一种垃圾袋穿绳组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾袋穿绳组件，包括机架、与机架相连且沿拉绳的输送方向依次设置的放料组件、分切组件和导入组件，放料组件包括与机架转动连接的放料辊，放料辊的转动轴轴心线方向垂直于拉绳的输送方向，机架与放料辊之间设置有用于驱动放料辊转动的驱动组件；驱动组件包括压料臂、与拉绳薄膜卷的表面相抵接的主动压辊和用于驱动主动压辊转动的放料电机，压料臂与机架转动连接，主动压辊与压料臂转动连接，压料臂以及主动压辊的转动轴轴心线方向均与放料辊的转动轴轴心线方向相平行设置。上述垃圾袋穿绳组件结构合理，主动驱动放料辊转动可避免拉绳被拉扯变形，保证了拉绳垃圾袋的正常成型。垃圾袋的正常成型。垃圾袋的正常成型。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾袋穿绳组件


[0001]本技术涉及拉绳垃圾袋制造领域，尤其是涉及一种垃圾袋穿绳组件。

技术介绍

[0002]拉绳垃圾袋又叫手提式垃圾袋、自动收口式垃圾袋，拉绳垃圾袋在生产出来时通常为点断式成卷销售，方便顾客使用和购买。
[0003]现有技术中，拉绳垃圾袋的制造如CN209813230U所述的，包括设置于拉绳垃圾袋生产线上的用于将拉绳导入垃圾袋内的拉绳导入装置，拉绳导入装置包括导入架，在导入架上连接有拉绳上料装置，拉绳上料装置包括转动连接于导入架上的拉绳上料辊，在导入架靠近拉绳上料辊位置处固定连接有拉绳连接架，拉绳连接架上固定连接有水平垫板，在水平垫板底部抵接有U型架，在导入架对应水平垫板位置处连接有能够将水平垫板上的拉绳切开的切分组件，导入架连接有能够将切开的两根拉绳进行分离的导分组件，导入架上开设有连通导入架内部的导入通槽。
[0004]上述拉绳导入装置的上料处无放带助力，且拉绳切开后无送带装置，拉绳的导入完全依靠生产线上垃圾袋成型时收卷处的拉力，拉绳的本质是塑料薄膜，在拉力的作用下会导致塑料薄膜被拉伸褶皱变形，最终影响拉绳垃圾袋的成型。
[0005]因此，有必要对现有技术中的垃圾袋穿绳组件进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种垃圾袋穿绳组件，避免拉绳被拉扯变形，保证了拉绳垃圾袋的正常成型。
[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种垃圾袋穿绳组件，包括机架、与所述机架相连且沿拉绳的输送方向依次设置的放料组件、分切组件和导入组件，所述放料组件包括与所述机架转动连接的放料辊，所述放料辊的转动轴轴心线方向垂直于所述拉绳的输送方向，所述机架与所述放料辊之间设置有用于驱动所述放料辊转动的驱动组件；所述驱动组件包括压料臂、与拉绳薄膜卷的表面相抵接的主动压辊和用于驱动所述主动压辊转动的放料电机，所述压料臂与所述机架转动连接，所述主动压辊与所述压料臂转动连接，所述压料臂以及主动压辊的转动轴轴心线方向均与所述放料辊的转动轴轴心线方向相平行设置。
[0008]优选的技术方案为，所述机架与所述压料臂之间设置有用于驱动所述压料臂转动的驱动件。
[0009]优选的技术方案为，还包括与所述机架连接的送料组件，所述分切组件、送料组件和导入组件沿所述拉绳的输送方向依次设置。
[0010]优选的技术方案为，所述送料组件包括与所述机架转动连接的主动送料辊和从动送料辊，所述主动送料辊以及从动送料辊的转动轴轴心线方向均与所述放料辊的转动轴轴心线方向相平行设置，所述拉绳夹设于所述主动送料辊与所述从动送料辊之间。
[0011]优选的技术方案为，还包括与所述机架连接的张力调节组件，所述放料组件、张力调节组件和分切组件沿所述拉绳的输送方向依次设置。
[0012]优选的技术方案为，所述张力调节组件包括与所述机架转动连接的摆臂、与所述机架转动连接的第一引导辊、与所述摆臂转动连接的第二引导辊，所述摆臂、第一引导辊以及第二引导辊的转动轴心线方向均与所述放料辊的转动轴心线方向相平行设置，所述拉绳绕设于所述第一引导辊、第二引导辊上。通过这样的设计，产线热封时会产生一定的停顿，放料组件始终保持匀速放料，张力调节组件及时调整拉绳的张力。
[0013]优选的技术方案为，还包括与所述机架连接的纠偏组件，所述张力调节组件、纠偏组件和分切组件沿所述拉绳的输送方向依次设置。
