一种波纹板阻火栅制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了阻火栅卷绕技术领域的一种波纹板阻火栅制造装置，包括送料平台，所述送料平台的顶部活动设置原料盘一与原料盘二，所述送料平台的右端连接制波平台，所述制波平台的顶部设置导向轮，所述制波平台的顶部设置第一距离传感器，所述制波平台的顶部右侧设置摩擦阻力装置，所述制波平台的顶部前端设置张力装置，所述制波平台的顶部左侧设置制波齿轮组，制波齿轮组下方设置制波电机，所述制波平台的右侧设置卷绕平台，所述卷绕平台的顶部设置导向压紧装置，可以满足卷绕更大尺寸的阻火栅，阻火栅的平整度也会更好，阻火栅的张力值也始终保持恒定，从而保证卷绕的阻火栅松紧度更合适，孔隙更均匀。孔隙更均匀。孔隙更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹板阻火栅制造装置


[0001]本技术涉及阻火栅卷绕
，具体为一种波纹板阻火栅制造装置。

技术介绍

[0002]阻火栅卷绕装置是一种把平钢带和波纹带交替卷绕在一起形成阻火器阻火核心部件的一种装置。目前，国内外关于阻火栅卷绕装置的资料及成型机很少，现有技术也达不到卷绕出的阻火栅孔隙均匀，表面平整及松紧合适的程度，且无法实现大尺寸阻火栅的卷绕，这些问题主要受限于卷绕装置钢带制波技术和阻火栅的压紧方法。为此，我们提出一种波纹板阻火栅制造装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种波纹板阻火栅制造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种波纹板阻火栅制造装置，包括送料平台，所述送料平台的顶部活动设置原料盘一与原料盘二，所述送料平台的右侧连接制波平台，所述制波平台的顶部设置导向轮，所述制波平台的顶部设置第一距离传感器，所述制波平台的顶部右侧设置摩擦阻力装置，所述制波平台的顶部前端设置张力装置，所述制波平台的顶部左侧设置制波齿轮组，所述制波齿轮组下方设置制波电机，且制波电机的输出端通过减速机连接制波齿轮组，所述制波平台的右侧设置卷绕平台，所述卷绕平台的顶部设置导向压紧装置，所述卷绕平台的顶部设置卷绕盘，所述卷绕平台的顶部设置第二距离传感器，所述卷绕平台的顶部设置控制盒，所述卷绕平台的底部设置卷绕电机，且卷绕电机的输出端通过减速机连接卷绕盘。
[0005]进一步的，所述制波齿轮组包括框架，且框架为半开放型框架，框架的内侧设置有一组啮合齿轮，原料盘二上设置有平钢带，且平钢带啮合连接啮合齿轮。
[0006]进一步的，所述摩擦阻力装置包括固定设置在制波平台顶部的气动推杆，气动推杆的一端连接摩擦元件A，且气动推杆的另一端连接摩擦元件B，且平钢带穿过摩擦元件A与摩擦元件B。
[0007]进一步的，所述原料盘一与原料盘二底部分别设置阻尼器。
[0008]进一步的，所述张力装置包括活动设置在制波平台顶部的张紧轮，所述制波平台的顶部前端设置紧固板，紧固板与张紧轮通过缓冲弹簧连接。
[0009]进一步的，所述控制盒通过悬臂连杆连接，控制盒通过悬臂连杆中轴旋转角度为360
°
，且控制盒可自转，自转的角度为360
°
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术设置制波齿轮组，制波齿轮组的框架为半开放式，便于安装、调节及维护，框架里装有一对啮合的齿轮，平钢带通过啮合齿轮后，制出带有波纹的钢带，通过调整两啮合齿轮的轴心距，可以制出不同波高的波纹带。
[0012]2.本技术设置导向压紧装置，导向压紧装置中的悬臂长度及旋转中心是经过计算后确定的，阻火栅在卷绕的过程中，悬臂下导轮始终紧贴着平钢带与阻火栅的切点，此特性可以满足卷绕更大尺寸的阻火栅，阻火栅的平整度也得到保证。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术摩擦阻力装置局部结构示意图。
