一种塑料改性造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑料改性造粒机，包括本体和搅碎机构，所述本体左侧设置有挤出头，所述本体的上表面靠近左侧位置处开设有碎料进口，所述本体的上方固定安装有碎料罐，所述碎料罐的下表面靠近左侧位置处固定连接有放料管，所述放料管插接在碎料进口的内部。本实用新型专利技术，通过设置搅碎机构，将塑料从进料口倒入碎料罐内部，然后打开电机，使得转动槽开始转动，带动与其转动连接的转动齿上的转动轴开始转动，进而使得套筒上的刀片在碎料罐内左圆周运动，将塑料搅碎，然后从底部的放料管进入本体内部进行制粒，目前大多数造粒机塑料搅碎的不够充分，导致制粒效果不佳，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料改性造粒机


[0001]本技术涉及塑料改性造粒机
，尤其涉及一种塑料改性造粒机。

技术介绍

[0002]塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
[0003]目前大多数造粒机塑料搅碎的不够充分，导致制粒效果不佳，大多数造粒机会有比较难闻的刺鼻气体流出，损坏人员健康，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种塑料改性造粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料改性造粒机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料改性造粒机，包括本体和搅碎机构，所述本体左侧设置有挤出头，所述本体的上表面靠近左侧位置处开设有碎料进口，所述本体的上方固定安装有碎料罐，所述碎料罐的下表面靠近左侧位置处固定连接有放料管，所述放料管插接在碎料进口的内部，所述碎料罐的上表面靠近左侧位置处设置有进料口，所述碎料罐上表面靠近右侧位置处开设有烟囱口，所述搅碎机构设置于碎料罐的内部，所述烟囱口的上方设置有净化机构。
[0006]优选的，所述搅碎机构包括电机和转动轴，所述电机固定安装在碎料罐的内部底部，所述电机的表面设置有转动槽。
[0007]优选的，所述转动轴的下端外壁固定安装有转动齿，所述转动齿转动连接在转动槽的内部。
[0008]优选的，所述转动轴的外壁靠近转动齿处固定安装有防护圈，所述转动轴的外壁远离防护圈的一侧固定安装有套筒。
[0009]优选的，所述套筒的外壁固定安装有刀片，所述刀片沿着套筒呈圆周排列。
[0010]优选的，所述净化机构包括排烟道，所述排烟道固定安装在烟囱口的内部，所述排烟道和烟囱口连接处固定安装有密封垫。
[0011]优选的，所述排烟道的内部靠近底端位置处固定安装有粗滤网，所述排烟道的内部靠近上端位置处固定安装有精滤网。
[0012]优选的，所述排烟道的上表面固定安装有防水弯管，所述防水弯管的内部固定安装有过滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过设置搅碎机构，将塑料从进料口倒入碎料罐内部，然后打开电机，使得转动槽开始转动，带动与其转动连接的转动齿上的转动轴开始转动，进而使得套
筒上的刀片在碎料罐内左圆周运动，将塑料搅碎，然后从底部的放料管进入本体内部进行制粒，目前大多数造粒机塑料搅碎的不够充分，导致制粒效果不佳，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0015]2、本技术中，通过设置净化机构，当废气从烟囱口进入排烟道后，依次经过粗滤网和精滤网，粗滤网的孔径比精滤网大，将废气中的有机有害物质吸附，然后再从防水弯管排出，防水弯管可以防止水逆流，内部的过滤网能够防止外部的比较大的垃圾进入内部，目前大多数造粒机会有比较难闻的刺鼻气体流出，损坏人员健康，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种塑料改性造粒机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种塑料改性造粒机的爆炸图；
[0018]图3为本技术提出一种塑料改性造粒机的搅碎机构的爆炸图；
[0019]图4为本技术提出一种塑料改性造粒机的净化机构的爆炸图。
