本实用新型专利技术公开了一种液体过滤装置，属于固液分离设备技术领域，本装置包括外壳和过滤网，过滤网位于外壳中并将外壳内部分为上下两部分，其下部分设有原料进口和排渣口，上部分设有原料出口，过滤装置还包括旋转设备和位于上部分中的中空转轴、轴流叶轮、喷头，其中，旋转设备用于驱动中空转轴转动，中空转轴上设有轴流入口和轴流出口，轴流叶轮位于中空转轴中并在旋转条件下引导流体从轴流入口向轴流出口流动，轴流出口与喷头连接，喷头正对过滤网，用于冲洗过滤网的滤孔。本装置的过滤网边过滤边清洗，能够连续运行。能够连续运行。能够连续运行。
【技术实现步骤摘要】
一种液体过滤装置
[0001]本技术涉及固液分离设备
，也涉及液体速凝剂生产
，具体为一种液体过滤装置。
技术介绍
[0002]聚羧酸又称第三代高性能速凝剂，是目前应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂，其在生产的时候需要对原料中的结晶产物进行过滤。
[0003]现有生产工艺中通常采用静态的过滤网过滤，如中国申请专利CN202121911937.6公开的聚羧酸盐速凝剂生产用搅拌装置，其在搅拌罐中设置过滤网拦截固体颗粒，固体颗粒堵塞滤网后滤网有效过滤面积减小，影响液体流通，因此需要清理，目前通常以滤网前后液体压差作为清理的依据(压差达到一定值时清理)，清理过程中需要停工，这会影响速凝剂的连续生产，当然，工艺上可以采用一开一备(一台运行一台备用)的方式来实现连续生产，但这种方式的建造成本增加，而且其也需要拆洗过滤网，劳动强度大。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种液体过滤装置，本装置的过滤网边过滤边清洗，能够连续运行，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种液体过滤装置，包括外壳和过滤网，过滤网位于外壳中并将外壳内部分为上下两部分，其下部分设有原料进口和排渣口，上部分设有原料出口，过滤装置还包括旋转设备和位于上部分中的中空转轴、轴流叶轮、喷头，其中，旋转设备用于驱动中空转轴转动，中空转轴上设有轴流入口和轴流出口，轴流叶轮位于中空转轴中并在旋转条件下引导流体从轴流入口向轴流出口流动，轴流出口与喷头连接，喷头正对过滤网，用于冲洗过滤网的滤孔。<br/>[0006]作为本技术的一种具体实施方式，所述轴流出口至少有两个，且所有轴流出口均配套设置一个所述喷头。
[0007]进一步，所述喷头绕所述中空转轴圆周阵列布置。
[0008]作为本技术的一种具体实施方式，所述下部分为锥形封头，排渣口位于锥形封头的最底部。
[0009]作为本技术的一种具体实施方式，所述中空转轴的一端与所述过滤网转动连接。
[0010]进一步，所述过滤网上固定有旋转筒，旋转筒内设置滚动轴承，中空转轴的一端插入滚动轴承的动环中并与其固定连接。
[0011]作为本技术的一种具体实施方式，所述过滤网与所述喷头的旋转面平行。
[0012]作为本技术的一种具体实施方式，所述旋转设备为变频电机。
[0013]有益效果：
[0014](1)本技术利用轴流叶轮对滤后液体增压冲洗过滤网，过滤网能够边过滤边
清洗，至少相对于现有的过滤网而言能够延长过滤时间，实现连续工作。
[0015](2)壳体内原料流体从下向上流动，有利于颗粒颗粒在自身重力作用下沉降，避免颗粒堆积在过滤网上。
[0016](3)轴流叶轮推动流体流动，部分流体在壳体的上部分中循环，有利于流体的混合，可以提高流体的均匀度，起到了搅拌作用。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1液体过滤装置的剖视图；
[0018]图2为实施例1中空转轴与过滤网的连接示意图；
[0019]图中：外壳1、过滤网2、旋转设备3、中空转轴4、轴流叶轮5、喷头6、上部分101、下部分102、旋转筒201、滚动轴承202、轴流入口401、轴流出口402、原料出口1011、排渣口1021、原料进口1022。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参考图1，图1是本实施例液体过滤装置的剖视图，本液体过滤装置包括外壳1、过滤网2、旋转设备3、中空转轴4、轴流叶轮5、喷头6。
[0023]外壳1竖直设置，过滤网2水平设置于外壳1中并将外壳1的内部分为上下两部分，分别称为上部分101和下部分102，其中上部分101位于下部分102的上方，两部分通过过滤网2的筛孔连通。
[0024]下部分102采用锥形封头，锥形封头的底部设置排渣口1021，锥形封头的内壁为斜面有利于固体颗粒的滑动避免其沉积在壳体1内，下部分102的侧壁还设有原料进口1022，作为含固体颗粒的液体原料入口，上部分102的顶部设置有原料出口1011。
[0025]旋转设备3通过支撑杆固定在壳体1外部，中空转轴4、轴流叶轮5、喷头6则位于壳体1的上部分101中。旋转设备3用于驱动中空转轴4转动，中空转轴4为中空杆，其两端的侧壁分别设有轴流入口401和轴流出口402，轴流叶轮5为螺旋形，其固定在中空转轴4中且位于轴流入口401和轴流出口402之间，当中空转轴4转动时，轴流叶轮5引导流体从轴流入口401向轴流出口402流动。轴流出口402有两个，每个出口均连接一个喷头6，喷头6正对过滤网2的筛孔，利用流体反向冲洗筛孔以清除堵塞的物质。此外两个喷头6绕中空转轴4圆周阵列布置，这有利于降低中空转轴4转动时的离心力；过滤网2上固定有旋转筒201，旋转筒201内设置滚动轴承202，中空转轴4的一端插入滚动轴承202的动环中并与其固定连接，以对中空转轴4提供支撑力，本实施例的旋转设备3为变频电机，通过调整其转速可以控制喷头的出水压力，调整反冲洗的效率。
[0026]本装置使用时流体从原料进口进入下部分，然后液体穿过过滤网进入上部分，固体被拦截，液体进入上部分后，一部分液体经原料出口流出，一部分经轴流入口进入中空转
轴中，并经轴流叶轮增压后从喷头喷出冲洗过滤网，对堵塞筛孔的物质进行反向冲洗，下部分中固体颗粒在自身重力重力下下沉最后经排渣口排出。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体过滤装置，包括外壳和过滤网，其特征在于，所述过滤网位于所述外壳中并将外壳内部分为上下两部分，其中，所述下部分设有原料进口和排渣口，所述上部分设有原料出口；所述过滤装置还包括旋转设备和位于所述上部分中的中空转轴、轴流叶轮、喷头，其中，所述旋转设备用于驱动所述中空转轴转动，所述中空转轴上设有轴流入口和轴流出口，所述轴流叶轮位于所述中空转轴中并在旋转条件下引导流体从所述轴流入口向所述轴流出口流动，所述喷头与所述轴流出口连通，所述喷头正对过滤网。2.根据权利要求1所述的一种液体过滤装置，其特征在于，所述轴流出口至少有两个，且所有轴流出口均配套设置一个所述喷头。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：关志文，杨帆，余雷，
申请(专利权)人：四川省晋川建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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