一种筛分功能的生物肥料返粒粉碎设备制造技术

技术编号:35722510 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-23 15:46
本实用新型专利技术公开了一种筛分功能的生物肥料返粒粉碎设备,包括箱体,所述箱体的下侧外壁对称固定连接有支撑柱,所述箱体的后侧外壁对称固定连接有电机二,两个所述电机二的驱动端均固定连接有延伸至箱体内部的转轴,两个所述转轴的前端均固定连接有粉碎辊,所述箱体的左侧壁转动连接有通过扭矩弹簧连接的筛板一,所述筛板一的右端对称固定连接有连接板,两个所述连接板相对的一侧共同转动连接有转杆,所述箱体的右侧内壁转动连接有筛板二,包括。本实用新型专利技术通过筛板一和筛板二向远离固定板的方向转动,筛板一和筛板二的往复的摆动,使得材料的筛选速度更快,进而提高筛选的效率。进而提高筛选的效率。进而提高筛选的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分功能的生物肥料返粒粉碎设备


[0001]本技术涉及生物肥料粉碎
,尤其涉及一种筛分功能的生物肥料返粒粉碎设备。

技术介绍

[0002]生物肥料返粒粉碎设备是一种用于粉碎生物肥料的机器,它可以将整块的肥料根据实际需求粉碎成小颗粒状的肥料,相对传统而言,该机器降低了人们的劳动强度。当前的生物肥料返粒粉碎设备在使用时存在一定的弊端,该设备不具有筛分的功能,无法满足实际使用过程中的需求。
[0003]为此,提出一种筛分功能的生物肥料返粒粉碎设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种筛分功能的生物肥料返粒粉碎设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种筛分功能的生物肥料返粒粉碎设备,包括箱体,所述箱体的下侧外壁对称固定连接有支撑柱,所述箱体的后侧外壁对称固定连接有电机二,两个所述电机二的驱动端均固定连接有延伸至箱体内部的转轴,两个所述转轴的前端均固定连接有粉碎辊,所述箱体的左侧壁转动连接有通过扭矩弹簧连接的筛板一,所述筛板一的右端对称固定连接有连接板,两个所述连接板相对的一侧共同转动连接有转杆,所述箱体的右侧内壁转动连接有筛板二,所述筛板二的左端转动套设在转杆的外壁上,所述箱体的内底壁对称固定连接有隔板,所述箱体的内底壁固定连接有位于两个隔板之间的立板,所述立板的左侧壁固定连接有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有凸轮,所述筛板一的下侧壁转动连接有抵杆,所述抵杆的下端固定连接有与凸轮外壁相抵接触的抵板,所述箱体的上侧壁固定插设有进料管,所述箱体的下侧壁对称固定插设有带有阀门的排料管。
[0007]优选地,箱体的内侧壁对称固定连接有固定板,两个所述固定板的上侧壁均固定连接有顶杆,两个所述顶杆的顶端共同固定连接有导向板。
[0008]优选地,所述导向板呈倒V字型设置。
[0009]优选地,两个所述连接板相对一侧均固定嵌设有轴承,两个所述轴承的内圈共同与转杆的外壁固定连接。
[0010]优选地,所述箱体的外侧壁均开设有与筛板一和筛板二相匹配的出料口。
[0011]与现有的技术相比,本一种筛分功能的生物肥料返粒粉碎设备的优点在于:
[0012]设置进料管、电机二、转轴和粉碎辊,启动电机二,两个电机二的驱动端转动方向呈相反方向,再将材料投放到箱体内,经过两个粉碎辊的碾压,完成对材料的粉碎,便于后续的筛选操作,粉碎后的材料经过导向板流入到筛板一和筛板二上,同时启动电机一,电机一的驱动端带动凸轮转动,凸轮较长端与抵板挤压接触,带动抵板和抵杆向上移动,从而带
动筛板一和筛板二向靠近固定板的方向转动,凸轮较短端与抵板接触,在扭矩弹簧的作用下,带动筛板一和筛板二向远离固定板的方向转动,筛板一和筛板二的往复的摆动,使得材料的筛选速度更快,进而提高筛选的效率;
[0013]综上所述,本技术通过筛板一和筛板二向远离固定板的方向转动,筛板一和筛板二的往复的摆动,使得材料的筛选速度更快,进而提高筛选的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种筛分功能的生物肥料返粒粉碎设备的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种筛分功能的生物肥料返粒粉碎设备中筛板一、连接板和转杆之间连接处的俯视图。
[0016]图中:1箱体、2支撑柱、3转轴、4粉碎辊、5固定板、6顶杆、7导向板、8筛板一、9连接板、10转杆、11轴承、12筛板二、13隔板、14抵杆、15抵板、16立板、17电机一、18凸轮、19进料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1

