一种乳胶手套生产用多功能胶槽制造技术

本实用新型专利技术公开一种乳胶手套生产用多功能胶槽，包括胶槽箱、搅拌箱、固定架和搅拌组件，所述胶槽箱的上方设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上方设置有固定架，所述固定架的内侧设置有搅拌组件，通过搅拌箱内放置生产原料，通过搅拌组件进行搅拌加工，最后导入胶槽箱中，所述搅拌组件包括滑杆、滑套、电机、旋转杆、搅拌叶片和把手，所述固定架内部的两侧设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有滑套，所述滑套设置在固定架内部；本实用新型专利技术通过搅拌箱、固定架、滑杆、滑套、电机、旋转杆和搅拌叶片之间的相互配合使用，对需要加工的材料进行充分搅拌处理，大大的提高了后续的加工质量，通过加热器可以对材料进行加热，以此使得加热更加均匀。以此使得加热更加均匀。以此使得加热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶手套生产用多功能胶槽


[0001]本技术涉及乳胶手套生产设备
，尤其涉及一种乳胶手套生产用多功能胶槽。

技术介绍

[0002]乳胶制品的制作过程就是使流动状态的乳胶经过胶凝、成膜等转化为固态制品的过程，凝固剂是生产乳胶医用手套工序中，必不可少的一道环节，最常用的胶凝方法有离子沉积胶凝、热敏化胶凝、硅氟化钠迟缓胶凝、电沉渍胶凝及微孔模型胶凝，离子沉积胶凝是采用凝固剂使乳胶胶料成膜，离子沉积的凝固剂应用最广泛的是氯化钙和硝酸钙，由于天然胶乳成膜后自粘性较好；
[0003]在市面上，一般的胶槽无法对材料进行充分的搅拌，且在搅拌完成后无法将材料均匀的放在胶槽中，降低了加工的工作效率，因此，本技术提出一种乳胶手套生产用多功能胶槽以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种乳胶手套生产用多功能胶槽，该乳胶手套生产用多功能胶槽通过搅拌箱、固定架、滑杆、滑套、电机、旋转杆和搅拌叶片之间的相互配合使用，对需要加工的材料进行充分搅拌处理，大大的提高了后续的加工质量，通过加热器可以对材料进行加热，以此使得加热更加均匀。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种乳胶手套生产用多功能胶槽，包括胶槽箱、搅拌箱、固定架和搅拌组件，所述胶槽箱的上方设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上方设置有固定架，所述固定架的内侧设置有搅拌组件，通过搅拌箱内放置生产原料，通过搅拌组件进行搅拌加工，最后导入胶槽箱中，所述搅拌组件包括滑杆、滑套、电机、旋转杆、搅拌叶片和把手，所述固定架内部的两侧设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有滑套，所述滑套设置在固定架内部，所述滑套的内侧设置有电机，所述电机的输出端连接着旋转杆，两组所述滑套之间设置着旋转杆，通过电机带动旋转杆移动，所述旋转杆设置在搅拌箱的正上方，所述旋转杆的表面设置有多组搅拌叶片，通过旋转杆带动搅拌叶片转动对搅拌箱内的材料进行搅拌加工，所述滑套的一侧设置有把手，通过拉动把手带动旋转杆在滑杆上上下移动。
[0006]进一步改进在于：所述搅拌箱底部的两侧设置有电磁阀，所述电磁阀的输出端连接有连通板，所述连通板的下方设置有喷头，所述喷头设置在胶槽箱的正上方，所述喷头设置有多组，且设置不少于两组，通过驱动电磁阀将搅拌箱中的材料导出通过连通板和喷头的相互配合将材料导入胶槽箱中。
[0007]进一步改进在于：所述胶槽箱中设置有多组胶槽口，所述胶槽口设置有多组且不少于两组。
[0008]进一步改进在于：所述搅拌箱内侧设置有进水通道，所述搅拌箱底部的一侧设置
有进水口，所述搅拌箱底部的另一侧设置有出水口，通过进水口将水流导入进水通道中，在通过出水口将水流导出，对水流进行更换。
[0009]进一步改进在于：所述搅拌箱的一侧设置有加热器，所述搅拌箱的另一侧设置有制冷器，所述加热器与制冷器的输出端均连接着进水通道，通过加热器加热对搅拌箱内部的材料加热使搅拌更加方便，通过制冷器制冷对搅拌箱内部进行降温，将内部材料降温成可加工用的温度。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过搅拌箱、固定架、滑杆、滑套、电机、旋转杆和搅拌叶片之间的相互配合使用，对需要加工的材料进行充分搅拌处理，大大的提高了后续的加工质量，通过加热器可以对材料进行加热，以此使得加热更加均匀，该装置结构简单，操作简便，不但使得材料在箱内的流动性更强，有效的防止原料沉淀的情况，而且使得加热更加均匀，以此使得生产出的产品质量更好。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图；
[0012]图2为本技术的搅拌箱侧视图；
[0013]图3为本技术的搅拌箱示意图。