[0014]优选的技术方案为，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体以及活塞杆分别与所述机架以及压料臂转动连接。作为等效替换，驱动件还可以是电机等。
[0015]本技术的优点和有益效果在于：本技术垃圾袋穿绳组件结构合理，通过设置驱动组件对放料辊驱动转动，使拉绳的放料处具有放料助力；与现有技术相比，避免了拉绳的出料完全依靠生产线上的拉力，使拉绳被拉伸变形，影响拉绳垃圾袋的成型。
附图说明
[0016]图1是本技术垃圾袋穿绳组件实施例的结构示意图；
[0017]图中：1、机架；2、分切组件；3、放料辊；4、压料臂；5、主动压辊；6、放料电机；7、驱动件；8、主动送料辊；9、从动送料辊；10、摆臂；11、第一引导辊；12、第二引导辊；13、纠偏组件；14、拉绳。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
[0020]如图1所示，实施例的垃圾袋穿绳组件，包括机架1、与所述机架1相连且沿拉绳14的输送方向依次设置的放料组件、分切组件2和导入组件，所述放料组件包括与所述机架1转动连接的放料辊3，所述放料辊3的转动轴轴心线方向垂直于所述拉绳14的输送方向，所述机架1与所述放料辊3之间设置有用于驱动所述放料辊3转动的驱动组件；所述驱动组件包括压料臂4、与拉绳薄膜卷的表面相抵接的主动压辊5和用于驱动所述主动压辊5转动的放料电机6，所述压料臂4与所述机架1转动连接，所述主动压辊5与所述压料臂4转动连接，所述压料臂4以及主动压辊5的转动轴轴心线方向均与所述放料辊3的转动轴轴心线方向相
平行设置。
[0021]所述机架1与所述压料臂4之间设置有用于驱动所述压料臂4转动的驱动件7。
[0022]还包括与所述机架1固定连接的送料组件，所述分切组件2、送料组件和导入组件沿所述拉绳14的输送方向依次设置。
[0023]所述送料组件包括与所述机架1转动连接的主动送料辊8和从动送料辊9，所述主动送料辊8以及从动送料辊9的转动轴轴心线方向均与所述放料辊3的转动轴轴心线方向相平行设置，所述拉绳14夹设于所述主动送料辊8与所述从动送料辊9之间。
[0024]还包括与所述机架1固定连接的张力调节组件，所述放料组件、张力调节组件和分切组件2沿所述拉绳14的输送方向依次设置。
[0025]所述张力调节组件包括与所述机架1转动连接的摆臂10、与所述机架1转动连接的第一引导辊11、与所述摆臂10转动连接的第二引导辊12，所述摆臂10、第一引导辊11以及第二引导辊12的转动轴心线方向均与所述放料辊3的转动轴心线方向相平行设置，所述拉绳14绕设于所述第一引导辊11、第二引导辊12上。
[0026]还包括与所述机架1固定连接的纠偏组件13，所述张力调节组件、纠偏组件13和分切组件2沿所述拉绳14的输送方向依次设置。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾袋穿绳组件，包括机架（1）、与所述机架（1）相连且沿拉绳（14）的输送方向依次设置的放料组件、分切组件（2）和导入组件，所述放料组件包括与所述机架（1）转动连接的放料辊（3），所述放料辊（3）的转动轴轴心线方向垂直于所述拉绳（14）的输送方向，其特征在于，所述机架（1）与所述放料辊（3）之间设置有用于驱动所述放料辊（3）转动的驱动组件；所述驱动组件包括压料臂（4）、与拉绳薄膜卷的表面相抵接的主动压辊（5）和用于驱动所述主动压辊（5）转动的放料电机（6），所述压料臂（4）与所述机架（1）转动连接，所述主动压辊（5）与所述压料臂（4）转动连接，所述压料臂（4）以及主动压辊（5）的转动轴轴心线方向均与所述放料辊（3）的转动轴轴心线方向相平行设置。2.根据权利要求1所述的垃圾袋穿绳组件，其特征在于，所述机架（1）与所述压料臂（4）之间设置有用于驱动所述压料臂（4）转动的驱动件（7）。3.根据权利要求1所述的垃圾袋穿绳组件，其特征在于，还包括与所述机架（1）连接的送料组件，所述分切组件（2）、送料组件和导入组件沿所述拉绳（14）的输送方向依次设置。4.根据权利要求3所述的垃圾袋穿绳组件，其特征在于，所述送料组件包括与所述机架（1）转动连接的主动送料辊（8）和从动送料辊（9），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立新，徐松，
申请(专利权)人：江阴嘉德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：