一种高效气相全封闭的液相分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效气相全封闭的液相分离器，涉及液相分离器领域，包括：底座、集渣组件和收集组件；底座，顶部的两侧对称固接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固接有主体；集渣组件，安装在底座顶部的一侧，且集渣组件与底座固定连接；收集组件，安装在主体一侧的底部和支撑柱一侧的底部。本实用新型专利技术设置有集渣组件，利用集渣组件可以在使用时对装置内部排出的残渣进行收集，无需操作人员再去使用其他的工具进行收集，使得操作人员在使用时更加的方便，并且本实用新型专利技术设置有收集组件，利用收集组件可以在使用时对装置内部排出的各种液体进行收集，无需操作人员再去使用其他的工具进行收集，使得操作人员在收集时更加的方便。使得操作人员在收集时更加的方便。使得操作人员在收集时更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高效气相全封闭的液相分离器


[0001]本技术涉及液相分离器
，具体涉及一种高效气相全封闭的液相分离器。

技术介绍

[0002]在分离液相不溶的轻重混合物的时候，往往需要分离设备将两者分开，比如油和水的分离，油不溶于水的部分，当比重比水轻的时候，漂浮于水面；当比重比水重的时候，沉在水底；此过程可以分为两类：自然沉降分离和外力下分离，后者又分为过滤式和离心式旋流分离。
[0003]现有装置大多数都无法在使用时对装置内部排出的残渣进行收集，还需操作人员再去使用其他的工具进行收集，使得操作人员在使用时较为不便，并且现有装置大多数都无法在使用时对装置内部排出的各种液体进行收集，还需操作人员再去使用其他的工具进行收集，使得操作人员在收集时较为不便。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种高效气相全封闭的液相分离器，以解决现有装置大多数都无法在使用时对装置内部排出的残渣进行收集，还需操作人员再去使用其他的工具进行收集，使得操作人员在使用时较为不便，并且现有装置大多数都无法在使用时对装置内部排出的各种液体进行收集，还需操作人员再去使用其他的工具进行收集，使得操作人员在收集时较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种高效气相全封闭的液相分离器，包括：底座、集渣组件和收集组件；
[0006]底座，顶部的两侧对称固接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固接有主体；
[0007]集渣组件，安装在底座顶部的一侧，且集渣组件与底座固定连接；
[0008]收集组件，安装在主体一侧的底部和支撑柱一侧的底部，且收集组件与底座和支撑柱固定连接。
[0009]进一步的，所述主体顶部的中间位置处连通有轻液出口，所述主体一侧的中间位置处连通有混合液进口，所述主体底部的一侧连通有重液出口，所述主体底部远离重液出口的一侧连通有排渣口，所述主体的内部安装有螺旋分离器。
[0010]进一步的，所述集渣组件的内部插设有插块，所述插块的顶部固接有收集槽，所述收集槽内部的中间位置处安装有过滤网板。
[0011]进一步的，所述。收集组件内部的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部的两端滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固接有夹板，两组所述夹板相互靠近的一侧放置有收集斗，两组所述滑块相互靠近的一侧固接有弹簧
[0012]进一步的，所述底座底部的四角处皆固接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，所述主体底部的中间位置处连通有连接管，且连接管分别与重液出口和排渣口相互连
通。
[0013]进一步的，所述收集槽内部的两侧对称固接有滑动槽，且滑动槽与过滤网板相互适配，所述收集槽正面一端的中间位置处开设有仓门，且仓门与过滤网板相互适配。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术设置有集渣组件，利用集渣组件可以在使用时对装置内部排出的残渣进行收集，无需操作人员再去使用其他的工具进行收集，使得操作人员在使用时更加的方便，并且本技术设置有收集组件，利用收集组件可以在使用时对装置内部排出的各种液体进行收集，无需操作人员再去使用其他的工具进行收集，使得操作人员在收集时更加的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术实施例的主视示意图；
