一种智能化的小型多彩造粒机制造技术

技术编号:35726263 阅读:7 留言:0更新日期:2022-11-26 18:24
本实用新型专利技术公开了一种智能化的小型多彩造粒机,包括底板,所述底板顶部固定连接有竖板,所述竖板上设有升降组件,所述升降组件连接有升降箱,所述升降箱内设有第一电机,所述第一电机通过电机轴连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮固定连接有转动管,所述转动管顶端连接有旋转接头,所述旋转接头通过管道连接有进水接头,所述进水接头设于升降箱顶部,所述升降箱下方设有造粒筒,所述造粒筒底部连接有粒板,所述造粒筒内的转动管上设有螺旋叶片,在多彩造粒机使用后,进水接头连接外部水源,进而对造粒筒内壁进行清洗,可以将造粒筒内的螺旋叶片及刮板升起,以便于对螺旋叶片及刮板进行检修。以便于对螺旋叶片及刮板进行检修。以便于对螺旋叶片及刮板进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的小型多彩造粒机


[0001]本技术涉及多彩造粒机
,具体来说,涉及一种智能化的小型多彩造粒机。

技术介绍

[0002]目前,一般会使用多彩造粒机器来进行涂料的造粒,多彩造粒机器一般包括放置于地面上的机架,机架远离地面的一端固定有造粒筒,造粒筒靠近地面的一端连通有出料管,造粒筒上设有用于驱使转动管转动的驱动件,转动管上设有螺旋片,出料管靠近地面的一端设有粒板,当需要将涂料造粒时,首先将涂料从造粒筒远离地面的一端倒入造粒筒内,然后驱使驱动件,使得转动管带动螺旋片转动,然后涂料从粒板流出形成颗粒,即完成对涂料的造粒。
[0003]现有的多彩造粒机存在以下不足:1、不便于对造粒筒内壁进行清洗;2、不便于对螺旋叶片及刮板进行检修。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种智能化的小型多彩造粒机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种智能化的小型多彩造粒机,包括底板,所述底板顶部固定连接有竖板,所述竖板上设有升降组件,所述升降组件连接有升降箱,所述升降箱内设有第一电机,所述第一电机通过电机轴连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮固定连接有转动管,所述转动管顶端连接有旋转接头,所述旋转接头通过管道连接有进水接头,所述进水接头设于升降箱顶部,所述升降箱下方设有造粒筒,所述造粒筒底部连接有粒板,所述造粒筒内的转动管上设有螺旋叶片,所述转动管上设有高压喷头,所述转动管底端固定连接有刮板,所述刮板的位置结构与粒板相匹配,所述造粒筒一侧靠近顶部的位置连接有导料管,所述导料管端部连接有落料盘;
[0008]所述升降组件包括第二电机、螺纹杆、螺纹套、连接板、限位通槽,所述第二电机输出端连接螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接螺纹套,所述螺纹套通过连接板连接升降箱,所述限位通槽设于竖板上与连接板对应的位置,所述连接板穿过限位通槽。
[0009]作为优选,所述升降箱上设有散热通孔。
[0010]作为优选,所述升降箱底部设有盖板,所述盖板的位置与造粒筒相匹配。
[0011]作为优选,所述竖板上与造粒筒对应的位置设有固定板,所述固定板固定连接造粒筒。
[0012]作为优选,所述落料盘设于造粒筒的上方。
[0013]作为优选,所述盖板与造粒筒之间设有密封圈。
[0014]本技术的有益效果为:1、设置了进水接头、旋转接头、转动管、高压喷头等结构,在多彩造粒机使用后,进水接头连接外部水源,进而对造粒筒内壁进行清洗;
[0015]2、设置了升降组件,其结构包括第二电机、螺纹杆、螺纹套、连接板、限位通槽,可以将造粒筒内的螺旋叶片及刮板升起,以便于对螺旋叶片及刮板进行检修。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种智能化的小型多彩造粒机的总结构示意图;
[0018]图2是根据本技术实施例的一种智能化的小型多彩造粒机的升降组件的结构图;
[0019]图3是根据本技术实施例的一种智能化的小型多彩造粒机的升降箱的内部结构图;
[0020]图4是根据本技术实施例的一种智能化的小型多彩造粒机的造粒筒的内部结构图。
[0021]图中:
