一种手持铁器吸附器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持铁器吸附器，包括手持杆、吸附头、吸附挡板、磁铁和磁铁调节机构；吸附头设置于手持杆的底端，吸附头设有内腔，内腔设有吸附工位和卸载工位；吸附挡板设置于吸附头的外壁，且介于吸附工位和卸载工位之间；磁铁可活动设置于吸附头的内腔；磁铁调节机构设置于手持杆，用于带动磁铁在吸附工位和卸载工位来回切换；当磁铁切换至吸附工位时，能够使得吸附头在磁铁的磁性作用下吸附铁器；当磁铁切换至卸载工位时，能够使得吸附头因磁铁的磁性作用被吸附挡板阻挡而将原先吸附的铁器卸载。本方案采用磁吸式拾取的方式，能够自动吸附小型铁器且吸附数量可观，还能够卸下被吸附的小型铁器，提高工作效率，减少人员不必要体力消耗。员不必要体力消耗。员不必要体力消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种手持铁器吸附器


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种手持铁器吸附器。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，用来固定模板的销钉销片是必不可少的，但是施工人员在收集散落在地的销钉销片时，一向只能采用徒手拾取的方式，这样既费时又费力，又效率低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种手持铁器吸附器，采用磁吸式的拾取的方式，即能够自动吸附小型铁器且吸附数量可观，而且还能够卸下被吸附的小型铁器，这样不仅提高工作效率，还减少施工人员不必要的体力消耗。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种手持铁器吸附器，包括手持杆、吸附头、吸附挡板、磁铁和磁铁调节机构；
[0006]所述吸附头设置于所述手持杆的底端，所述吸附头设有内腔，所述内腔设有吸附工位和卸载工位；所述吸附挡板设置于所述吸附头的外壁，且介于所述吸附工位和所述卸载工位之间；
[0007]所述磁铁可活动设置于所述吸附头的内腔；
[0008]所述磁铁调节机构设置于所述手持杆，用于带动所述磁铁在所述吸附工位和所述卸载工位来回切换；当所述磁铁切换至所述吸附工位时，能够使得所述吸附头在所述磁铁的磁性作用下吸附铁器；当所述磁铁切换至所述卸载工位时，能够使得所述吸附头因所述磁铁的磁性作用被所述吸附挡板阻挡而将原先吸附的所述铁器卸载。
[0009]优选地，所述吸附头为薄壁金属壳体。
[0010]优选地，所述吸附挡板套设于所述吸附头的外壁。
[0011]优选地，所述内腔的底端靠近所述吸附头的底端，侧端靠近所述吸附头的侧端；
[0012]所述吸附工位和所述卸载工位分别位于所述内腔的底部和顶部；所述吸附挡板与所述内腔的中间部分平齐分布。
[0013]优选地，所述磁铁调节机构包括磁铁提拉机构。
[0014]优选地，所述磁铁提拉机构内置于所述手持杆，且其活动端位于所述手持杆外。
[0015]优选地，所述手持杆的底端与所述吸附头的顶端连接，所述手持杆的内部沿轴向开设有贯通其底端的手持杆提拉腔，外壁开设有连通于所述手持杆提拉腔的顶部的提拉手柄活动腔口；所述吸附头的顶端开设有连通于所述内腔，且与所述手持杆提拉腔对位连通的吸附头提拉腔；
[0016]所述磁铁提拉机构包括磁铁提拉杆和磁铁提拉杆手柄；所述磁铁提拉杆活动设置于所述手持杆提拉腔和所述吸附头提拉腔内，且其底端伸入所述内腔内与所述磁铁连接，顶端位于所述手持杆提拉腔的顶部与从所述提拉手柄活动腔口穿进来的所述磁铁提拉杆手柄垂直连接。
[0017]优选地，还包括：
[0018]设置于所述手持杆外壁，且位于所述提拉手柄活动腔口的上方的手柄；所述手柄与所述磁铁提拉杆手柄平行分布。
[0019]优选地，还包括：
[0020]设置于所述手持杆顶部侧壁的后置托把。
[0021]从上述的技术方案可以看出，本技术提供的手持铁器吸附器，采用磁吸式的拾取的方式，即能够自动吸附小型铁器且吸附数量可观，而且还能够卸下被吸附的小型铁器，这样不仅提高工作效率，还减少施工人员不必要的体力消耗。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的手持铁器吸附器的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的手持铁器吸附器的结构右视图；
