一种低速塔式刀轴厨余垃圾分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低速塔式刀轴厨余垃圾分离机，包括粉碎部及脱液部；粉碎部从上往下分为第一粉碎腔、第二粉碎腔及安装腔，安装腔内设有横向设置的输出电机，并通过传动轴带动粉碎部内的竖向粉碎转轴及脱液部内的横向脱液转轴转动；粉碎出口与第二粉碎腔连通，并导向脱液部；在第一粉碎腔内设有塔状刀片组，厨余垃圾在经塔状刀片组一次粉碎后，通过带有若干通孔的粉碎仓隔板进入第二粉碎腔，并在第二粉碎腔内由第二粉碎腔刀片二次粉碎后进入脱液部。解决了传统垃圾处理器高速粉碎过程中产生的噪音污染及排料过程中形成的高压涡流，对固液分离部件匹配问题。实现了厨余垃圾分离设备的小型化和节能化，提高了厨余垃圾处理设备的适用性和经济性。处理设备的适用性和经济性。处理设备的适用性和经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种低速塔式刀轴厨余垃圾分离机


[0001]本技术涉及环保装置领域，具体涉及到一种低速塔式刀轴厨余垃圾分离机。

技术介绍

[0002]餐厨垃圾是指在食物加工过程中抛弃的剩余物、饮食完毕后的食物残余物，其成分主要包括果皮碎骨、饭菜碎粒、不溶性蛋白、纤维质及淀粉质态的非溶解性有机物，其成分根据饭菜的不同而极为复杂。
[0003]厨余垃圾粉碎机它利用2000转以上的高速电机带动研磨腔中的转盘，食物垃圾在离心力的作用下相互撞击，将食物垃圾研磨成细小的颗粒，通过高压水流强排出粉碎机出料口。它通过高速运作刀盘在水流中将食物垃圾，粉碎研磨成高含水量浆状液体，通过管道随水压排出。
[0004]现有的厨余垃圾粉碎设备均采用离心式高速粉碎机处置过程中需要不断往垃圾处理器研磨仓中加水以避免食物垃圾在研磨仓中与刀片出现干磨状态，直接造成了水资源的浪费。粉粹后的厨余垃圾通过直排下水道后，厨余垃圾不但无法回收利用更会对下水道造成负担，如餐馆食堂等厨余垃圾产生量大的场所单独使用上述垃圾处理器，极易造成大量油污直接进入下水道和大量食物颗粒易对下水道造成堵塞。同时高速离心式粉碎机利用刀盘及刀头的高速旋转，使物料在粉碎仓中高速运动相互碰撞粉碎，造成设备在使用过程中噪音较大。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题在于现有的垃圾粉碎机由于为了保证粉碎效果，多采用2000转以上的高速电机，导致噪音过大的问题，以及粉碎后的厨余垃圾直排下水道，不但无法回收利用，在餐馆食堂等厨余垃圾产生量大的场所还可能出现大量油污及大量食物颗粒直接进入下水道造成堵塞的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种低速塔式刀轴厨余垃圾分离机，包括粉碎部及脱液部，所述脱液部与粉碎部的粉碎出口连通；所述粉碎部从上往下分为第一粉碎腔、第二粉碎腔及安装腔，所述安装腔内设有横向设置的输出电机，并通过传动轴带动粉碎部内的竖向粉碎转轴及脱液部内的横向脱液转轴转动；所述粉碎出口与第二粉碎腔连通，并导向脱液部；
[0007]在所述第一粉碎腔内的竖向粉碎转轴上设有塔状刀片组，厨余垃圾在第一粉碎腔内经塔状刀片组一次粉碎后，通过带有若干通孔的粉碎仓隔板进入第二粉碎腔，并在第二粉碎腔内由第二粉碎腔刀片二次粉碎后进入脱液部。
[0008]特别的，所述塔状刀片组包括若干从上往下尺寸逐渐增大的多边形刀片作为渐变层，在所述渐变层下方还设有若干尺寸一致的多边形刀片作为稳定层。
[0009]更进一步的，相邻多边形刀片之间设有尺寸随多边形刀片尺寸变化的垫板，所述垫板及多边形刀片均通过竖向粉碎转轴上的限位键锁紧。
[0010]更进一步的，所述垫板尺寸小于上方多边形刀片尺寸。
[0011]特别的，在第一粉碎腔内还设有第一梳齿板及第二梳齿板，所述第一梳齿板的梳齿嵌入稳定层的多边形刀片之间的间隙内；第二梳齿板下半部的梳齿嵌入稳定层的多边形刀片之间的间隙内，上半部的梳齿位于渐变层的多边形刀片外部。
[0012]特别的，所述第二粉碎腔内的竖向粉碎转轴外部还套设有粉碎仓油封及粉碎轴连接轴承。
[0013]特别的，所述横向脱液转轴外部设有螺旋脱液叶片，并在脱液部外壳内壁设有圆柱状的脱水滤网，厨余垃圾经螺旋脱液叶片脱液后从横向脱液螺轴末端排出，液体由脱液部外壳上的排液口排出。
[0014]特别的，所述传动轴末端设有变速箱，横向脱液转轴通过所述变速箱驱动转动。
[0015]本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
[0016]1、通过降低粉碎出料口水流压强降低外接脱液部的体积与能耗，对于粉碎后的厨余垃圾进行干湿分离，有效降低了设备体积与脱水难度，便于对粉碎物进行拦截回收。