[0015]图中：1、送料平台；2、原料盘一；3、原料盘二；4、制波平台；5、导向轮；6、第一距离传感器；7、摩擦阻力装置；8、卷绕平台；9、导向压紧装置；10、卷绕盘；11、第二距离传感器；12、控制盒；13、卷绕电机；14、张力装置；15、制波齿轮组；16、制波电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种波纹板阻火栅制造装置，包括送料平台1，送料平台1的顶部活动设置原料盘一2与原料盘二3，送料平台1的右侧连接制波平台4，制波平台4的顶部设置导向轮5，制波平台4的顶部设置第一距离传感器6，制波平台4的顶部右侧设置摩擦阻力装置7，制波平台4的顶部前端设置张力装置14，制波平台4的顶部左侧设置制波齿轮组15，制波齿轮组15下方设置制波电机16，且制波电机16的输出端通过减速机连接制波齿轮组15，制波平台4的右侧设置卷绕平台8，卷绕平台8的顶部设置导向压紧装置9，卷绕平台8的顶部设置卷绕盘10，卷绕平台8的顶部设置第二距离传感器11，卷绕平台8的顶部右侧设置控制盒12，卷绕平台8的底部设置卷绕电机13，且卷绕电机13的输出端通过减速机连接卷绕盘10；
[0018]通过控制开关与电源连接运行卷绕电机13与制波电机16，卷绕电机13运行时则可以带动卷绕盘10，在原料盘一2上放置平钢带，平钢带通过导向轮5 及摩擦阻力装置7定位输送，使得平钢带输送至卷绕盘10上的转轴中，其中摩擦阻力装置7可为平钢带提供一定的阻力和垂直限位，运行制波电机16，制波电机16运行时带动制波齿轮组15旋转运动，在原料盘二3上的平钢带通过两组啮合运动的齿轮后变成波纹带，卷绕盘10在旋转时将波纹带通过导向轮5及张力装置14传输至卷绕盘10的转轴中；
[0019]平钢带和波纹带被固定在卷绕盘10的转轴中，卷绕盘10旋转时将平钢带和波纹带交替卷绕在一起形成阻火栅，导向压紧装置9对不断卷绕变大的阻火栅进行表面压平，使卷绕出来的阻火栅表面平整美观，随着转绕盘10的不停旋转，阻火栅的直径也不断变大，通过第二距离传感器11监测阻火栅外径大小，当阻火栅外径达到设定时，第二距离传感器11向控制系统发送停机指令，使制波电机16和卷绕电机13停止工作；
[0020]导向压紧装置9上的导轮轨迹经过计算结合结构设计，使导轮始终贴着平钢带与阻火栅的切点，这个特性为卷绕大尺寸阻火栅得以实现；
[0021]阻火栅除了平整以外，还需要合适的松紧度，而松紧度则是靠张力控制来实现，张
力装置配合控制盒中的控制系统，对张力值进行设定，然后通过控制系统的模糊算法及控制，使实时张力值与正常运行值接近，阻火栅的张力值也始终保持恒定，从而保证卷绕的阻火栅松紧度更合适，孔隙更均匀
[0022]请再次参阅图1，原料平台三的原料盘一与原料盘二底部分别设置阻尼器与之连接，使原料钢带输送时有一定的阻力，在制波电机及卷绕电机停机时，原料钢带不会脱轨。
[0023]请参阅图2，制波平台上的摩擦力装置设置有气动推杆，气动推杆的活动端连接摩擦元件A，另一侧设置固定块，固定块上连接摩擦元件B，平钢带穿过摩擦元件A、B时，在气缸推杆的作用下，平钢带受到摩擦元件A、B提供的夹紧摩擦力，当卷绕电机停机时，平钢带受到夹紧摩擦力作用，平钢带不会脱离导向轮。
[0024]以上两点特性保证了原料钢带的平稳输送，使整个阻火栅的缠绕过程更加可靠，系统运行更加平稳。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹板阻火栅制造装置，包括送料平台(1)，其特征在于：所述送料平台(1)的顶部活动设置原料盘一(2)与原料盘二(3)，所述送料平台(1)的右侧连接制波平台(4)，所述制波平台(4)的顶部设置导向轮(5)，所述制波平台(4)的顶部设置第一距离传感器(6)，所述制波平台(4)的顶部右侧设置摩擦阻力装置(7)，所述制波平台(4)的顶部前端设置张力装置(14)，所述制波平台(4)的顶部左侧设置制波齿轮组(15)，所述制波齿轮组(15)下方设置制波电机(16)，且制波电机(16)的输出端通过减速机连接制波齿轮组(15)，所述制波平台(4)的右侧设置卷绕平台(8)，所述卷绕平台(8)的顶部设置导向压紧装置(9)，所述卷绕平台(8)的顶部设置卷绕盘(10)，所述卷绕平台(8)的顶部设置第二距离传感器(11)，所述卷绕平台(8)的顶部设置控制盒(12)，所述卷绕平台(8)的底部设置卷绕电机(13)，且卷绕电机(13)的输出端通过减速机连接卷绕盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种波纹板阻火栅制造装置，其特征在于：所述制波齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨善善，刘利利，张雪，舒远，郑艳，郭禹，
申请(专利权)人：徐州盛安工业安全检测研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：