本实用新型专利技术公开一种干粉料仓分料给料装置，涉及干粉料仓分料给料技术领域，包括料仓、分料箱体组件，料仓底端与分料箱体组件相对接，分料箱体组件内端上侧设有防架桥搅拌装置，防架桥搅拌装置下方设置有双向定量出料螺旋组件；防架桥搅拌装置包括防架桥搅拌轴、搅拌耙，防架桥搅拌轴设于分料箱体组件内端上侧，通过将两个防架桥搅拌轴旋转方向，一根搅拌轴顺时针旋转，另一根搅拌轴逆时针旋转，同时两个防架桥搅拌轴上的搅拌耙齿尖嘴方向呈反方向设置，使得搅拌耙能够对重力自流从料仓进入分料箱体的进料口进入的干粉进行破碎处理，对进入箱体内的干粉进行全范围搅拌，搅拌范围广泛，在有干粉结块时，对干粉破碎作用，防止架桥现象。止架桥现象。止架桥现象。
【技术实现步骤摘要】
一种干粉料仓分料给料装置
[0001]本技术涉及干粉料仓分料给料
，具体涉及到了一种干粉料仓分料给料装置。
技术介绍
[0002]目前污泥深度脱水行业，污泥深度处理工艺普遍需要添加干粉作为骨架剂对污泥进行改性处理，在技术方案制定过程中，常规设计一台干粉料仓对一台深度脱水设备定量供给骨架剂。CN201820131724.3公开了一种便于缩减成本的制浆用干粉分料器，通过在原有的两套上料机的基础上减少一套上料机，加装一个干粉分料器，并对现有的干粉分料器进行结构上的改进，减少人员劳动强度，减少成本，提高了工作效率，使得干粉分料器清洗十分的方便，结构简单，维护较原分料器更加便捷，避免了严重的生产安全隐患的出现，满足了使用者的使用效果，但是其在使用时存在诸多问题：干粉重力自流从料仓进入分料箱体的进料口进入，但搅拌轴的搅拌范围较小，无法全范围对箱体的进入干粉进行搅拌，长时间极易使得干粉在箱体内架桥，影响分离器的使用，且当现场需要设置多套污泥深度脱水设备时，常需要配置多台石灰料仓，不仅增加占用现场土地使用，而且还增加干粉料仓设备投资成本，因此，亟需本领域技术人员设计出一种新型的干粉料仓分料给料装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题是一种实现一台干粉料仓实现多点同时定量给料，同时该装置还具备防止干粉架桥现象的干粉料仓分料给料装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种干粉料仓分料给料装置，包括料仓、分料箱体组件，所述料仓底端与分料箱体组件相对接，所述分料箱体组件内端上侧设有防架桥搅拌装置，所述防架桥搅拌装置下方设置有双向定量出料螺旋组件；所述防架桥搅拌装置包括至少一对呈轴向平行设置的防架桥搅拌轴、搅拌耙，所述防架桥搅拌轴设于分料箱体组件内端上侧，所述防架桥搅拌轴间呈反方向旋转运动，所述防架桥搅拌轴上固定设有搅拌耙，所述搅拌耙齿尖嘴方向朝向防架桥搅拌轴旋转方向。
[0005]作为优选地，所述防架桥搅拌装置还包括轴承座和变频电机，所述变频电机固定设于分料箱体组件一侧，所述变频电机一端分别传动连接有防架桥搅拌轴，所述防架桥搅拌轴另一端套接于轴承座内，所述轴承座内固定设于分料箱体组件另一侧。
[0006]作为优选地，所述搅拌耙套接于防架桥搅拌轴上并用螺栓连接固定。
[0007]作为优选地，所述分料箱体组件包括箱体、箱体隔板和进料口，所述进料口固定设于箱体上端，所述进料口通过帆布接头与料仓出料口对接并通过喉箍固定帆布接头，所述箱体内设有箱体隔板。
[0008]作为优选地，所述箱体隔板呈锥型结构，所述箱体隔板形成的锥角呈75
°
~80
°
。
[0009]作为优选地，所述双向定量出料螺旋组件为一组呈镜像设置的定量出料螺旋机构，所述定量出料螺旋机构包括大型变频电机、螺旋叶片、大型轴承座和螺旋轴，所述大型
变频电机固定设于分料箱体组件一侧，所述大型变频电机一端与螺旋轴传动连接，所述螺旋轴上固定设有螺旋叶片，所述螺旋轴另一端套接于轴承座内，所述轴承座内固定设于分料箱体组件另一侧。
[0010]作为优选地，呈轴向平行设置的防架桥搅拌轴上的搅拌耙之间的夹角呈180
°
设置。
[0011]采用上述结构，其有益效果在于：