[0017]图3为本技术实施例的水流示意图；
[0018]图4为本技术实施例的图1中收集组件的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；10、主体；11、轻液出口；12、混合液进口；13、重液出口；14、支撑柱；15、排渣口；16、螺旋分离器；2、集渣组件；20、插块；21、收集槽；22、过滤网板；3、收集组件；30、收集斗；31、滑槽；32、弹簧；33、夹板；34、滑块。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]图1为本技术实施例的主视剖视示意图、图2为本技术实施例的主视示意图和图3为本技术实施例的图1的A处结构放大示意图。
[0022]参照图1至图4所示，本技术提供了一种高效气相全封闭的液相分离器，包括：底座1、集渣组件2和收集组件3；底座1，顶部的两侧对称固接有支撑柱14，支撑柱14的顶部固接有主体10；集渣组件2，安装在底座1顶部的一侧，且集渣组件2与底座1固定连接；收集组件3，安装在主体10一侧的底部和支撑柱14一侧的底部，且收集组件3与底座1和支撑柱14固定连接。
[0023]在本实施例中，主体10顶部的中间位置处连通有轻液出口11，主体10一侧的中间位置处连通有混合液进口12，主体10底部的一侧连通有重液出口13，主体10底部远离重液出口13的一侧连通有排渣口15，主体10的内部安装有螺旋分离器16。
[0024]作为一种较佳的实施方式，本技术中，在使用时由混合液进口12进入分离器，轻液从轻液出口11出，重液从重液出口13出，固体渣从支撑柱14出，其间，混合液在连续的螺旋分离器16形成的通道，连续流过5a，5b，5c，5d形成的螺旋通道，在离心力的作用下，轻重组分得以分离，由于在各螺旋通道中，线速度保持不变液体可视为不可压缩，回转半径逐渐变小，离心力持续增加，从而分离度增加，从而比传统的单纯旋液分离器效率提高，分离度增加，而且，由于螺旋通道的尺寸和数量设置可以根据物料和分离难度的不同，做有针对
性的专有设计，从而大幅度提高分离效率。
[0025]在本实施例中，集渣组件2的内部插设有插块20，插块20的顶部固接有收集槽21，收集槽21内部的中间位置处安装有过滤网板22。
[0026]作为一种较佳的实施方式，本技术中，在使用时利用收集槽21对排渣口15上排出的残渣进行收集，然后利用过滤网板22将残渣中多余液体控出，并且还使得操作人员在收集时更加的方便。
[0027]在本实施例中，收集组件3内部的一侧开设有滑槽31，滑槽31内部的两端滑动连接有滑块34，滑块34的一侧固接有夹板33，两组夹板33相互靠近的一侧放置有收集斗30，两组滑块34相互靠近的一侧固接有弹簧32。
[0028]作为一种较佳的实施方式，本技术中，在使用时通过拉动滑块34带动弹簧32进行拉伸，然后将收集斗30放置到夹板33的内侧，然后通过弹簧32的弹性恢复力带动滑块34进行复位，然后通过滑块34带动夹板33对收集斗30进行夹持固定，然后通过收集斗30对液体进行收集。
[0029]在本实施例中，底座1底部的四角处皆固接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，主体10底部的中间位置处连通有连接管，且连接管分别与重液出口13和排渣口15相互连通。
[0030]作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效气相全封闭的液相分离器，其特征在于，包括：底座（1）、集渣组件（2）和收集组件（3）；底座（1），顶部的两侧对称固接有支撑柱（14），所述支撑柱（14）的顶部固接有主体（10）；集渣组件（2），安装在底座（1）顶部的一侧，且集渣组件（2）与底座（1）固定连接；收集组件（3），安装在主体（10）一侧的底部和支撑柱（14）一侧的底部，且收集组件（3）与底座（1）和支撑柱（14）固定连接。2.根据权利要求1所述的高效气相全封闭的液相分离器，其特征在于，所述主体（10）顶部的中间位置处连通有轻液出口（11），所述主体（10）一侧的中间位置处连通有混合液进口（12），所述主体（10）底部的一侧连通有重液出口（13），所述主体（10）底部远离重液出口（13）的一侧连通有排渣口（15），所述主体（10）的内部安装有螺旋分离器（16）。3.根据权利要求1所述的高效气相全封闭的液相分离器，其特征在于，所述集渣组件（2）的内部插设有插块（20），所述插块（20）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富强，陈益民，陈正祝，陈雷，徐正好，周培，杭诗文，
申请(专利权)人：江苏大洋环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：