[0020]图例说明：1、本体；2、挤出头；3、碎料进口；4、碎料罐；5、放料管；6、进料口；7、烟囱口；8、搅碎机构；81、电机；82、转动槽；83、转动轴；84、防护圈；85、转动齿；86、套筒；87、刀片；9、净化机构；91、排烟道；92、密封垫；93、粗滤网；94、精滤网；95、防水弯管；96、滤网。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种塑料改性造粒机，包括本体1、搅碎机构8和净化机构9。
[0024]下面具体说一下其搅碎机构8和净化机构9的具体设置和作用。
[0025]如图1
‑
3所示，搅碎机构8设置于碎料罐4的内部，搅碎机构8包括电机81和转动轴83，电机81固定安装在碎料罐4的内部底部，电机81的表面设置有转动槽82，转动轴83的下端外壁固定安装有转动齿85，转动齿85转动连接在转动槽82的内部，转动轴83的外壁靠近转动齿85处固定安装有防护圈84，转动轴83的外壁远离防护圈84的一侧固定安装有套筒86，套筒86的外壁固定安装有刀片87，刀片87沿着套筒86呈圆周排列。
[0026]其整个搅碎机构8达到的效果为，通过设置搅碎机构8，将塑料从进料口6倒入碎料罐4内部，然后打开电机81，使得转动槽82开始转动，带动与其转动连接的转动齿85上的转动轴83开始转动，进而使得套筒86上的刀片87在碎料罐4内左圆周运动，将塑料搅碎，然后从底部的放料管5进入本体1内部进行制粒，目前大多数造粒机塑料搅碎的不够充分，导致制粒效果不佳，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0027]如图1、图2和图4所示，烟囱口7的上方设置有净化机构9，净化机构9包括排烟道
91，排烟道91固定安装在烟囱口7的内部，排烟道91和烟囱口7连接处固定安装有密封垫92，排烟道91的内部靠近底端位置处固定安装有粗滤网93，排烟道91的内部靠近上端位置处固定安装有精滤网94，排烟道91的上表面固定安装有防水弯管95，防水弯管95的内部固定安装有过滤网96。
[0028]其整个的净化机构9达到的效果为，通过设置净化机构9，当废气从烟囱口7进入排烟道91后，依次经过粗滤网93和精滤网94，粗滤网93的孔径比精滤网94大，将废气中的有机有害物质吸附，然后再从防水弯管95排出，防水弯管95可以防止水逆流，内部的过滤网96能够防止外部的比较大的垃圾进入内部，目前大多数造粒机会有比较难闻的刺鼻气体流出，损坏人员健康，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0029]实施例2，与实施例1不同的是，如图1和图2所示，本体1左侧设置有挤出头2，本体1的上表面靠近左侧位置处开设有碎料进口3，本体1的上方固定安装有碎料罐4，碎料罐4的下表面靠近左侧位置处固定连接有放料管5，放料管5插接在碎料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料改性造粒机，包括本体(1)和搅碎机构(8)，其特征在于：所述本体(1)左侧设置有挤出头(2)，所述本体(1)的上表面靠近左侧位置处开设有碎料进口(3)，所述本体(1)的上方固定安装有碎料罐(4)，所述碎料罐(4)的下表面靠近左侧位置处固定连接有放料管(5)，所述放料管(5)插接在碎料进口(3)的内部，所述碎料罐(4)的上表面靠近左侧位置处设置有进料口(6)，所述碎料罐(4)上表面靠近右侧位置处开设有烟囱口(7)，所述搅碎机构(8)设置于碎料罐(4)的内部，所述烟囱口(7)的上方设置有净化机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料改性造粒机，其特征在于：所述搅碎机构(8)包括电机(81)和转动轴(83)，所述电机(81)固定安装在碎料罐(4)的内部底部，所述电机(81)的表面设置有转动槽(82)。3.根据权利要求2所述的一种塑料改性造粒机，其特征在于：所述转动轴(83)的下端外壁固定安装有转动齿(85)，所述转动齿(85)转动连接在转动槽(82)的内部。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海侠，张涛，征义，
申请(专利权)人：安徽海铭塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：