[0012]本技术分料箱体组件内端上侧设有防架桥搅拌装置，防架桥搅拌装置包括至少一对呈轴向平行设置的防架桥搅拌轴、搅拌耙，防架桥搅拌轴设于分料箱体组件内端上侧，防架桥搅拌轴间呈反方向旋转运动，防架桥搅拌轴上固定设有搅拌耙，搅拌耙齿尖嘴方向朝向防架桥搅拌轴旋转方向，通过将两个防架桥搅拌轴旋转方向，一根搅拌轴顺时针旋转，另一根搅拌轴逆时针旋转，同时两个防架桥搅拌轴上的搅拌耙齿尖嘴方向呈反方向设置，使得搅拌耙能够对重力自流从料仓进入分料箱体的进料口进入的干粉进行破碎处理，能够对进入箱体内的干粉进行全范围搅拌，搅拌范围广泛，能够在有干粉结块时，起到对干粉破碎作用，防止架桥现象；防架桥搅拌装置下方设置有双向定量出料螺旋组件，双向定量出料螺旋组件为一组呈镜像设置的定量出料螺旋机构，定量出料螺旋机构包括大型变频电机、螺旋叶片、大型轴承座和螺旋轴，大型变频电机固定设于分料箱体组件一侧，大型变频电机一端与螺旋轴传动连接，螺旋轴上固定设有螺旋叶片，螺旋轴另一端套接于轴承座内，轴承座内固定设于分料箱体组件另一侧，通过一组呈镜像设置的定量出料螺旋机构，从而使得出料螺旋组件对干粉形成双向出料，可实现一台干粉料仓对多点同时定量给料，结构简单，制作成本低，有利于节约干粉料仓设备采购数量，节约土地占用，同时节约项目设备投资总额，具有很好的经济效益。
附图说明
[0013]图1 本技术干粉料仓分料给料装置的结构示意图。
[0014]图2 双向定量出料螺旋组件的结构示意图。
[0015]图3 本技术干粉料仓分料给料装置立面原理图。
[0016]图中：1
‑
分料箱体组件，2
‑
防架桥搅拌装置，3
‑
双向定量出料螺旋组件，4
‑
箱体隔板，5
‑
大型变频电机，6
‑
进料口，7
‑
螺旋叶片，8
‑
大型轴承座，9
‑
螺旋轴，10
‑
搅拌耙，11
‑
防架桥搅拌轴，12
‑
轴承座，13
‑
变频电机，14
‑
支架。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释说明。
[0018]如图1所示，一种干粉料仓分料给料装置，包括料仓、分料箱体组件1，所述料仓底端与分料箱体组件1相对接，所述分料箱体组件1内端上侧设有防架桥搅拌装置2，分料箱体组件1设于支架上14，双向定量出料螺旋组件3上方设置防架桥搅拌装置2，防架桥搅拌装置2对分隔的干粉进行搅拌，使进料口6下方干粉刮到桥架搅拌装置2下方，同时腾出进料口6下方空间，为料仓干粉重力自流腾出储存空间；防架桥搅拌装置2包括至少一对呈轴向平行设置的防架桥搅拌轴11、搅拌耙10，所述防架桥搅拌轴11设于分料箱体组件1内端上侧，所述防架桥搅拌轴11间呈反方向旋转运动，所述防架桥搅拌轴11上固定设有搅拌耙10，所述
搅拌耙10齿尖嘴方向朝向防架桥搅拌轴11旋转方向，呈轴向平行设置的防架桥搅拌轴11上的搅拌耙10之间的夹角呈180
°
设置；
[0019]防架桥搅拌装置2还包括轴承座12和变频电机13，所述变频电机13固定设于分料箱体组件1一侧，所述变频电机13一端分别传动连接有防架桥搅拌轴11，所述防架桥搅拌轴11另一端套接于轴承座12内，所述轴承座12内固定设于分料箱体组件1另一侧；
[0020]搅拌耙10套接于防架桥搅拌轴11上并用螺栓连接固定，通过将两个防架桥搅拌轴11旋转方向，一根搅拌轴顺时针旋转，另一根搅拌轴逆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干粉料仓分料给料装置，包括料仓、分料箱体组件（1），所述料仓底端与分料箱体组件（1）相对接，其特征在于：所述分料箱体组件（1）内端上侧设有防架桥搅拌装置（2），所述防架桥搅拌装置（2）下方设置有双向定量出料螺旋组件（3）；所述防架桥搅拌装置（2）包括至少一对呈轴向平行设置的防架桥搅拌轴（11）、搅拌耙（10），所述防架桥搅拌轴（11）设于分料箱体组件（1）内端上侧，所述防架桥搅拌轴（11）间呈反方向旋转运动，所述防架桥搅拌轴（11）上固定设有搅拌耙（10），所述搅拌耙（10）齿尖嘴方向朝向防架桥搅拌轴（11）旋转方向。2.根据权利要求1所述的干粉料仓分料给料装置，其特征在于：所述防架桥搅拌装置（2）还包括轴承座（12）和变频电机（13），所述变频电机（13）固定设于分料箱体组件（1）一侧，所述变频电机（13）一端分别传动连接有防架桥搅拌轴（11），所述防架桥搅拌轴（11）另一端套接于轴承座（12）内，所述轴承座（12）内固定设于分料箱体组件（1）另一侧。3.根据权利要求2所述的干粉料仓分料给料装置，其特征在于：所述搅拌耙（10）套接于防架桥搅拌轴（11）上并用螺栓连接固定。4.根据权利要求1所述的干粉料仓分料给料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周顺龙，陈娟，曹海燕，刘勇，
申请(专利权)人：江苏康泰环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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