7、刀座滑槽；8、气缸；9、刀座；10、切割刀；11、台板放置架
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫设备台板切割用的限位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)设置为倒“L”形结构，所述底座(1)的竖直面内侧设置有限位齿条(2)，所述底座(1)的水平面上开设有滑槽(3)，所述底座(1)的水平面上滑动连接有限位调节机构(4)，所述限位调节机构(4)的下方固定设置有滑块(5)，所述滑块(5)滑动插入在所述滑槽(3)内部，所述限位调节机构(4)顶面一侧固定连接有行程导杆(6)，所述行程导杆(6)上端开设有刀座滑槽(7)，所述行程导杆(6)一端固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的顶端穿入刀座滑槽(7)内固定连接有刀座(9)，所述刀座(9)滑动连接在所述刀座滑槽(7)内，所述刀座(9)上端转动连接有切割刀(10)，所述底座(1)的一侧固设有台板放置架(11)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫设备台板切割用的限位机构，其特征在于：所述限位调节机构(4)包括机构外框(401)，所述机构外框(401)的一对相互垂直的边上分别开设有推杆安装孔(402)和限位杆安装孔(403)，所述机构外框(401)顶面中心位置开设有让位槽(413)，所述推杆安装孔(402)内滑动插入安装有推杆(404)，所述推杆(404)的顶端上下两侧在所述让位槽(413)内分别固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少杰，何秋风，孙大青，孙凤志，王效华，曹杰，杨涛，孙静静，
申请(专利权)人：蒙城杰胜缝纫设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：