[0022]1、底板;2、竖板;3、升降组件;4、升降箱;5、第一电机;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、转动管;9、旋转接头;10、进水接头;11、造粒筒;12、粒板;13、螺旋叶片;14、高压喷头;15、刮板;16、导料管;17、落料盘;18、第二电机;19、螺纹杆;20、螺纹套;21、连接板;22、限位通槽;23、盖板;24、固定板。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例,提供了一种智能化的小型多彩造粒机。
[0025]实施例一
[0026]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种智能化的小型多彩造粒机,包括底板1,底板1顶部固定连接有竖板2,竖板2上设有升降组件3,升降组件3连接有升降箱4,升降箱4内设有第一电机5,第一电机5通过电机轴连接有第一齿轮6,第一齿轮6啮合连接有第二齿轮7,第二齿轮7固定连接有转动管8,转动管8顶端连接有旋转接头9,旋转接头9通过管道连接有进水接头10,进水接头10设于升降箱4顶部,升降箱4下方设有造粒筒11,造粒筒11底部连接有粒板12,造粒筒11内的转动管8上设有螺旋叶片13,转动管8上设有高压喷头14,转动管8底端固定连接有刮板15,刮板15的位置结构与粒板12相匹配,造粒筒11一侧靠近顶部的位置连接有导料管16,导料管16端部连接有落料盘17,升降组件3包括第二电机18、螺纹杆19、螺纹套20、连接板21、限位通槽22,第二电机18输出端连接螺纹杆19,螺纹杆19螺纹连接
螺纹套20,螺纹套20通过连接板21连接升降箱4,限位通槽22设于竖板2上与连接板21对应的位置,连接板21穿过限位通槽22,在多彩造粒机使用后,进水接头10连接外部水源,进而对造粒筒11内壁进行清洗,升降组件3可以将造粒筒11内的螺旋叶片13及刮板15升起,以便于对螺旋叶片13及刮板15进行检修。
[0027]实施例二
[0028]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种智能化的小型多彩造粒机,包括底板1,底板1顶部固定连接有竖板2,竖板2上设有升降组件3,升降组件3连接有升降箱4,升降箱4内设有第一电机5,第一电机5通过电机轴连接有第一齿轮6,第一齿轮6啮合连接有第二齿轮7,第二齿轮7固定连接有转动管8,转动管8顶端连接有旋转接头9,旋转接头9通过管道连接有进水接头10,进水接头10设于升降箱4顶部,升降箱4下方设有造粒筒11,造粒筒11底部连接有粒板12,造粒筒11内的转动管8上设有螺旋叶片13,转动管8上设有高压喷头14,转动管8底端固定连接有刮板15,刮板15的位置结构与粒板12相匹配,造粒筒11一侧靠近顶部的位置连接有导料管16,导料管16端部连接有落料盘17,升降组件3包括第二电机18、螺纹杆19、螺纹套20、连接板21、限位通槽22,第二电机18输出端连接螺纹杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化的小型多彩造粒机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部固定连接有竖板(2),所述竖板(2)上设有升降组件(3),所述升降组件(3)连接有升降箱(4),所述升降箱(4)内设有第一电机(5),所述第一电机(5)通过电机轴连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)啮合连接有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)固定连接有转动管(8),所述转动管(8)顶端连接有旋转接头(9),所述旋转接头(9)通过管道连接有进水接头(10),所述进水接头(10)设于升降箱(4)顶部,所述升降箱(4)下方设有造粒筒(11),所述造粒筒(11)底部连接有粒板(12),所述造粒筒(11)内的转动管(8)上设有螺旋叶片(13),所述转动管(8)上设有高压喷头(14),所述转动管(8)底端固定连接有刮板(15),所述刮板(15)的位置结构与粒板(12)相匹配,所述造粒筒(11)一侧靠近顶部的位置连接有导料管(16),所述导料管(16)端部连接有落料盘(17);所述升降组件(3)包括第二电机(18)、螺纹杆(19)、螺纹套(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张龙盛张龙海
申请(专利权)人:江西省金豪莉实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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