[0017]2、采用二次粉碎的方式进行处理，并通过塔状刀片组及梳齿板的方式相结合，通过改变粉碎仓结构对厨余垃圾物料进行逐步剪切粉碎，相较于现有技术中通常在2500r以上的高转速来说，能够有效降低刀片组的转速需求至1500r以下，避免了厨余垃圾处理中刀盘高速运转中产生的高压排料方式，降低厨余垃圾处理过程中产生的噪音，也能有效延长装置使用寿命。
[0018]3、多边形刀片与垫板之间配合可以根据实际需要改变为不同的组装方式，以适用于不同的使用场景，有效增大装置的泛用性。
附图说明
[0019]图1为本技术装置结构示意图。
[0020]图2为粉碎仓隔板结构示意图。
[0021]图3为塔状刀片组俯视结构示意图。
[0022]图4为塔状刀片组侧视结构示意图。
[0023]图中各标号的释义为：第一粉碎腔—1；第一梳齿板—11；第二梳齿板—12；第二粉碎腔—2；第二粉碎腔刀片—21；安装腔—3；输出电机—4；传动轴—41；竖向粉碎转轴—5；粉碎仓油封—51；粉碎轴连接轴承—52；限位键—53；横向脱液转轴—6；螺旋脱液叶片—61；脱水滤网—62；排液口—63；变速箱—64；塔状刀片组—7；多边形刀片—71；渐变层—72；稳定层—73；垫板—74；粉碎仓隔板—8。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
[0025]如图1~图4所示，一种低速塔式刀轴厨余垃圾分离机，包括粉碎部及脱液部，所述脱液部与粉碎部的粉碎出口连通；所述粉碎部从上往下分为第一粉碎腔1、第二粉碎腔2及安装腔3，所述安装腔3内设有横向设置的输出电机4，并通过传动轴41带动粉碎部内的竖向
粉碎转轴5及脱液部内的横向脱液转轴6转动；所述粉碎出口与第二粉碎腔2连通，并导向脱液部；
[0026]在所述第一粉碎腔1内的竖向粉碎转轴5上设有塔状刀片组7，厨余垃圾在第一粉碎腔1内经塔状刀片组7一次粉碎后，通过带有若干通孔的粉碎仓隔板8进入第二粉碎腔2，并在第二粉碎腔2内由第二粉碎腔刀片21二次粉碎后进入脱液部。
[0027]在本技术中，物料由粉碎部上方进入第一粉碎腔1，在第一粉碎腔1内由塔状刀片组7进行一次粉碎，物料粉碎得足够小之后从粉碎仓隔板8上的通孔落入第二粉碎腔2内并进行二次粉碎，二次粉碎后由第二粉碎腔2的粉碎出口进入脱液部，进行干湿分离，水分由脱液部排入下水道排放，颗粒物料排出脱液部进行回收利用，从而达到环保回收利用的目的。
[0028]作为一个优选的实施例，所述塔状刀片组7包括若干从上往下尺寸逐渐增大的多边形刀片71作为渐变层72，在所述渐变层72下方还设有若干尺寸一致的多边形刀片71作为稳定层73。
[0029]在本实施例中，提供了一种塔状刀片组7的结构，通过塔状刀片组7渐变层72,的设置，使得第一粉碎腔1内的厨余垃圾物料空间逐渐缩小，便于塔状刀片组7对物料进行初步破碎。初步破碎后的厨余垃圾物料在重力作用下落入渐变层73区域进行精细破碎，从而加强物料在粉碎过程中的破坏效果。在此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低速塔式刀轴厨余垃圾分离机，包括粉碎部及脱液部，所述脱液部与粉碎部的粉碎出口连通；其特征在于，所述粉碎部从上往下分为第一粉碎腔（1）、第二粉碎腔（2）及安装腔（3），所述安装腔（3）内设有横向设置的输出电机（4），并通过传动轴（41）带动粉碎部内的竖向粉碎转轴（5）及脱液部内的横向脱液转轴（6）转动；所述粉碎出口与第二粉碎腔（2）连通，并导向脱液部；在所述第一粉碎腔（1）内的竖向粉碎转轴（5）上设有塔状刀片组（7），厨余垃圾在第一粉碎腔（1）内经塔状刀片组（7）一次粉碎后，通过带有若干通孔的粉碎仓隔板（8）进入第二粉碎腔（2），并在第二粉碎腔（2）内由第二粉碎腔刀片（21）二次粉碎后进入脱液部；其中，所述塔状刀片组（7）包括若干从上往下尺寸逐渐增大的多边形刀片（71）作为渐变层（72），在所述渐变层（72）下方还设有若干尺寸一致的多边形刀片（71）作为稳定层（73）。2.如权利要求1所述的一种低速塔式刀轴厨余垃圾分离机，其特征在于，相邻多边形刀片（71）之间设有尺寸随多边形刀片（71）尺寸变化的垫板（74），所述垫板（74）及多边形刀片（71）均通过竖向粉碎转轴（5）上的限位键（53）锁紧。3.如权利要求2所述的一种低速...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，李毅，
申请(专利权)人：成都洪濛环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：