【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污泥脱水干化，具体涉及一种污泥脱水干化装置。
技术介绍
1、污泥干化装置主要为板框压滤机、叠螺脱水机、带式压滤机，压滤出来污泥含水率通常在60%~80%，经过检索，现有技术（申请号：cn202120144943.7）,文中记载了“一种污泥脱水干化装置，其包括首尾相连的带式压滤装置、破碎造粒装置、干燥室和自动装袋机；所述带式压滤装置的滤带上铺设有吸附层，位于上层滤带上的吸附层的上下端设有对立的挤压装置。其适用于对污泥含水率有较高要求时使用，适用于生活污水剩余污泥以及含油含有机物的工业污泥处置，污泥脱水干化装置首先采用带式脱水机将污泥压成扁平状，再通过吸水海绵吸去多余水分，进入破碎器将污泥破碎为颗粒，进入干燥区通过干燥风机干燥后，自动装袋外运处置，可将污泥含水率降至40%左右，大大减少污泥体积，节约处置费用。”
2、但是现有技术中的污泥脱水干化装置是实现了降低含水率的效果，但是仍然存在一些不足：该装置整体各个设备时间采用上下衔接的落料分布结构，导致施工过程以及后续的检修维护较为麻烦，其次，该装置通过破碎造粒机和传送带组件进行污泥的细分以及输送，导致整体使用成本高，另外，通过在干燥时上端设置干燥风机实现干燥，而细分成颗粒的污泥在传动带上输送时，由于单个污泥颗粒质量相对降低很多，导致很容易被吹散，不便于输送准确落入自动装袋机，若将干燥风机风力调小，则不利于干燥室内部的湿热蒸汽的快速排除，进而降低干燥效率。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种污泥脱
2、为实现上述目的，提供一种污泥脱水干化装置，包括：带式压滤装置和细分干化装置，所述细分干化装置设于带式压滤装置的排料口下侧，且细分干化装置包括箱体，所述箱体一侧外壁设有第一电机，相对一侧外壁设有第二电机，且箱体内部设有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆外端与第一电机的输出轴连接，且第二螺杆外端与第二电机的输出轴连接，并且第一螺杆和第二螺杆相对的一端转动连接，所述箱体内部设有挤出组件，且挤出组件包括转动连接在第一螺杆外壁的轴套，轴套外壁固定有定位盘，并且定位盘内部开设有挤出孔，所述第一螺杆外壁固定有第一旋切扇片，第二螺杆外壁固定有第二旋切扇片，并且第一旋切扇片和第二旋切扇片皆靠近第一螺杆和第二螺杆的连接处。
3、进一步的，所述箱体上侧箱壁开设有进料口，且进料口位于第一电机一侧，并且进料口内部插接有带式压滤装置排料口连接的倾斜导料板。
4、进一步的，所述箱体位于第二电机一侧的箱壁开设有出料口，且出料口位于第二电机的下侧。
5、进一步的，所述第一螺杆和第二螺杆外壁皆连接有螺旋叶片，且第一螺杆外壁的螺旋叶片外端沿焊接有锥型齿，并且第一螺杆和第二螺杆旋转方向相反。
6、进一步的，所述挤出组件设于第一旋切扇片和第一电机之间，且定位盘外边缘与箱体的内壁焊接固定。
7、进一步的，所述箱体上端设有两组干燥风机，且干燥风机的出风管分别插接在挤出组件两侧箱体的内部。
8、本技术的有益效果在于：
9、1、利用细分干化装置所包括的箱体、第一电机、第一螺杆、第二电机和第二螺杆，以及挤出组件和第一旋切扇片以及第二旋切扇片，便于通过同一装置实现细分和干燥两种效果，使得取代破碎造粒机和传送带组件两个独立的装置，进而便于降低施工难度以及减少安装空间，进而降低使用成本，便于后期检修维护；
10、2、利用干燥风机便于对箱体内部的污泥料进行干燥，且形成的潮湿空气通过进料口和出料口排出，便于内部空气的流通，以及恒温干燥空气的保持，且通过第一螺杆和第二螺杆的挤压输送方式便于物料的输送，使得避免了干燥的同时不利于小颗粒污泥的输送，或者不利于箱体内部潮湿空气的排出，进而便于提高干燥效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种污泥脱水干化装置，包括：带式压滤装置（1）和细分干化装置（2），其特征在于：所述细分干化装置（2）设于带式压滤装置（1）的排料口下侧，且细分干化装置（2）包括箱体（21），所述箱体（21）一侧外壁设有第一电机（22），相对一侧外壁设有第二电机（23），且箱体（21）内部设有第一螺杆（221）和第二螺杆（231），所述第一螺杆（221）外端与第一电机（22）的输出轴连接，且第二螺杆（231）外端与第二电机（23）的输出轴连接，并且第一螺杆（221）和第二螺杆（231）相对的一端转动连接，所述箱体（21）内部设有挤出组件（25），且挤出组件（25）包括转动连接在第一螺杆（221）外壁的轴套（253），轴套（253）外壁固定有定位盘（251），并且定位盘（251）内部开设有挤出孔（252），所述第一螺杆（221）外壁固定有第一旋切扇片（26），第二螺杆（231）外壁固定有第二旋切扇片（27），并且第一旋切扇片（26）和第二旋切扇片（27）皆靠近第一螺杆（221）和第二螺杆（231）的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于，所述箱体（21）
3.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于，所述箱体（21）位于第二电机（23）一侧的箱壁开设有出料口（212），且出料口（212）位于第二电机（23）的下侧。
4.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于，所述第一螺杆（221）和第二螺杆（231）外壁皆连接有螺旋叶片，且第一螺杆（221）外壁的螺旋叶片外端沿焊接有锥型齿（222），并且第一螺杆（221）和第二螺杆（231）旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于，所述挤出组件（25）设于第一旋切扇片（26）和第一电机（22）之间，且定位盘（251）外边缘与箱体（21）的内壁焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于，所述箱体（21）上端设有两组干燥风机（24），且干燥风机（24）的出风管分别插接在挤出组件（25）两侧箱体（21）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水干化装置，包括：带式压滤装置（1）和细分干化装置（2），其特征在于：所述细分干化装置（2）设于带式压滤装置（1）的排料口下侧，且细分干化装置（2）包括箱体（21），所述箱体（21）一侧外壁设有第一电机（22），相对一侧外壁设有第二电机（23），且箱体（21）内部设有第一螺杆（221）和第二螺杆（231），所述第一螺杆（221）外端与第一电机（22）的输出轴连接，且第二螺杆（231）外端与第二电机（23）的输出轴连接，并且第一螺杆（221）和第二螺杆（231）相对的一端转动连接，所述箱体（21）内部设有挤出组件（25），且挤出组件（25）包括转动连接在第一螺杆（221）外壁的轴套（253），轴套（253）外壁固定有定位盘（251），并且定位盘（251）内部开设有挤出孔（252），所述第一螺杆（221）外壁固定有第一旋切扇片（26），第二螺杆（231）外壁固定有第二旋切扇片（27），并且第一旋切扇片（26）和第二旋切扇片（27）皆靠近第一螺杆（221）和第二螺杆（231）的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于，所述箱体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘富强，吴祥昌，刘水，周培，黄国卫，徐正好，
申请(专利权)人：江苏大洋环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。