2,一种筛分功能的生物肥料返粒粉碎设备,包括箱体1,箱体1的下侧外壁对称固定连接有支撑柱2,箱体1的后侧外壁对称固定连接有电机二,两个电机二的驱动端均固定连接有延伸至箱体1内部的转轴3,两个转轴3的前端均固定连接有粉碎辊4,箱体1的内侧壁对称固定连接有固定板5,两个固定板5的上侧壁均固定连接有顶杆6,两个顶杆6的顶端共同固定连接有导向板7,导向板7呈倒V字型设置,箱体1的左侧壁转动连接有通过扭矩弹簧连接的筛板一8,筛板一8的右端对称固定连接有连接板9;
[0020]两个连接板9相对的一侧共同转动连接有转杆10,两个连接板9相对一侧均固定嵌设有轴承11,两个轴承11的内圈共同与转杆10的外壁固定连接,箱体1的右侧内壁转动连接有筛板二12,筛板二12的左端转动套设在转杆10的外壁上,箱体1的外侧壁均开设有与筛板一8和筛板二12相匹配的出料口,箱体1的内底壁对称固定连接有隔板13,箱体1的内底壁固定连接有位于两个隔板13之间的立板16,立板16的左侧壁固定连接有电机一17,电机一17的驱动端固定连接有凸轮18,筛板一8的下侧壁转动连接有抵杆14,抵杆14的下端固定连接有与凸轮18外壁相抵接触的抵板15,箱体1的上侧壁固定插设有进料管19;
[0021]箱体1的下侧壁对称固定插设有带有阀门的排料管,启动电机二,两个电机二的驱动端转动方向呈相反方向,再将材料投放到箱体1内,经过两个粉碎辊4的碾压,完成对材料的粉碎,便于后续的筛选操作,粉碎后的材料经过导向板7流入到筛板一8和筛板二12上,同时启动电机一17,电机一17的驱动端带动凸轮18转动,凸轮18较长端与抵板15挤压接触,带
动抵板15和抵杆14向上移动,从而带动筛板一8和筛板二12向靠近固定板5的方向转动,凸轮18较短端与抵板15接触,在扭矩弹簧的作用下,带动筛板一8和筛板二12向远离固定板5的方向转动,筛板一8和筛板二12的往复的摆动,使得材料的筛选速度更快,进而提高筛选的效率。
[0022]进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0023]现对本技术的操作原理作如下阐述:
[0024]使用时,启动电机二,两个电机二的驱动端转动方向呈相反方向,再将材料投放到箱体1内,经过两个粉碎辊4的碾压,完成对材料的粉碎,便于后续的筛选操作,粉碎后的材料经过导向板7流入到筛板一8和筛板二12上,同时启动电机一17,电机一17的驱动端带动凸轮18转动,凸轮18较长端与抵板15挤压接触,带动抵板15和抵杆14向上移动,从而带动筛板一8和筛板二12向靠近固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛分功能的生物肥料返粒粉碎设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的下侧外壁对称固定连接有支撑柱(2),所述箱体(1)的后侧外壁对称固定连接有电机二,两个所述电机二的驱动端均固定连接有延伸至箱体(1)内部的转轴(3),两个所述转轴(3)的前端均固定连接有粉碎辊(4),所述箱体(1)的左侧壁转动连接有通过扭矩弹簧连接的筛板一(8),所述筛板一(8)的右端对称固定连接有连接板(9),两个所述连接板(9)相对的一侧共同转动连接有转杆(10),所述箱体(1)的右侧内壁转动连接有筛板二(12),所述筛板二(12)的左端转动套设在转杆(10)的外壁上,所述箱体(1)的内底壁对称固定连接有隔板(13),所述箱体(1)的内底壁固定连接有位于两个隔板(13)之间的立板(16),所述立板(16)的左侧壁固定连接有电机一(17),所述电机一(17)的驱动端固定连接有凸轮(18),所述筛板一(8)的下侧壁转动连接有抵杆(14),所述抵杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:仝学平吴明李海昌王立峰徐扎根曹全周
申请(专利权)人:宗源生态肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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