[0025]图3为本技术实施例提供的手持铁器吸附器的结构前视图；
[0026]图4为本技术实施例提供的手持铁器吸附器的结构俯视图。
[0027]其中，1为磁铁，2为吸附头，3为吸附挡板，4为磁铁提拉杆手柄，5为提拉手柄活动腔口，6为手持杆，7为手柄，8为后置托把，9为磁铁提拉杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术实施例提供的手持铁器吸附器，如图1所示，包括手持杆6、吸附头2、吸附挡板3、磁铁1和磁铁调节机构；
[0030]吸附头2设置于手持杆6的底端，吸附头2设有内腔，内腔设有吸附工位和卸载工位；吸附挡板3设置于吸附头2的外壁，且介于吸附工位和卸载工位之间；
[0031]磁铁1可活动设置于吸附头2的内腔；其中，磁铁1能够在吸附工位和卸载工位来回运动；
[0032]磁铁调节机构设置于手持杆6，用于带动磁铁1在吸附工位和卸载工位来回切换；当磁铁1切换至吸附工位时，能够使得吸附头2在磁铁1的磁性作用下吸附铁器；当磁铁1切换至卸载工位时，能够使得吸附头2因磁铁1的磁性作用被吸附挡板3阻挡而将原先吸附的铁器卸载。
[0033]需要说明的是，本技术实施例提供的手持铁器吸附器，可应用于类似销钉销片等小型铁器的自动吸附，其工作原理如下：
[0034]在未操作磁铁调节机构前，磁铁1位于吸附头2内腔的吸附工位，且靠近待吸附的
铁器，此时吸附头2(吸附头2为薄壁金属壳体)能够在磁铁1的磁性作用下吸附铁器，以此实现铁器的自动吸附；当吸附头2已经无法吸附更多铁器时，通过操作磁铁调节机构带动磁铁1从吸附工位切换至卸载工位，这时由于吸附挡板3阻挡磁铁1的磁性作用的缘故，使得吸附头2原先吸附住的铁器发生掉落，以此实现铁器吸附后的卸载，从而实现铁器的手持式自动吸附与卸载。也就是说，本方案提供了一种磁吸式工具拾捡铁器，在保证不损坏铁器的前提下，可实现多个铁器的同时拾取。
[0035]从上述的技术方案可以看出，本技术实施例提供的手持铁器吸附器，采用磁吸式的拾取的方式，即能够自动吸附小型铁器且吸附数量可观，而且还能够卸下被吸附的小型铁器，这样不仅提高工作效率，还减少施工人员不必要的体力消耗。
[0036]在本方案中，吸附头2为薄壁金属壳体，以便于磁铁1切换至吸附工位时，能够使得吸附头2在磁铁1的磁性作用下吸附铁器。
[0037]进一步地，如图1所示，吸附挡板3套设于吸附头2的外壁，以便于当磁铁1切换至卸载工位时被吸附挡板3完全阻挡磁铁1的磁性作用，从而便于吸附头2吸附住的铁器更好地发生掉落，同时也阻挡吸附头2吸附住的铁器跟随磁铁1发生移动。
[0038]再进一步地，如图2和图3所示，内腔的底端靠近吸附头2的底端，侧端靠近吸附头2的侧端；
[0039]吸附工位和卸载工位分别位于内腔的底部和顶部；吸附挡板3与内腔的中间部分平齐分布。本方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持铁器吸附器，其特征在于，包括手持杆(6)、吸附头(2)、吸附挡板(3)、磁铁(1)和磁铁调节机构；所述吸附头(2)设置于所述手持杆(6)的底端，所述吸附头(2)设有内腔，所述内腔设有吸附工位和卸载工位；所述吸附挡板(3)设置于所述吸附头(2)的外壁，且介于所述吸附工位和所述卸载工位之间；所述磁铁(1)可活动设置于所述吸附头(2)的内腔；所述磁铁调节机构设置于所述手持杆(6)，用于带动所述磁铁(1)在所述吸附工位和所述卸载工位来回切换；当所述磁铁(1)切换至所述吸附工位时，能够使得所述吸附头(2)在所述磁铁(1)的磁性作用下吸附铁器；当所述磁铁(1)切换至所述卸载工位时，能够使得所述吸附头(2)因所述磁铁(1)的磁性作用被所述吸附挡板(3)阻挡而将原先吸附的所述铁器卸载。2.根据权利要求1所述的手持铁器吸附器，其特征在于，所述吸附头(2)为薄壁金属壳体。3.根据权利要求1所述的手持铁器吸附器，其特征在于，所述吸附挡板(3)套设于所述吸附头(2)的外壁。4.根据权利要求3所述的手持铁器吸附器，其特征在于，所述内腔的底端靠近所述吸附头(2)的底端，侧端靠近所述吸附头(2)的侧端；所述吸附工位和所述卸载工位分别位于所述内腔的底部和顶部；所述吸附挡板(3)与所述内腔的中间部分平齐分布。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帆，殷盼，武金锋，王尊明，赵文博，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：