本实用新型专利技术公开了一种金属颗粒收集清除装置及油槽，该金属颗粒收集清除装置包括：外层套，为两端开口的管道，内部形成有容置空间；强磁棒，活动设置于所述外层套的所述容置空间；手持提把，与所述强磁棒一端通过连接件连接。通过上述方式，本申请的金属颗粒收集清除装置及油槽通过强磁棒具有磁性能吸附金属颗粒，来特定去除油中的金属杂质，金属颗粒杂质除杂效果更好，同时外层套避免了强磁棒与金属的直接接触，金属颗粒会吸附在外层套表面，当装置使用完毕后，将强磁棒从外层套内取出，外层套表面的金属颗粒会直接脱落，便于快速收集清除出来的金属杂物，装置清理更方便。装置清理更方便。装置清理更方便。
【技术实现步骤摘要】
金属颗粒收集清除装置及油槽
[0001]本技术涉及油中金属颗粒物清除
，特别是涉及一种金属颗粒收集清除装置及油槽。
技术介绍
[0002]现有的对油的除杂一般用的是过滤方法，过滤时滤网容易变形，系统过滤器过滤寿命短，过滤效果达不到要求，除杂效果会受到影响，且油在低温条件下流动性差，粘度高，不易过滤，并且不能特定清理油中的金属杂物。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种金属颗粒收集清除装置及一种油槽，能有效提高对油中金属颗粒物的清除能力，现场安装便捷灵活，可重复使用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种金属颗粒收集清除装置，该金属颗粒收集清除装置包括外层套、强磁棒及手持提把，外层套，为两端开口的管道，内部形成有容置空间；强磁棒，活动设置于外层套的容置空间；手持提把，与强磁棒一端通过连接件连接。
[0005]其中，强磁棒为圆柱体，容置空间为圆柱体空间，容置空间的直径不小于强磁棒的直径。
[0006]其中，外层套一端与手持提把通过端板连接。
[0007]其中，还包括：垫片，垫片位于外层套与端板之间。
[0008]其中，强磁棒另一端通过连接件连接另一强磁棒，延长强磁棒长度。
[0009]其中，连接件为圆片及向圆片两底面方向延伸的螺栓，两螺栓分别旋入两强磁棒端口预设的螺孔内。
[0010]其中，外层套另一端通过直通连接另一外层套，延长外层套长度。
[0011]其中，还包括：端面封盖，与外层套连接手持提把的另一端连接。
[0012]其中，外层套的长度大于强磁棒的长度。
[0013]为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种油槽，包括槽体与金属颗粒收集清除装置，槽体形成一容置空间，金属颗粒收集清除装置与槽体活动连接，且至少部分位于容置空间中。
[0014]本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的金属颗粒收集清除装置包括外层套、强磁棒及手持提把，外层套，为两端开口的管道，内部形成有容置空间；强磁棒，活动设置于外层套的容置空间；手持提把，与强磁棒一端通过连接件连接，呈长方形设计。本申请的金属颗粒收集清除装置在强磁棒外设置外层套，将装置放入油槽中时，强磁棒会将金属颗粒吸附在外层套上，对油中的特定杂质金属颗粒清除能力更强，当装置使用完毕后，将强磁棒从外层套内取出。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0016]图1是本申请金属颗粒收集清除装置一实施例的结构示意图；
[0017]图2是本申请金属颗粒收集清除装置另一实施例爆炸图。
[0018]附图标号：100、金属颗粒收集清除装置；10、外层套；11、强磁棒；12、手持提把；13、垫片；14、连接件；15、端面封盖；16、端板； 17、直通；18、圆片；19、螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述。
[0020]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0021]为了能特定过滤油中金属颗粒，让过滤设备更耐用。本申请提供了一种金属颗粒收集清除装置，该金属颗粒收集清除装置设置有强磁棒，通过强磁棒将油中的金属颗粒吸附在外层套上，装置对金属颗粒的除杂能力更强，而且可以拆卸，便于快速收集清除出来的金属杂物，现场安装便捷灵活，便于维修使用更方便。