[0014]其中：1、胶槽箱；2、搅拌箱；3、固定架；4、滑杆；5、滑套；6、电机；7、旋转杆；8、搅拌叶片；9、把手；10、电磁阀；11、连通板；12、喷头；13、胶槽口；14、进水通道；15、进水口；16、出水口；17、加热器；18、制冷器；19、盖板。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]实施例一
[0017]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种乳胶手套生产用多功能胶槽，包括胶槽箱1、搅拌箱2、固定架3和搅拌组件，胶槽箱1的上方设置有搅拌箱2，搅拌箱2的上方设置有固定架3，固定架3的内侧设置有搅拌组件，通过搅拌箱2内放置生产原料，通过搅拌组件进行搅拌加工，最后导入胶槽箱1中，搅拌组件包括滑杆4、滑套5、电机6、旋转杆7、搅拌叶片8和把手9，固定架3内部的两侧设置有滑杆4，滑杆4的表面设置有滑套5，滑套5设置在固定架3内部，滑套5的内侧设置有电机6，电机型号为Y90S
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2，电机6的输出端连接着旋转杆7，两组滑套5之间设置着旋转杆7，通过电机6带动旋转杆7移动，旋转杆7设置在搅拌箱2的正上方，旋转杆7的表面设置有多组搅拌叶片8，通过旋转杆7带动搅拌叶片8转动对搅拌箱2内的材料进行搅拌加工，滑套5的一侧设置有把手9，通过拉动把手9带动旋转杆7在滑杆4上上下移动。
[0018]搅拌箱2底部的两侧设置有电磁阀10，电磁阀10的输出端连接有连通板11，连通板11的下方设置有喷头12，喷头12设置在胶槽箱1的正上方，喷头12设置有多组，且设置不少于两组，通过驱动电磁阀10将搅拌箱2中的材料导出通过连通板11和喷头12的相互配合将材料导入胶槽箱1中。
[0019]胶槽箱1中设置有多组胶槽口13，胶槽口13设置有多组且不少于两组。
[0020]搅拌箱2内侧设置有进水通道14，搅拌箱2底部的一侧设置有进水口15，搅拌箱2底部的另一侧设置有出水口16，通过进水口15将水流导入进水通道14中，在通过出水口16将水流导出，对水流进行更换。
[0021]搅拌箱2的一侧设置有加热器17，搅拌箱2的另一侧设置有制冷器18，加热器17与制冷器18的输出端均连接着进水通道14，通过加热器17加热对搅拌箱2内部的材料加热使搅拌更加方便，通过制冷器18制冷对搅拌箱2内部进行降温，将内部材料降温成可加工用的温度。
[0022]实施例二
[0023]搅拌箱2的上方设置有盖板19，通过盖板19的设置在搅拌箱2不使用时进行关闭处理，操作简单，使用方便。
[0024]该乳胶手套生产用多功能胶槽使用时，通过搅拌箱2内放置生产原料，通过搅拌组件进行搅拌加工，最后导入胶槽箱1中，通过旋转杆7带动搅拌叶片8转动对搅拌箱2内的材料进行搅拌加工，通过拉动把手9带动旋转杆7在滑杆4上上下移动，通过驱动电磁阀10将搅拌箱2中的材料导出通过连通板11和喷头12的相互配合将材料导入胶槽箱1中，通过进水口15将水流导入进水通道14中，在通过出水口16将水流导出，对水流进行更换，通过加热器17加热对搅拌箱2内部的材料加热使搅拌更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳胶手套生产用多功能胶槽，包括胶槽箱(1)、搅拌箱(2)、固定架(3)和搅拌组件，其特征在于：所述胶槽箱(1)的上方设置有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的上方设置有固定架(3)，所述固定架(3)的内侧设置有搅拌组件，通过搅拌箱(2)内放置生产原料，通过搅拌组件进行搅拌加工，最后导入胶槽箱(1)中，所述搅拌组件包括滑杆(4)、滑套(5)、电机(6)、旋转杆(7)、搅拌叶片(8)和把手(9)，所述固定架(3)内部的两侧设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)的表面设置有滑套(5)，所述滑套(5)设置在固定架(3)内部，所述滑套(5)的内侧设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接着旋转杆(7)，两组所述滑套(5)之间设置着旋转杆(7)，通过电机(6)带动旋转杆(7)移动，所述旋转杆(7)设置在搅拌箱(2)的正上方，所述旋转杆(7)的表面设置有多组搅拌叶片(8)，通过旋转杆(7)带动搅拌叶片(8)转动对搅拌箱(2)内的材料进行搅拌加工，所述滑套(5)的一侧设置有把手(9)。2.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产用多功能胶槽，其特征在于：所述搅拌箱(2)底部的两侧设置有电磁阀(10)，所述电磁阀(10)的输出端连接有连通板(11)，所述连通板(11)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘哲瑜，
申请(专利权)人：河北三星医用乳胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：