[0022]下面结合实施例对本技术提供的一种金属颗粒收集清除装置进行详细描述。
[0023]请参阅图1，图1是本申请金属颗粒收集清除装置100一实施例的结构示意图。金属颗粒收集清除装置100包括外层套10、强磁棒11及手持提把12。
[0024]在本实施例中，外层套10为两端开口的管道，内部形成有容置空间。具体地，外层套10为非金属材质，本装置对油的金属颗粒的除杂原理利用的是磁力对金属颗粒的吸附作用，外层套10采用非金属材质能避免和装置带有磁性的结构形成相互吸引，导致装置难以安装与拆卸。
[0025]进一步，在一些具体实施例中，外层套10还能进一步采用疏油性材料，例如聚四氟乙烯，外层套10采用疏油性材料能使装置表面不吸附油料，金属颗粒收集清除装置100使用完毕后清洁更容易。
[0026]在本实施例中，强磁棒11活动设置于外层套10的容置空间。具体地，强磁棒11具有高磁性，具有磁性的材质能吸附铁、钴、镍等磁性金属。将装置插入待除杂油中时，强磁棒11会提供磁力吸附油中的金属颗粒，起到清除油中金属颗粒的作用。其中，强磁棒11设置于外层套10内。外层套10对强磁棒11能起到保护作用，同时能避免强磁棒11与金属颗粒直接接触。在装置使用完毕后，将强磁棒11从外层套10 内抽出，即可使外层套10吸附的金属颗粒脱落，金属颗粒物的清理更加方便。
[0027]在本实施例中，手持提把12，与强磁棒11一端通过连接件14连接，呈长方形设计。具体地，手持提把12便于用户拿放装置，在本实施例中，手持提把12呈长方形设计，在其他
实施例中，手持提把12也可以设计成圆形、T字形及三角形等等，其也应包含在本申请金属颗粒收集清除装置100所要保护范围内，在此不作具体限定。
[0028]区别于现有技术，本申请提供了一种金属颗粒收集清除装置，该金属颗粒收集清除装置包括外层套、强磁棒及手持提把。外层套，为两端开口的管道。强磁棒，活动设置于外层套的容置空间。手持提把，与强磁棒一端通过连接件连接，呈长方形设计。本申请的金属颗粒收集清除装置在强磁棒外设置外层套，将装置放入油槽中时，借助强磁棒的磁性，吸附油中的金属颗粒，相比于过滤等其他除杂装置，对特定金属颗粒杂物的除杂效果更好，装置更耐用，现场安装便捷灵活。
[0029]请参阅图2，图2是本申请金属颗粒收集清除装置100另一实施例爆炸图。
[0030]在本实施例中，强磁棒11为圆柱体，容置空间为圆柱体空间，容置空间的直径不小于强磁棒11的直径。具体地，金属颗粒收集装置整体呈现为圆柱体，装置表面无棱角，安全性更好，且在视觉上较温和美观。但在其他实施例中，金属颗粒收集清除装置100中的强磁棒11与容置空间等也可以为其他形体，例如长方体、三棱柱等等，其也应包含在本申请金属颗粒收集清除装置100所要保护的范围，在此不作具体限定。
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属颗粒收集清除装置，其特征在于，所述金属颗粒收集清除装置包括：外层套，为两端开口的管道，内部形成有容置空间；强磁棒，活动设置于所述外层套的所述容置空间；手持提把，与所述强磁棒一端通过连接件连接；所述强磁棒另一端通过连接件连接另一所述强磁棒，延长所述强磁棒长度；所述外层套另一端通过直通连接另一所述外层套，延长所述外层套长度。2.根据权利要求1所述的金属颗粒收集清除装置，其特征在于，所述强磁棒为圆柱体，所述容置空间为圆柱体空间，所述容置空间的直径不小于所述强磁棒的直径。3.根据权利要求1所述的金属颗粒收集清除装置，其特征在于，所述外层套一端与所述手持提把通过端板连接。4.根据权利要求3所述的金属颗粒收集清除装置，其特征在于，还包括：垫片，所述垫片位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，吴正峰，叶金荣，
申请(专利权)人：广西金桂浆纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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